微电解法降低循环冷却水硬度的试验

微电解法能够去除水中的成垢离子,降低水质硬度,是处理循环冷却水的一种主动防垢方法。采用单程处理方式处理用自来水与CaCO_3、NaHCO_3配制的模拟循环冷却水,研究了微电解法处理循环冷却水时去除硬度的特性以及电流密度、极板间距及停留时间3种影响因素对微电解装置去除硬度效果的影响情况。结果表明:当进水硬度保持不变,且运行条件(电流密度、极板间距及停留时间)一定时,微电解装置连续运行300 h,硬度去除率基本保持稳定,即其降低硬度的性能不会随时间的延长而发生明显变化;当电流密度为28 A/m~2、极板间距为5 cm、水力停留时间为30 min时,微电解装置能较好地降低循环冷却水的硬度,去除率可达42%左右,且极板腐蚀程度较低。     

铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理实验研究

在铁炭微电解的基础上,研究了铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理效果,考察了铝炭比、反应时间、进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝炭微电解最佳反应时间由铁炭微电解的30 min减少到15 min;Cu2+去除率由铁炭微电解的95%提高到98%,Ni2+去除率由铁炭微电解的94%提高到97%。此项研究为铝炭微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。     

基于石墨烯微片的Fe/C微电解处理机械加工切削废液

采用Fe/C微电解原理,研究了铁/活性炭、铁/石墨烯微片两种不同微电解组合对高浓切削废液COD去除效果的影响,并通过添加锰粉或调节pH等方式对试验效果进行了优化和验证。     

电化学法除镍研究进展

介绍了常规电解、膜电解、微电解、脉冲电解、微生物电解除镍的原理以及处理效果,阐述了各种膜电解法除镍的适用条件及优缺点,分析了电絮凝除镍的作用原理及影响因素,对常规电解、膜电解、微电解、微生物电解及电絮凝的未来研究方向进行了展望。     

微电解复合工艺处理工业废水的研究进展

分析了铁屑微电解机理、影响微电解反应效果的主要因素、废水可生化性的提高、微电解复合工艺的研究进展.对于工业废水的处理,以微电解工艺作为预处理工艺,和其他各种生化工艺组成复合工艺,可实现工业废水达标排放的目的.     

三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

炭循环微电解反应器处理腈纶废水的Design-Expert设计优化

利用Design-Expert 7.1试验设计系统对炭循环微电解反应器处理腈纶废水的试验进行了试验设计和试验结果分析;通过试验设计分析得出了腈纶废水COD去除率与试验影响因素之间的定量关系模型,并得到了腈纶废水COD去除率的残差分布以及在不同影响因素变量之间的COD去除率等值线和三维关系。优化结果表明:利用Design-Expert 7.1对炭循环微电解反应器处理腈纶废水试验条件进行优化,得到了最佳COD去除率的操作条件。     

超声协同铁炭微电解处理印染废水

应用超声波/铁炭微电解联合技术,以实际印染废水为目标污染物,采用自制的反应装置考察超声波/铁炭微电解技术的协同效应,研究废水的初始pH值、铁屑投加量、停留时间等因素对废水降解效果的影响,并在相同条件下对有无超声的铁炭微电解处理废水的降解效果进行对比.研究结果表明:单独铁炭微电解条件下,当铁/水体积比为1/4,炭/水体积比为1/2,反应时间为120min,pH值为7时,对废水的COD去除率达到90%;而在超声条件下,铁炭微电解对废水的处理效果明显改善,COD去除率达到98%,说明超声波和铁炭微电解对处理印染废水有明显的协同效应.     

三元微电解体系在废水处理中的实验研究

在研究Fe-C微电解的基础上,探索了向二元微电解体系中投加反应材料Al和接触材料Cu构成的三元反应体系对废水处理速率和效果的影响.结果表明,投加Al和Cu构成的三元微电解体系可以增强处理效果,使得废水COD的去除率由原来的35％分别提高到46％和41％,并能有效地提高处理废水的速率,可作为微电解工艺优化的研究方向.     

微电解法处理废水研究进展

探讨了微电解工艺的基本原理和反应机理，对影响处理效果的主要因素进行了阐述，并概述了该工艺在染料、重金属废水处理、石油化工等工业废水治理中的应用现状和微电解技术的发展趋势。     

曝气/铁炭微电解预处理制膜废水试验研究

以浙江某制膜公司的生产废水为研究对象,采用曝气微电解对含DMF、DMAC等强有机溶剂的制膜废水进行预处理.结果表明,曝气微电解最佳pH为2～3,最佳停留时间为120 min,其COD去除率较普通微电解工艺至少提高5%.串联曝气微电解反应器处理中COD去除率存在二次跃迁曲线.历时30 d的稳定运行结果表明,当进水COD为10 000～20 000 mg/L时,COD去除率达52%以上,可以使原水B/C由0.22提高到0.45以上.     

