二水法磷酸改半水-二水法或二水-半水法工艺路线 探讨

针对二水法磷酸杂质含量高、过滤酸浓度低、副产磷石膏质量差等缺点,提出将其技改为半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸。分析半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸工艺优缺点,介绍改造内容及方案,并进行工艺比较。二水-半水法适合只考虑磷石膏资源化利用、企业自有硫酸副产蒸汽配套的企业,半水-二水法适合磷酸用于制造高端磷化工产品的企业。     

二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

二水法磷酸大型装置经济性和国产化探讨

阐述二水法磷酸大型装置采用Prayon、Jacobs和R—P磷酸工艺的特点,并通过这三种磷酸工艺对矿种的适应性、操作的灵活性、P_2O_5回收率、装置作业率、生产成本和实现关键设备国产化等进行对比,认为Jacobs磷酸工艺更适合中国的国情。建议今后在建设大型磷酸装置中要努力提高国产化率。     

大型半水—二水法磷酸装置设计概况

简要介绍了中国五环工程公司近年来在半水—二水湿法磷酸工艺上的开发工作,并结合在建项目开发300 kt/a的大型半水—二水法磷酸装置。该工艺克服了半水—二水法工艺磷矿适应性不强,材料要求高,操作弹性小等诸多缺点,相较于国内较为普遍的二水法磷酸装置,半水—二水法磷酸工艺在节能减排及环境保护方面具有巨大优势,具有良好的推广实用价值。     

新型半水-二水法磷酸工艺的技术优势

介绍半水-二水法磷酸的工艺流程及与二水法、半水法的对比。重点围绕节能降耗,从原材料消耗、能耗、公用工程消耗和经济效益方面比较半水-二水法工艺与二水法的不同,同时介绍半水-二水法在产品品质方面的优势,包括对产品磷酸、副产品磷石膏和下游肥料质量影响。半水-二水法磷酸总能耗仅为二水法的48%,生产每吨P_2O_5成本节约151元(以w(P_2O_5)54%计),且产品品质更好。该工艺有良好的应用前景。     

湿法磷酸脱氟试验及半水—二水法生产磷酸的研究

湿法磷酸脱氟试验及半水－二水法生产磷酸的研究王励生，陈欣，廖华书，万先达（成都科技大学磷肥与复肥研究室）１前言７０年代，为了提高磷得率和改善磷石膏质量，国外在半水－二水物法湿法磷酸方面进行过大量工作，形成几种完善的工艺流程，并已建成具有一定规模的生产...     

红河州磷肥厂6万t／a半水—二水法磷酸装置试生产情况

主要介绍了红河州磷肥厂引进的６万ｔ／ａ半水一二水法磷酸生产技术及三年来该装置的度生产情况，着重介绍了针对试生产中存在的问题进行的技术改造。现该套装置运行正常，生产指标已接近设计值。     

半水-二水法再结晶浓磷酸工艺流程过滤系统的优化

分析了半水-二水法再结晶浓磷酸生产工艺流程中过滤系统目前存在的问题,并从滤饼洗涤水的加入方式、过滤真空度控制及工艺管道结垢清理等操作方式进行优化。优化措施实施后,装置运行更加平稳,过滤系统的料浆过滤和洗涤效率得到显著提升,装置总磷收率由95%提高至98%以上。     

低位真空冷却装置在磷酸系统中的应用

葛丰化工厂磷酸萃取槽反应热不能有效移出,限制了生产能力的提高,通过采用低位真空冷却装置移走反应热,并同时改造水循环系统。改造后,投矿浆量达16t/h〔矿浆w(H2O)35%〕,生产能力从技改前2.67tP2O5/h提高到4.56tP2O5/h,萃取温度稳定控制在83～85℃。由于结晶状况改善,萃取率、洗涤率分别提高达96.33%、99.04%,能耗从181.3kW·h/tP2O5降低到149.8kW·h/tP2O5,含氟废气排放量从30000m3/h减少到小于6000m3/h。     

