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随着石油化工行业的科技进步,精制程度的提高,促使重油的粘度越来越高,而劳斯炉设备在正常运行时,对重油的粘度有明确的要求。论述了降低重油的粘度以及对设备的改进,以保证重油在劳斯炉上的应用。 相似文献
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1前言由于重油发热值高,火焰辐射力大,输送和使用比较方便,在工业生产的各种炉窑中得到了广泛的应用,由于石油工业技术进步,炼油厂深加工能力的不断增强,使产出的重油粘度越来越高,远远超过规定数值。这样增加了雾化难度。燃油雾化颗粒大;火焰刚性差;燃烧器出现堵塞、结焦现象;油雾与助燃空气掺混不均匀。导致空气过剩系数大,燃烧不完全,严重冒黑烟的现象,炉窑能耗增加,燃烧器寿命缩短,环境污染,严重影响了企业的经济效益和环境保护。根据有关资料介绍,重油粘度与温度成反比关系,见表1示。表1重油粘度与温度的关系由表… 相似文献
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本文阐述炉外精炼的功能作用和分类选择,介绍国内外炉外精炼技术的发展现状,并提出了发展我国炉外精炼技术的有关建议。 相似文献
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在简述我国炉外精炼发展及现状的基础上,着重叙述宝钢,武钢,鞍钢,马钢,攀钢,抚钢,太钢、冶钢、天津钢管公司及我公司的炉外精炼技术。 相似文献
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阐述了小电炉采用投资少,见较快,简单易行的炉外处理措施,提高了钢质量和生产率,生产实践和应用结果表明,本措施可为同类型企业的炼钢工艺完善和技术进步提供参考。 相似文献
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根据能量平衡原理,建立了基于燃烧风预热下铜精炼阳极炉重油流量数学模型,并根据不同预热燃烧风温度对铜精炼阳极炉氧化期重油流量数学模型进行计算。结果表明:随着燃烧风预热温度增加,铜精炼阳极炉氧化期重油流量减少趋势十分明显,节能效果显著。此外,给出了一些合理化建议,有利于铜精炼阳极炉氧化期节能效果进一步提高。 相似文献
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CAS-OB炉外精炼技术在承钢的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍了承钢CAS—OB精炼处理的装置、工艺和效果,并对生产实践中存在的问题进行了技术改进。通过CAS—OB精炼处理,实现钢水窄成分控制,协调转炉—连铸生产,取得了良好的经济效益。 相似文献
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1 前言 1996年初,炼钢厂经研究决定,首先从优化脱氧工艺开始做起,力求做到提高合金元素收得率,从而减少合金用量,以降低成本。例如,转炉普碳钢以前使用锰铁、硅铁、硅铝铁合金脱氧,由于冶炼条件的限制,脱氧工艺的落后,钢水中生成大量的Al_2O_3(纟连)状夹杂,容易堵塞水口,造成连铸中断,不但给企业造成巨大的经济损失,而 相似文献
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在实际生产过程中,通过渣系选择、成渣速度分析和渣量控制、以及变压器功率使用等方面的研究;总结出对LF炉脱硫速度快、效率高、包龄长的LF炉精炼工艺。 相似文献
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