注吹中空成型

介绍了注吹中空成型设备的主要结构,工作原理和工作过程,简述了主要成型工艺参数设计,讨论了型还质量影响因素与对策以及成型的主要特点。     

全自动注射吹瓶模气道的改进设计及优化

针对全自动注－吹模气道易堵塞的缺陷,设计了一种新的结构,可使气隙在注射时关闭,吹瓶时自动打开,有效地提高了塑料瓶的成瓶率,并对气隙自动开关的关键零件的优化设计作了简要介绍。     

新型瓷杯压力注模成型设备研制成功

德国Julius Lippert GmbH ＆ Co KG研制成功新型瓷杯压力注模成型设备，用于对陶瓷杯具的一次成型，而且由于利用从动传输装置取代水压设备，使设备更小巧简易，同时自动化程度高，     

氧化锆陶瓷的凝胶注模成型研究

研究了氧化锆陶瓷凝胶注模成型工艺中单体、引发剂、固相含量、固化温度对料浆的凝胶固化时间的影响及坯体在干燥、烧成中的影响因素.     

曲线状塑料管件的三维吹模方法

曲线状塑料管件用三维吹模方法加工是比较新的塑料成型技术,本文介绍了两种易于推广应用的三维吹模方法的基本思想、模具结构及加工过程。     

废旧塑料一次成型吹桶加工机在山东研制成功

山东省莱州市路旺镇原家村盛达塑料厂成功研制出用废旧再生高低密度聚乙烯塑料加工生产各类塑料桶产品的专用机械——SC1型废旧塑料一次成型吹桶加工机，不仅有效消除了白色污染，而且每年创造出近10万元的经济效益。     

洗衣机波轮轴承注塑模设计

通过对洗衣机波轮轴承的结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机波轮轴承注塑模的结构与工作过程。注塑模主型芯结构采用组合式结构,不但解决了加工与表面磨削与抛光的难度,而且降低了加工费用;侧向分型抽芯机构采用局部分型,两哈夫块较薄,不但缩短了斜导柱长度,简化了模具结构,而且缩短了生产周期,有效降低模具成本。     

洗衣机过滤器外壳注塑模设计

通过对洗衣机过滤器外壳结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机过滤器外壳注塑模的结构与工作过程,重点阐述了分型抽芯机构和机动旋转脱螺纹传动机构有关的理论与计算方法。生产实践证明,该模具设计合理,动作准确可靠,塑料件质量良好,生产效率高,完全能够满足用户的要求。     

洗衣机排水阀注塑模设计

通过对洗衣机排水阀塑料件的分析,设计了洗衣机排水阀注塑模。着重介绍该注塑模的顺序脱模机构及工作过程,解决了模具开模时侧向长型芯与小型芯接触面的摩擦问题。该模具设计合理,动作准确可靠,塑料件质量良好,完全能够满足用户的要求。     

一种大型注塑机控制系统的设计

以一台进口大型注塑机为对象，综合运用机械学、液压传动以及控制理论，对注塑机的运动控制、动力传递控制、温度控制以及控制系统构建进行深入研究，并利用可编程计算机控制器（PCC）作为硬件设计一个全新的高性能控制系统，提高设备的综合性能和自动化程度。     

全拼块结构的导光板外框注塑模设计

针对极薄壁塑料件充填困难的问题,借助于Moldflow软件的分析结果,提出了一种由八个点浇口组成的平衡进料系统.为严格控制塑料件的翘曲变形量,模具成型零件采用了全拼块结构.分别由11块和9块拼块组成型腔镶件和型芯镶件.采用了斜楔法固定镶件,分别利用两块楔紧块的斜面挤压对型腔镶件和型芯镶件进行精确定位.     

注塑机机筒加热功率的设计

论述注塑机机筒加热功率的作用和原理,提出了加热效率的计算模型,对加热功率的设计提出了新的理念,并举例说明了其设计过程。同时对加热圈的结构形式、加热功率与螺杆特性之间的关系进行了探讨,提出了机筒加热功率不够的解决方法。     

旋转成型的模具设计

介绍旋转成型模具设计原理,模具壁厚的确定和模具材料的选用。     

存气盒热流道注射模设计

针对薄壁塑料件生产批量大、外观要求高的特点,提出了采用热流道、推板加吹气联合脱模的模具结构。分析了塑料件的成型工艺,计算了热流道板的加热功率,并对模具总体结构进行了设计。生产实践表明,采用这种模具结构明显地缩短了成型周期,节省了塑料原料,保证了产品质量。     

塑料注射模排气系统结构设计

分析塑料件生产过程中模具内气体的来源及由此诱发的成型缺陷,阐述塑料注射模排气系统的结构设计要点,列表给出常用塑料排气槽厚度的经验取值,介绍常见的排气形式,举例说明了CAE技术在塑料注射模排气系统设计中的应用。     

气体辅助注射成型技术在电视机结构设计中的应用

介绍应用传统注射成型技术和气体辅助注射成型技术时，电视机结构设计方法的变化和区别．比较了它们在设计和生产上的优缺点。其中，在电视机面框和后盖的连接方式、显像管的安装固定方式、显像管的支撑方式、面框中螺钉柱的具体尺寸，以及面框底板前端部分的形状确定等诸多方面作了说明，这些设计的变化均可供设计师在进行塑料零件产品设计时参考和借鉴。