米根霉生产L—乳酸过程中乳酸脱氢酶对发酵产生的影响

研究了米根霉发酵生产Ｌ－乳酸过程中培养条件对乳酸脱氢酶和Ｌ－乳酸发酵影响,着重讨论了乳酸脱氢酶活力对Ｌ－乳酸发酵水平的关系。     

L—乳酸高产突变株——米根霉NAF—032

运用正交试验理论,对L－乳酸高产突变株NAF－032的优化摇瓶发酵条件作了初步研究,确定了优化的发酵培养基和发酵条件,优化发酵培养基为（g／L）：葡萄糖140,氯化铵1,KH2PO40．3,MgSO4.7H2O0.25,ZnSO4.7H2O0.08;优化培养条件为：34℃,摇床转移200r/min,装液量50mL（250mL容积三角瓶）,一次性添加CaCO380g/L调节pH值,米根霉NAF－032的摇瓶发酵L－乳酸积累量可达94．28g/L。     

大米原料根霉发酵制L—乳酸的发酵条件研究

对几种产L－乳酸的根霉菌进行了筛选,根据其产酸水平及稳定性筛选出一株高产菌,并就其发酵条件对产酸水平的影响作了初步探讨,从5株购得菌中筛选出了少根根霉As3.2893,并确定发酵条件如下：氮源采用硫酸铵,浓度为0．6％,装液量在40－50mL/250mL锥形瓶,发酵温度30℃,发酵时间48h,在摇瓶培养条件下,其产酸水平稳定5．8－6．5g/100mL。     

转盘反应器固定米根栳瓣L—乳酸发酵

研究了米根霉固定化方法,考察了该反应器中培养基及它操作条件对Ｌ－乳酸发酵的影响。实验结果表明,应用吸附法固定米根霉进行Ｌ－乳酸发酵具有速度快,Ｌ－乳酸得率高等优点。     

聚氨酯吸附固定米根霉发酵L-乳酸的优化

研究了用聚氨酯载体吸附固定米根霉进行L-乳酸发酵优化结果表明,实验条件下,载体粒径以3×3×3mm,尿素添加量以0.05%～0.1%,初始糖浓度以8%～10%,发酵温度33℃,通气量1 2vm为宜,碳酸钙应及时添加.葡萄糖的L.乳酸产率可达82.4%.     

代谢通量分析优化米根霉R1021发酵生产L（＋）—乳酸过程

建立了米根霉R1021的代谢网络，分析了米根霉R1021在分批发酵过程中不同阶段、不同氮源浓度、不同供氧量条件下的代谢通量分布，确定PYR是米根霉代谢网络上的关键节点，此节点的通量分配比影响着乳酸的最终产率。在米根霉发酵中，当NH4NO3质量浓度为2.0g/L，空气体积流量为2L／min时，流向乳酸的代谢流量大，通过对模型进行优化计算得到L（＋）－乳酸的最大理论得率YP／S为98.2%。     

转盘反应器固定米根霉的L-乳酸发酵

研究了米根霉固定化方法 ,考察了在该反应器中培养基及其它操作条件对 L-乳酸发酵的影响。实验结果表明 ,应用吸附法固定米根霉进行 L-乳酸发酵具有发酵速度快 ,L-乳酸得率高等优点     

米根霉生产L-乳酸过程中乳酸脱氢酶对发酵产生的影响

研究了米根霉发酵生产Ｌ－乳酸过程中培养条件对乳酸脱氢酶和Ｌ－乳酸发酵水平的影响,着重讨论了乳酸脱氢酶活力对Ｌ－乳酸发酵水平的关系。     

米根霉乳酸发酵过程菌丝体的形态控制及对乳酸产量的影响

采用摇瓶和发酵罐发酵方法研究了米根霉菌丝体聚集形态对乳酸产量的影响.摇瓶发酵显示,当发酵液的pH值下降到2.8~3.4之间时,加入酸中和剂CaCO3,菌丝体可聚集成均匀的小菌丝球,乳酸产量接近100 g/L.提前或延迟加入CaCO3,菌丝体不能形成小菌丝球,同时乳酸产量显著降低.在发酵罐中,孢子接种量为3×105个/mL,菌丝生长期搅拌转速500 r min1,产酸期搅拌转速400 r min1,在发酵液pH值下降到3.0时流加CaCO3,使pH值缓慢升高并维持在5.3附近,菌丝体形成均匀的小菌丝球,乳酸产量可达110.3 g/L.     

