注射模变动设计系统

注射模变动设计系统是新一代注射模ＣＡＤ系统的主要研究目标之一。它分析了传统注射模ＣＡＤ系统的不足，指出了不足之处存在的主要原因在于没有提供高级变量驱动的产品模型和模型之间的关联机制，提出了变动产品模型与变动设计的概念，并提出了注射模变动设计系统的总体结构，最后总结了系统的关键技术。     

基于特征的产品模型及产品建模系统

基于特征的产品模型是ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成以至ＣＩＭＳ实现的关键技术。文中提出了基于特征的产品模型结构，讨论了集成化的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统对特征造型系统的要求，提出了基于特征的产品建模系统的结构。     

仿形／CAD／CAM一体化应用软件包的开发和研究

仿形系统可提取已成型产品的外形轮廓数据。利用仿形结果,在ＣＡＤ 系统中对产品外形进行修改和二次设计,并可利用现有的设计成果,缩短产品开发周期,提高设计质量。而ＣＡＭ 系统最终实现产品的加工。本文介绍了三者在一个系统内优势互补与数据共享的方法。     

面向对象的冲压件集成信息模型研究

在总结现有级进模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统产品信息模型的基础上,提出了集成信息模型的概念,并结构正在开发的级进模智能ＣＡＤ／ＣＡＭ系统ＣＡＭＳＬＳ,阐述了冲压零件集成信息模型的面向 对象表达,以及集成信息模型中基于消息传递的并行揄机制。     

注射模交互式装配建模

基于几何模型的设计思想，模具ＣＡＤ系统应该提供一种更高层次的模型———装配模型，来建立零件之间的相互关系。在深入分析注射模实际装配的基础上，提出了一种直观的交互式建立装配模型的方法，并把它作为注射模标准模架的建库工具利用到ＣＡＤ系统中     

注塑模CAD参数化特征造型技术研究

参数化技术通过规划或代数方程的形式定义了尺寸或要素之间的约束关系，实现对已建模型的动态修改，大大提高了注塑模设计的自动化程度。作为解决ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ接口问题的特征造型技术，将参数化思想和方法吸收进来，产生了先进的参数化特征设计方法。成为现代注塑模ＣＡＤ领域的重要研究方向。本文详细介绍了一个参数化特征造型系统的结构、原理与实现方法。     

液压集成块CAM系统开发研究

基于液压集成块ＣＡＤ的研究成果，设计开发了完成集成块整体加工的ＣＡＭ系统。通过建立ＣＡＤ与ＣＡＭ之间的联系，实现了集成块设计与制造的一体化。     

基于特征的液压CAD系统产品信息模型研究

结合液压集成块产品模型的建立过程,介绍了特征建模技术中的特征定义、特征分类、特征描述和特征库的建立,建立了面向对象的液压集成块产品特征模型。该模型描述了液压集成块零件设计和制造的有关信息,为ＣＡＤ／ＣＡＭ集成提供了一个统一的产品信息模型。     

铸模CAD／CAE／CAM／RPM一体化技术的研究与应用

基于三维特征造型技术,对铸造模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＲＰＭ一体化系统进行了设计：采用ＳＴＬ文件格式实现了ＣＡＤ与ＣＡＥ,ＣＡＤ与ＲＰＭ之间的数值信息交换。实现运行表明,该一体化系统的设计合理,实现技术可行,能有效运用于实际铸造模具的设计,分析与制造过程。     

产品全生命周期建模技术研究

在介绍产品模型的基础上,通过对常规机械ＣＡＤ／ＣＡＭ采用串行工作方式所产生弊端的分析和应用并行工程、虚拟制造等先进技术来缩短新产品开发周期的阐述,证明建立产品全生命周期模型在新产品开发过程中具有重要意义,最后介绍了在建立全生命周期模型中所用于的基于特征、参数化、自顶向下设计、面向装配设计、基于ＳＴＥＰ产品数据交换标准等新技术。