微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用铁碳微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺对制药废水进行处理,明确了微电解处理废水的最优参数,探讨了厌氧反应器及生物接触氧化反应器的启动方法。结果表明,微电解最佳反应条件:进水p H为3.0,反应时间为2 h,此条件下通过微电解作用能够分解转化废水中的有机污染物,使废水中的B/C由0.121提高到0.310。微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺在处理制药废水时可获得稳定的处理效果,出水COD及氨氮等均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准的要求。     

曝气催化铁炭微电解预处理THF废水的实验研究

分别用普通铁炭微电解法和曝气催化铁炭微电解法处理THF废水。结果表明,普通铁炭微电解工艺的处理效果与Fe/C质量比、pH值、反应时间等因素有关;采用曝气催化铁炭微电解工艺预处理四氢呋喃废水,在反应时间为120 m in、进水COD为10 000 mg/L左右、pH<4时,对COD的去除率>70%,较普通铁炭微电解工艺有明显的提高,且不易发生板结。     

Study of Pre-Treatment of Oil Refinery Wastewater by EEF-Enhanced Micro-Electrolysis

Oil refinery wastewater is rich in organic pollutants and cannot be treated easily. This study involves the pre-treatment of oil refinery wastewater by external electric field (EEF)-enhanced micro-electrolysis technology. The anode was titanium net plated with ruthenium, the cathode was barbed wire, and the Fe/C/Al micro-electrolysis filler as particle electrode. The optimum conditions for EEF-enhanced micro-electrolysis were determined to be as initial pH of 3.0, 10 V EEF voltage, and 0.06 mol/L electrolyte concentrations by studying the influence of different experimental parameters. It was also found that EEF-enhanced micro-electrolysis had a higher efficiency than the traditional micro-electrolysis in the degradation of the organic pollutants present in the oil refinery wastewater. Continuous running results showed the removal rate of COD (chemical oxygen demand), ammonia nitrogen and oil of the effluent was stable, and the average value of the effluent B/C (biochemical oxygen demand/chemical oxygen demand) ratio was 0.454 ± 0.013. The values of EC (energy consumption) and ICE (instantaneous current efficiency) were 9.8 kWh/Kg COD and 340.5%, respectively, when the reaction time was 60 min in oil refinery wastewater pre-treatment by EEF-enhanced micro-electrolysis technology. GC/MS was used to analyze the organic compounds present in the wastewater before and after treatment. UV-visible absorption spectroscopy was used to analyze the degradation process of the organic compounds present in the oil refinery wastewater. The results of these analyses confirmed the technical feasibility of EEF-enhanced micro-electrolysis in the pre-treatment of the oil refining wastewater. Finally, the main mechanism involved in the treatment of refinery wastewater by EEF-enhanced micro-electrolysis technology has been discussed.     

微电解–SBR活性污泥法处理焦化废水

针对焦化废水可生化性差、难以生化处理的特点，采用微电解工艺作为预处理措施，去除部分污染物并提高废水的可生化性，再利用SBR活性污泥法进行了深度处理实验. 结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰、硫化物等有机污染物(COD去除率为70%, 酚、氰、硫化物去除率分别为76.8%, 65.9%, 70.3%)，而且还能提高废水的可生化性(BOD5CODcr由处理前的0.28提高到处理后的0.54，可生化性提高了48.2%). 通过正交试验确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数为：进水COD22002400 mgL，进水pH值约3.03.2，微电解水力停留时间HRT5565 min，FeC(体积比)11.5. 应用微电解预处理SBR深度处理焦化废水，可使出水达标排放(国家I级排放标准GB1345692).     

微电解法处理焦化废水的研究进展

介绍了微电解法的反应机理,重点介绍了采用微电解法脱氮工艺、曝气微电解工艺以及微电解法与其他工艺相结合的工艺处理焦化废水的研究进展。微电解过程主要基于电化学中的电池反应,反应过程生成的产物具有强氧化还原性,使常态难以进行的反应得以实现。与传统工艺相比,微电解法处理焦化废水具有许多优点,可获得较好的环境效益和经济效益。     

微电解及其组合工艺处理难降解废水研究进展

难降解废水一直是水处理领域所关注的热点和难点.近年来国内外研究人员针对各式难降解废水的处理技术展开了深入研究.微电解工艺以其处理效果好、成本低廉、操作维护方便等优点而日益受到环保工作者们亲睐.本文对近年来一些常见的难生化降解废水的微电解及其组合工艺进行综述,并重点介绍了改进微电解工艺的应用情况.     

微电解预处理难降解有机废水的研究进展

微电解技术作为一种十分有前景的废水预处理手段,能够有效地对不同工业难降解有机废水实现一定程度的净化,同时有效提高废水可生化性和降低废水毒性,为后续的废水生化处理过程提供有利条件。目前,对于微电解技术的工作原理,以及影响微电解反应效果的主要因素的研究,越来越受到广泛重视。相关技术的深入以及其与生化处理手段相结合的工艺在工程上的实践应用,也越来越多地在废水处理领域中有所报道。可见,针对工业难降解有机废水的处理,以微电解技术作为前端预处理工艺,与其他不同生化工艺相组合,能够经济、高效地实现工业废水达标排放的目标。