米根霉培养条件对脱氢酶活力和产物组成的影响

为提高米根霉的L-乳酸发酵产率，开展了米根霉培养条件对关键的脱氢酶(L-乳酸脱氢酶和乙醇脱氢酶)和末端产物(L-乳酸和乙醇)形成影响的研究．研究表明，初始葡萄糖质量浓度为60．0g／L时，胞内L-乳酸脱氢酶(LDH)的比活力达到最大值，过高葡萄糖质量浓度对LDH的合成有抑制作用．添加20．0g／CaCO3能够大大降低ADH的比活力，而对LDH的作用影响较小，明显提高了LDH／ADH的比值，从而增加发酵液中L-乳酸的累积，减少了副产物乙醇的生成．Zn^ 对ADH的比活力起促进作用，而抑制LDH，Fe^3 的作用正好相反．在添加CaCO3后，Zn^2 能够提高LDH的比活力，Fe^3 对LDH的比活力的刺激作用将有所减弱；增大摇瓶转速将使得LDH和ADH的比活力都有所下降，但LDH／ADH的比例明显增大，从而明显增加了L-乳酸的累积．     

泸型大曲中根霉固态发酵产糖化酶条件研究

对泸型大曲中根霉菌株固态发酵产糖化酶的条件进行了研究。以糖化酶活力为评价指标,设计单因素实验,研究培养基水分含量、培养时间、培养温度对根霉产糖化酶的影响,在此基础上,利用Box—BenhnkenDesign的方法,对根霉菌株固态发酵产糖化酶的条件进行优化,结果显示泸型大曲中根霉菌株固态发酵产糖化酶的优化条件为培养温度29℃,培养基水分含量53％,培养时间164h,糖化酶的酶活力为2194．44U／g。     

谷氨酸发酵影响因素的研究

以ＣＭ－３为实验菌种，采用正交设计，研究了玉米浆用量、摇瓶装料量、初尿量、接种量对谷氨酸发酵的影响。在玉米浆０．３％、摇瓶装料量２０ｍｌ、接种量５％、摇瓶产酸达到６．１２％，得到了较好的摇瓶发酵条件。     

壳聚糖-L-乳酸接枝共聚物降解性能研究

将壳聚糖与L-乳酸(LA-CS)在不加引发剂的条件下通过真空反应及真空冷冻干燥工艺制备一种组织再生修复材料。以期这种组织再生修复材料具有良好的机械性能、亲水性和细胞亲和性,同时具有利于组织再生的理想结构。以改进壳聚糖高结晶性导致的脆碎性,有效缓解聚乳酸引起的酸致自催化反应,增强其亲水性及与细胞之间的结合,应用于生物医学材料。并对再生材料体外降解特性进行了初步研究。     

分批补料乙酸发酵条件的优化

利用10L发酵罐进行乙酸分批补料发酵工艺条件的优化：发酵前8h采用发酵温度30℃、0．07VVM的通风量;8h后采用发酵温度32℃、0．10VVM的通风量,并采用间歇定量补料方式,发酵到12h,每隔4h补加0．5％的乙醇．     

绿豆乳酸发酵饮料的研究

本文以绿豆为基本原料,乳酸菌为发酵菌种,研制乳酸发酵饮料。实验结果表明,绿豆糖化工艺条件为:料液比1(其中绿豆85％,麦芽15％):4.5,α-淀粉酶用量2％,糖化酶用量0.5％。绿豆单菌种前发酵最优工艺条件HSR-Ⅰ:35℃(发酵温度),1％(接种量),4.5天(发酵时间);HSR-Ⅱ:30℃,1％,4.5天。通过品尝试验,确定了发酵原料配制成品的条件。