PS版版面起脏的原因与排除

在胶印印刷过程中经常会遇到PS版版面起脏的问题,出现这种情况与制版的曝光时间、显影液的配比浓度和温度、显影时间、软片灰雾度、反差大小有关,同时版面起脏与胶印机水斗溶液的配方、着水辊的压力、胶印机着墨压力、油墨、包衬垫材料都有千丝万缕的关系.     

CTP印版显影技术

在传统印版和软片的显影过程中一般不会出现问题,但是在计算机直接制版领域中,显影过程会像魔鬼一样困扰着我们,它随时随地影响着印版制作的质量。所以说,我们在引进CTP制版设备时应该将显影设备的采购也纳入投资策略之中。我们在通常的印刷生产过程中经常会碰到这样的情况:新装的印版刚印一会儿,版子就上脏,于是我们的工人就报怨印版质量。其实,出现这种现象的原因可能是印版本身造成的,也可能是显影不当造成的。下面我们就来讨论一下印版显影对印版质量的影响。1显影机的结构传统印版曝光时间的长短主要取决于印版的感光度、UV光源的输…     

简述PS版制版与CTP版制版的质量控制

在传统的印刷生产流程中,PS版制版和CTP版制版两者都是一个非常重要的工艺,在整个印刷过程中起到了承前启后的作用.PS版制版指的是应用接触曝光的方式将胶片上的图文信息转移到感光版上,经过一定的加工处理制成印版的工艺过程,而CTP制版指的是从计算机直接到印版,即“脱机直接制版”.最早由照相直接制版发展而来,采用计算机控制的激光扫描成像,然后通过显影、定影等工序印版.这一技术免去了胶片这一中间媒介,使文字、图像直接转变成数字,减少了中间过程的质量损耗和材料消耗.通常说的CTP版就是这一种.但是不管是PS版还是CTP版的质量的优劣都直接影响最终的印刷质量.     

PS版脏版及高效洁版膏的应用

PS版在印刷过程中常常出现许多问题,上脏是最为常见的一种。怎样有效地解决这一问题,一直是印刷过程中的头痛之事。在此简要分析一下PS版脏版的原因;并向大家介绍一种有效的解决方法。 一、PS版上脏的原因 1.晒版过程中的原因 由于在晒版过程中,有时感光层曝光不充分,空白部分的药膜没有彻底引起光分解,在显影后会有药膜残留,印刷时就会引起上脏。此外显影不足,也会有药膜残留在空白部分,印刷时同样会吸墨上脏。其它如显影液碱性太强,显影过度,铝版上的氧     

凹印工艺的故障检修

在凹印过程中,我们经常会遇到一些工艺故障。这些工艺不仅是发生在印刷过程中,在印前制作以及后加工领域都会出现。这些故障的发生,往往会造成:加工费用、修理费、原材料费用的损失;印刷操作顺序出现混乱;高效的生产受到阻碍,成本上涨;不能提供有价值的印刷制品,导致市场竞争力下降。在凹印中,出现的工艺故障问题主要表现在以下几个方面。印前领域:商品规划不完备;印刷物构成不良;设计不完全;制版不良;印刷材料不良等等。印刷领域:印刷效果不良;色相不符;尺寸不准;印刷适应性不良;印刷条件不良;印刷精密度不准;印刷机装备不完全;印刷机操作…     

引进CTP需要注意的问题

<正>计算机直接制版是将印前处理系统中编辑的数字化版面直接在印版上显影成像的制版技术。在实际使用中,CTP技术的特点和优势非常明显。与传统印刷制版相比,在印刷工艺方面,节省了软片输出、曝光冲版、晒版等环节;在材料方面,     

如何有效防止丝网印版上出现针眼

本文从网版上出现针眼的危害着手，指出针眼主要出现在制版过程和印刷过程。并对制版过程的几个工序──网版前处理、涂布、干燥、曝光、显影及感光乳剂配制不当和底片所造成针眼的原因与补救措施一一作了详细分析和说明，供网印工作者参考。     

PS版制版质量控制要点解析

在传统的印刷生产流程中PS版制版是一个非常重要的工艺,在整个印刷过程中起到了承前启后的作用.PS版制版指的是应用接触曝光的方式将胶片上的图文信息转移到感光版上,经过一定的加工处理制成印版的工艺过程,PS版质量的优劣直接影响最终的印刷质量.     

影响印版耐印力的因素分析

印刷过程中时常出现掉版现象,从而影响印版耐印力,有些操作者把责任全部推向晒版工序常以印版不耐印为理由,而不追究本工序的原因,笔者认为,掉版故障的确与晒版工艺有着密切关系,比如曝光时间过长、显影时间不准确等都会使印版不耐印,但这不是惟一的故障原因,印刷工艺也有不可忽视的一面,在印刷过程中影响印版耐印力的主要因素及其处理方法笔者归纳如下供同行参考。因素1 印刷纸张印刷用纸张与印版耐印力有着密切的关系,在印刷过程中,所用纸张中的杂质过多,如沙粒、纸粉等,对印版     

凹版滚筒加工精度及制版质量的检查

在凹版印刷中,许多印刷故障如刀线、堵版等都可能源于制版质量和滚筒加工精度。凹版滚筒加工精度及制版质量不仅直接影响印刷质量,而且影响版滚筒的耐印力。 一、版滚筒的加工精度 版滚筒的加工精度直接影响到凹印版的质量和耐印力。版滚筒的加工精度应包括以下几个方面:     

柔版制版常见故障及解决方法

随着社会的发展,人们的要求也越来越高.尤其在印刷包装方面,必须要求环保.为满足此要求,绿色印刷--柔版印刷脱颖而出,并且得到越来越广泛的应用.在柔版印刷中,制版起着关键作用.随着柔版印刷业的飞速发展,对柔版制版的要求也越来越高.目前,国内在柔版制版的具体操作中仍然存在着许多问题.下面针对柔版制版常见的故障进行分析.     