半水-二水磷酸装置运行及技改情况

红磷化工有限责任公司 1989年从国外引进NorskHydro(诺斯克黑特罗 )公司半水二水再结晶浓缩工艺生产湿法磷酸 ,装置自 1993年 5月投产以来 ,一直处于摸索、改进状态。介绍半水二水装置流程及主要设备规格 ;在工艺设备管道材质方面的技改情况 ;对系统堵塞的冲洗办法 ;设计与优化后工艺指标的对比。通过 9年的探索、技术改造 ,生产量已达 78kt/aP2 O5(设计能力 6 0kt/a) ,技术经济指标改善 ,获得较好的经济效益 ,并提出目前尚存在的问题     

小磷酸生产新进展

分析我国小磷酸装置存在的问题,介绍解决这些问题行之有效的方法:磷矿均化,配矿使用;采用ZL型真空冷却装置移走反应热提高装置能力;以及在设备、机泵、流量自调方面的技术进展。对小磷酸技改规模及生产工艺控制要点与适宜条件提出建议。     

优化磷酸均化工艺稳定磷铵生产

安徽六国化工股份有限公司3套磷酸磷铵装置,采用稀、浓酸均化工艺,克服磷矿品位波动带来的负面影响,稳定了浓磷酸中的杂质含量,保证了磷铵产品的产量和质量。     

制定湿法磷酸净化产品——工业级磷酸和食品级磷酸的企业标准

为了用低能耗的湿法磷酸净化生产工业级和食品级磷酸,以适应我国快速发展的精细磷化工业的需要,急需解决其产品的质量标准及包装标识标注问题。介绍宏福公司于2004年制定的溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸及食品级磷酸的企业标准及包装标识标注的有关规定。     

建立磷矿经济评价数据模型推动磷酸生产向精准方向迈进

在磷肥生产与消费量增长、磷资源短缺的形势下,一些磷酸磷肥企业面临着用多矿种、低品住磷矿生产的现实,不同矿种在生产中所要求的工艺条件不同,所产生的效益也不同.通过建立磷酸生产中"磷矿经济评价数据模型",对不同磷矿的经济性进行评价,指导磷酸精准生产.使磷矿的综合利用率与企业的效益都达到最佳.     

二水物法磷酸生产的控制

对于二水物法磷酸生产,根据矿的变化确定适宜的萃取、过滤工艺指标很重要,但规范稳定的操作更重要。反应介质稳定与否,直接影响反应结晶的好坏,进而影响过滤操作及磷得率等技术经济指标。     

微波作用下磷酸和硫酸的扩散渗透性研究

通过微波和加热非等温条件下的磷酸分子和硫酸的H+渗透性实验对比,发现微波作用不仅存在"热效应",而且也有"非热效应",微波场提高了酸分子的电离程度,因而促进了酸分子或离子在固体介质中的扩散渗透能力。这一特性或许对过磷酸钙生成反应速率的提高有积极意义。     

在磷酸浓缩过程中脱镁的探索性试验

为了利用高镁磷矿制得符合18-46-0 DAP要求的原料磷酸,进行了磷酸浓缩过程中脱镁的探索性试验,选用(NH4)2SiF6为脱镁沉淀剂。介绍影响脱镁率的主要因素(沉淀系统P2O5浓度、温度、沉淀剂的用量、沉淀时间)及沉淀浊相的过滤条件。试验达到优惠条件运转的技术经济指标为:浓缩磷酸w(P2O5)50.39%,脱镁率47.42%,M.E.R 0.0744,浓酸经24 h沉降,w(固)为0.23%,符合DAP原料酸的品质要求。     

磷酸与磷酸二氢钾混合溶液的电导率测定

测量磷酸和磷酸二氢钾混合溶液在不同温度下的电导率;研究电解质溶液的电导率随温度的变化规律。结果表明:溶液的电导率随温度的升高而增大,电导率与温度之间的关系可用多项式δ=A+B1t+B2t2表示。