国际镍公司铜崖镍精炼厂

本文叙述了加拿大安大略省的国际镍公司(Inco)铜崖镍精炼厂的原料、技术要点和产品。国际镍公司的转炉高冰镍分离过程产出各种铜、镍产品和中间产品。后者是精炼厂的主要原料来源。顶吹旋转转炉和国际镍公司加压羰基法(IPC)是精炼厂的关键技术。讨论了精炼厂自1973年投产以来的工艺改进。精炼厂生产包括镍粉在内的各种镍产品,羰基化之后的渣是富含贵金属和钴的重要中间产品,可作为下一步工序的原料,从中回收有价金属。还讨论了保证安全生产的检测和控制方法。     

国际镍公司铜崖炼铜厂的改造

根据安大略省酸雨递减计划的要求,国际镍公司(Inco)将减少其SO_2的排放量。新的采矿技术可以产出大量铜、镍混合精矿和抛弃多余的磁黄铁矿。冶炼厂新方法战略的关键是建造两台新的Inco式氧气闪速炉处理精矿以产出适宜新酸厂有效固定的高浓度SO_2烟气。铜-镍冰铜的分离将在扩建后的冰铜分离车间进行。冰铜分离出的硫化铜采取闪速吹炼法生产粗铜,然后进行火法精炼。     

国际镍公司铜精炼厂电解液中悬浮固体的控制

绪言电解液中悬浮物有一些有害的影响: 1.夹杂在阴极中而降低其质量。2.促使产生粗糙而成粒状的阴极沉积,导致短路及使夹杂的电解液杂质增加(可溶的及不溶的)。这两方面都将导致有价副产金属较大损失,例如Ag,Au。尽管悬浮物在生产中的有害影响是众所周     

加拿大铜精炼厂电解车间的现代化改造

加拿大铜精炼厂(CCR)管理部门认为该厂的电解车间在生产效率、能源利用率和管理上落后于现代化铜精炼厂。每年电解槽、场地及电解液循环系统的维修费用也是难于负担的。通过考察北美、欧洲及日本的主要铜精炼厂,1986年开始了对各种工艺及其他技术进行评价的计划,确定了优化操作所必须的基本方法,制定了一项称之为“CCR2000”的计划,以便必要的基建投资得到批准。本文概述了这个计划,并介绍了那些正在进行中的项目。     

国际镍公司铜崖冶炼厂烟气净化和硫酸厂的生产

个新的日产２９００ｔ硫酸的高浓度ＳＯ２烟气制酸厂在铜崖冶炼厂建成投产,工厂处理来自铜冶炼厂２座闪速炉和１座铜反应器产生的烟气。这是铜冶炼厂使ＳＯ２排放量减少６０％达到２６．５万ｔ／ａ规划设计的一部分。为了从冶炼厂直接获得高质量的制酸烟气,３座炉子设置了各自独立的烟气净化系统。本文叙述闪速炉烟气净化系统的一些进展和操作性能,例如Ｉｎｃｏ烟气骤冷器以及动力波（Ｄｙｎａｗａｖｅ）泡沫洗涤工艺应用等。并对酸厂工艺流程、操作性能以及改进措施也作了介绍。     

国际镍公司铜崖冶炼厂烟气净化和硫酸厂的生产

一个新的日产２９００ｔ硫酸的高浓度ＳＯ２烟气制酸厂在铜崖冶炼厂建成投产,工厂处理来自铜冶炼厂２座闪速炉和１座铜反应器产生的烟气。这是铜冶炼厂使ＳＯ２排放量减少６０％达到２６．５万ｔ／ａ规划设计的一部分。为了从冶炼厂直接获得高质量的制酸烟气,３座炉子设置了各自独立的烟气净化系统。本文叙述闪速炉烟气净化系统的一些进展和操作性能,例如Ｉｎｃｏ烟气骤冷器以及动力波（Ｄｙｎａｗａｖｅ）泡沫洗涤工艺应用等。并     

澳大利亚铜精炼公司敦斯维尔铜精炼厂

引言位于北昆士兰州敦斯维尔的澳大利亚铜精炼公司是芒特·艾萨矿业控股公司的一个分公司。敦斯维尔铜精炼厂于1959年投产,处理芒特·艾萨炼铜厂的粗铜,年产4万吨铜线锭。二十多年来,该厂的生产能力已增加到15.5万吨,产品品种也扩大到半连轧铜锭、连轧铜条和铜线。在此期间,该公司也注意到美国熔炼     

菲尔普斯·道奇公司铜精炼厂的现代化规划

美国得克萨斯州的菲尔普斯·道奇公司埃尔·帕索铜电解精炼厂经过两次重大扩建，其年生产能力已达到３９万ｔ。在过去的６０年间该厂进行了多项改进，使企业具较好地维持其生存和竟争的能力。９个独立项目将进一步提高该厂的生产效率。这些项目的焦点在于改变现有改变现有旧式的儿率低肯不安全设备和生产工序。１９８５年开始编制方案性计划，全部项目完成和投产目标在１９９３年前。本文对各个项目有关的各种因素，如方案的合理性，     