紫激光CTP版 印刷上脏原因分析

印刷过程中,印刷上脏是一个很常见的问题,但也是一个复杂的系统性问题。印刷上脏与印版质量、印刷机状态、印刷工艺、承印物、油墨、润版液等有关,直接影响印刷品质量,降低用户的工作效率。使用紫激光CTP版材的主要是报纸印刷厂,报纸的印刷出版时效性要求极高,所以准确判断印刷上脏产生的原因,并采取相应措施加以避免或解决,才能保证印刷过程高效进行。1.版材质量造成印刷上脏印刷上脏,与版材质量因素有关的主要为版基处     

浅谈阴图型PS版在地图印刷领域中的应用

目前在我国地图印刷领域中,比较普遍使用的印刷版材为蛋白版和阳图型PS版。由于地图印刷的设色比较多,设色层次比较复杂,因此在制版过程中需进行大量的套合操作。蛋白版属于阴图制版工艺,它是由分色后的阴图底片与蛋白版的感光膜层密接曝光、经显影、水洗后制成的印刷版。阴图制版的套合操作是在晒版时进行的。蛋白版的优点是:成本低,制版周期短。缺点     

ULANO丝网版制作常见问题分析

1.直接法制作丝网版直接法制作丝网版是先在丝网版表面涂布好感光胶,再贴合晒版软片进行曝光的制作方法。其工艺要点是:丝网版前处理,感光胶涂布,曝光,显影和冲洗。常见问题分析见表1。2.间接膜片制版法间接膜片制版法是先将晒版软片贴合在间接膜片表面进行曝光,冲洗显影后将含有图文信息的间接膜片转贴在丝网表面的制版方法。其工艺要点是:曝光,显影和冲洗,转贴。常见问题分析见表2。3.CDF直接膜片制作丝网版直接膜片制版法是先将直接膜片粘贴在丝网表面,然后再贴合晒版软片进行曝光的制版方法。其工艺要点是:贴膜,曝光,显影和冲洗。常见…     

丝网感光材料的选择及绷网

网版是丝网印刷的基础,若网印网版质量不好,就很难印刷出质量好的产品,丝网印刷中出现的故障,往往同制版工艺技术及选用的材料不当有关。因此,正确选择制版材料,熟练掌握制版技术是丝网印刷的关键。     

从制版角度分析阳图PS版上脏原因

PS版以其具有操作简单,稳定性好,高分辨率,高感光性,高耐印力等特点,越来越受到印刷行业的广泛应用,并成为平版印刷的主要版材,但是由于制版过程中掌握不好,导致印版上脏,这种上脏是很难有办法清除掉的,因而造成经济损失。本文力求结合实践,对阳图PS版在制版中出现的上脏原因进行分析,寻求解决办法。 PS版所采用的版是优质铝板作为版基(其Al的含量在99.5%以上),对其表面进行物理和化学处理后,所形成的版面具有较为理想的亲油性(图文部分)和亲水必(非图文部件)印版。其基本结构如图(1):     

浅析胶印版面带脏故障

胶印版面带脏是印刷常见故障之一,在生产过程中我们必须根据版面带脏的迹象及部位进行具体分析,找出故障原因,并采取有效措施加以预防和解决.一般来讲,胶印版面带脏可划分为浮脏、油脏、糊版、墨杠条纹等.     

浅析PS版起脏的原因及对策

PS版是预涂感光版的简称，它是平版印刷工艺的一种常用印版。作为印刷五要素之一，PS版对产品的印刷质量有着很大的影响。印版是产品质量的源头，分析和研究PS版起脏的原因，从源头把关控制，对确保产品印刷质量具有十分重要的意义。１印版起脏的定义印版起脏即在印刷工艺过程中，版面图文变形、扩大，非图文的空白部位出现亲墨，造成印品脏污，影响产品外观质量的现象。版材质量、油墨、纸张、胶辊、水辊、润版液、橡皮布和印刷压力等诸因素的匹配与否，决定着印版的印刷质量与效果。只要有一个因素出现问题，就容易发生水墨不平衡、印…     

胶印叼口上脏的原因

胶印产品叼口部位有时会出现一条墨印痕,俗称"叼口上脏",严重影响印品质量.叼口上脏既不同于润版不良引起的糊版,也有别于印版曝光不足或显影不足造成的起脏,其形成原因主要有以下几种.     

阳图PS版常见故障及排除方法

<正> 对于阳图PS版在使用过程的常见故障,分析其原因除PS版本身的质量问题外,在制版过程及印刷过程中使用不当也是重要原因。现根据制版及印刷的实际工作状况,对阳图PS版常见的故障进行具体分析,并提出排除方法,以利印刷厂更好地用好PS版。