焦炉和回收操作对焦油质量的影响

为使焦炉和回收操作人员进一步了解焦油的质量与特性，本文重点论述了焦炉和回收操作对焦油质量的影响、焦油和沥青的用途以及这些用途所要求的焦油和沥青的特性。焦油的质量取决于喹啉不溶物、灰分、相对密度和水分。一般来说，上述成分的含量越低，焦油质量就越好。在炼焦过程和焦油加工中，采用适当的措施，能使焦油中的水分、灰分和喹啉不溶物含量降至最低。     

可控自动抽吸式焦炉机侧炉门烟气收集装置

本实用新型设计一种可控自动抽吸式焦炉机侧炉门烟气收集装置,该装置由烟气传送管道、可控自动阀门、下部集尘罩、管道支架、自动阀门的控制系统组成,在焦炉炉柱上部设有管道支架,烟气传送管道位于管道支架上部,烟气传送管道下面连接有可控自动阀门,可控自动阀门位于两个相邻炉柱中间,可控自动阀门下面连接下部集尘罩,下部集尘罩封闭了相邻两炉柱在炭化室上部的空间。     

捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置

本实用新型涉及一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置,该装置通过机侧炉门烟尘控制组件和炉顶烟尘控制组件将两股烟尘在双接口翻板阀内合流,     

焦炉开工时焦油盒堵塞的原因与处理

我厂新建的一座JNK43-02F型焦炉于2003年11月29日装煤，在推第一孔焦前，发现焦油盒和吸气管严重堵塞，导致荒煤气、氨水和焦油无法正常导出，影响了焦炉的投产。经检查和分析得出，造成焦油盒和吸气管堵塞的原因有以下三点。     

捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置

本实用新型涉及一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置,该装置通过机侧炉门烟尘控制组件和炉顶烟尘控制组件将两股烟尘在双接口翻板阀内合流,并通过双接口翻板阀将合流后的烟尘导入地面除     

圆锥形氨水焦油分离器的设计与应用

通过对三种氨水焦油分离器的比较，建议中、小焦化厂宜选用圆锥形氨水焦油分离器，但必须注意设计标高的合理配置。     

减黏剂在超大型焦炉焦油氨水分离工艺中的应用

采用化学分离技术对通过超大型焦炉配套冷鼓系统的焦油和氨水进行了分离。该过程将减黏剂进行了实验室阶段、现场应用阶段试验,并最终作为生产使用药剂进行添加,提高了焦油的质量,改善了运行条件和环境。     

浅谈提高7.63m焦炉焦油质量的方法

马钢新区7.63m焦炉受炉顶空间温度的影响,焦油质量一度无法达到一级品的要求,特别是焦油甲苯不溶物居高不下。国内数家7.63m焦炉的焦油质量都因甲苯不溶物含量高而难以达到一级品要求。我们通过降低焦炉炉顶空间温度和加强焦油氨水分离系统的操作,目前焦油质量已达到一级品。     

7．63m焦炉氨水系统焦油渣预分离新工艺

针对7．63m焦炉焦油渣预分离工艺存在的问题,设计了由焦油渣预分离器与机械化澄清槽相结合的焦油渣预分离新工艺。实践表明,新工艺可降低工艺设备的投入成本,大幅度提升焦油渣预分离及去除的效果,改善操作环境,降低劳动强度。     

焦油渣配煤炼焦的实验研究

分析了焦油渣配煤炼焦的可行性,并在20kg实验焦炉上进行了焦油渣配煤炼焦实验,确定了焦油渣在炼焦煤中配入的最佳比例。实验结果表明:焦油渣配煤炼焦是可行的,并可提高焦炭的块度和抗碎强度,同时优化了焦油渣的最佳配量及最佳粒度,分别为焦油渣的添加量以3%～5%为宜、最佳粒度为0.2mm左右的占85%。在此基础上,进行了工业性对比试验,验证了在生产中添加3%～5%焦油渣炼焦的可行性。     