南方铜公司电解车间的现代化改造

南方铜公司电解车间生产能力已经达到80000t/a阴极铜,现有电解车间的现代化改造。以提高产量并改善阴极铜质量,面临着许多问题。本文将就下述各方面对新的或者说改进后的车间加以描述: ·实现机械化,以提高电极处理系统的效率; ·装槽和出槽用的吊车实现半自动化; ·装设新的整流变压器,以加大电流密度,并增设电流周期反向装置; ·提高阴极铜质量。     

菲尔普斯·道奇公司铜精炼厂的现代化规划

美国得克萨斯州的菲尔普斯·道奇公司埃尔·帕索铜电解精炼厂经过两次重大扩建，其年生产能力已达到３９万ｔ．在过去的６０年间该厂进行了多项改进．使企业具有较好地维持其生存和竞争的能力．９个独立项目将进一步提高该厂的生产效率．这些项目的焦点在于改变现有旧式的生产效率低且不安全的设备和生产工序．１９８５年开始编制方案性计划，全部项目完成和投产目标定在１９９３年前．本文对各个项目有关的各种因素，如方案的合理性、设备、工序、操作、效果以及展望等作了介绍     

住友公司镍精炼厂MCLE工艺的生产实践

以氯气浸出－电积技术为基础，日本住友金属矿业有限公司（以下简称住友公司）开发了一套新型镍精炼工艺。经过示范工厂研究，建造了设计能力为年产２４０００ｔ的工厂，并于１９９２年８月成功地投入运行。在过去的３ａ生产实践中取得到了很大的进展。通过生产实践表明，就镍回收率、生产率、阴极质量及工作环境而论，ＭＣＬＥ（Ｍａｔｔｅ Ｃｈｌｏｒｉｎｅ Ｌｅａｃｈ Ｅｌｅｃｔｒｏｗｉｎｎｉｎｇ）工艺是世界上最先进的工艺     

北德精炼公司新的铜电解车间

１９８９年７月，在经历了１８个月的设计和施工之后．位于汉堡的北德精炼股份公司新的铜电解车间投产了．采用不锈钢永久阴极的ＩＳＡ技术．其电流密度为２８５Ａ／ｍ２，有６００个电解槽。车间生产能力超过１７２０００ｔ／ａ阴极铜．电解车间生产完全机械化和自动化．３条自动化的机械生产线装卸阳极、阴极和残极．两跨中每跨都装有一台吊车，槽面工作、装槽和出槽完全自动化并由计算机控制的吊车操作。所产阴极质量和生产成本均符合设计参数和计划大纲规定的目标．     

大西洋铜公司韦尔瓦精炼厂的最新改进

西班牙韦尔瓦精炼厂1970年开始生产,1995年采用了艾萨永久阴极铜技术。引进艾萨法后,作业不断改进,产量高出设计能力15％,且阴极质量极佳。同时,还做了一些重大改进,例如,2000年对电解液净化过程进行了改造,使得大西洋铜公司完全排除了装运韦尔瓦冶金联合企业之外的电解液。然而这些改进又产生了一些技术难题和操作问题,例如钝化现象和电解液污染。本文介绍了最近几年的工艺变化和操作改进。     

大西洋铜公司韦尔瓦精炼厂的最新改进

西班牙韦尔瓦精炼厂1970年开始生产,1995年采用了艾萨永久阴极铜技术.引进艾萨法后,作业不断改进,产量高出设计能力15%,且阴极质量极佳.同时,还做了一些重大改进,例如,2000年对电解液净化过程进行了改造,使得大西洋铜公司完全排除了装运韦尔瓦冶金联合企业之外的电解液.然而这些改进又产生了一些技术难题和操作问题,例如钝化现象和电解液污染.本文介绍了最近几年的工艺变化和操作改进.     

铜电解车间的防腐

就铜电解车间的腐蚀环境、防腐设计、材料选用以及十多年来设计和施工的改进、使用效果分建构筑物、电解槽、电解液输送管道三个部分进行了重点介绍。对设计思路、材料选用依据作了简述,同时也对使用效果不理想的防腐项目所造成的原因进行了分析,并提出了改进办法,最后概括性进行了总结。     

国际镍公司的阳极铜卖给鹰桥公司精炼

据国外媒体报道，加拿大国际镍公司和鹰桥公司签署了一个为期10年的合同，合同规定国际镍公司生产的全部阳极铜，卖给鹰桥公司精炼成阴极铜．由鹰桥公司位于魁北克蒙特利尔市东部的加拿大铜精炼厂（CCR）精炼。此合同于2006年1月1日生效。