炼焦过程中影响焦油产率的因素

讨论了炼焦过程中影响焦油产率的因素,从实践的角度就氨水压力、温度和炉体温度对焦油氨水分离效果作了分析研究,指出焦油氨水分离效果的好坏和炉体温度的操控直接影响产品煤气和焦油的产率。     

我国焦炭及炼焦副产品深加工生产应用现状

分析了我国焦炭及炼焦副产焦炉气、煤焦油和粗苯在十一五期间的生产应用情况,指出十二五期间,要进一步提高焦炉气、煤焦油和粗苯的加工深度,推动其下游精细化快速发展。     

捣固炼焦在中国焦化工业发展中的前景与展望

介绍了我国炼焦煤源的现状、捣固炼焦的理论依据,并将捣固炼焦技术与常规炼焦方法进行了比较,指出捣固炼焦应向大型化方向发展,并提高捣固和装煤的自动化水平,发展捣固炼焦可促进我国焦化工业的可持续发展。     

结焦指数模型的研究

正确判断焦炭成熟度对提高焦炭质量和降低炼焦耗热量十分重要,而采用结焦指数模型可定量判断焦炭成熟度。通过测定粗煤气温度的6种方法和试验数据,获得结焦指数模型CI=τC/τmax(炭化时间/火落时间)。同时根据不同炉型和结焦时间找出最佳CI值,并用于焦炉加热优化串级调控工艺(OCC)。     

焦油渣作为炼焦添加剂的应用

介绍了焦油渣配入炼焦煤的工艺方案和设备选择,把焦油渣与煤粉混合并充分搅拌后,配入炼焦煤中炼焦,可解决焦化企业焦油渣污染环境的难题,且具有一定的社会效益和经济效益。     

焦油裂解制氢催化剂研究进展

高温焦炉煤气中焦油的催化裂解是高效利用焦炉煤气的重要环节。对焦油裂解催化剂包括天然矿石催化剂和人工合成催化剂的研究现状进行了总结和分析，并展望了焦油裂解催化剂的发展趋势。采用添加助催化剂、优化预处理条件、合理选择载体以及改善催化剂的结构等改性措施，可以有效提高催化剂的活性、减少积炭和增强其抗中毒的能力，从而达到延长其寿命的目的。通过“嫁接”单一催化剂的优点对多种催化剂进行整合，并科学利用材料领域的最新科研成果（如以碳纳米管作为载体），有望在催化剂的创新开发上获得突破。     

我国煤焦油加工的现状及发展趋势

我国煤焦油加工的现状为：装置规模小；热能回收利用不合理；产品种类少；环境保护存在一定问题。从国内外焦炭市场和生产情况分析，认为我国机焦产量大幅增长是带动煤焦油加工业发展的主要因素。指出我国煤焦油集中加工格局已经形成．时机已经成熟。     

平煤神马集团煤焦化工产业链的探索与实践

针对我国炼焦行业存在的主要问题进行了研究分析,提出了炼焦行业今后发展方向的看法建议。以平煤神马集团为例,介绍了转变传统炼焦产业大吨位发展模式的探索及不断推进环保高效炼焦和炼焦产品综合加工新工艺的实践,实现了煤炭开采、煤化工、尼龙化工和盐化工的有效链接,打造出一条高效益、技术集成和节能环保的新型煤焦化工产业链条,对国内炼焦行业持续发展起到借鉴作用。     

炼焦工业现状及预测

目前世界可使用的炼焦能力总计３．６亿ｔ／ａ左右，实际产量３．３亿ｔ／ａ．焦炉生产能力的８０％以上属于冶金工业。预计在今后几十年内，焦炭仍是冶金工业的重要原料。但目前急待解决炼焦生产的环境和资源保护及有效降低成本问题。如以上问题得不到解决，炼焦工业将面临一场危机。