油气处理工艺设备计算软件包

油气处理工艺设备计算软件包能对板翅式换热器、套管式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器、空气冷却器、流量计量、孔板、调节阀、安全阀、天然气干燥器（也可用于空气）、分离器、填料塔、板式塔（包括浮阀塔和泡罩塔）共１４种设备进行设计和校核计算，而且设计计算结果可按我国标准系列用表格一次输出多种方案，便于设计人员进行优化选型。同时解决了板翅式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器有相变的计算。实现了气体吸附脱水与再生的严格计算，并自动使再生和冷吹气量相同。解决了轻烃分馏塔采用金属板波纹填料的计算技术问题。该软件在编程上采用模块结构，既节省存储空间，又便于软件的修改、扩充和移植。     

油气处理工艺设备计算软件包（上）

油气处理工艺设备计算软件包能对板翅式换热器、套管式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器、空气冷却器、流量计量、孔板、调节阀、安全阀、天然气干燥器（也可用于空气）、分离器、填料塔、板式塔（包括浮阀塔和泡罩塔）共１４种设备进行设计和校核计算，而且设计计算结果可按我国标准系列用表格一次输出多种方案，便于设计人员进行优化选型。同时解决了板翅式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、管壳式冷凝器、管壳式重沸器有相变的计算。实现了气体吸附脱水与再生的严格计算，并自动使再生和冷吹气量相同。解决了轻烃分馏塔采用金属板波纹填料的计算技术问题。该软件在编程上采用模块结构，既节省存储空间，又便于软件的修改、扩充和移植。     

油气处理工艺设备计算软件包（中）

油气处理工艺设备计算软件包能对板翅式换热器，套管式换热器，螺旋板换热器，管壳式换热器，管壳式冷凝器，管壳式重沸器，空气冷却器，流量计量，孔板，调节阀，安全阀，天然气干燥器（也可用于空气），分离器，填料塔，板式塔（包括浮阀塔和泡罩塔）共１４种设备进行设计和校核计算，而且设计计算结果可按我国标准系列用表格一次输出多种方案，便于计算人员进行优化选型。同时解决了板翅式换热器、螺旋板换热器，管壳式换热器，管     

地下储气库管壳式换热器出现偏流冻堵现象解析

管壳式换热器是地下储气库正常运行的关键设备之一,分析管壳式换热器在不同采气输量情况下出现偏流、冻堵的原因并找出缓解措施,对确保储气库正常运行十分重要。文章结合工程实际,从管壳式换热器产生偏流冻堵的现象、管壳式换热器前管道积存水和液烃的原因、管壳式换热器偏流冻堵的解析、控制偏流及处理冻堵的方法等方面对其进行了论述。     

浅析管壳式换热器维修改造

管壳式换热器在工程实践中应用广泛,管壳式换热器维修改造是目前炼化和制造企业困扰的问题,也是压力容器设计的重点,本文简介了管壳式换热器,进一步分析了管壳式换热器在实际生产操作中会出现的故障以及原因分析。本文中分析涉及的管壳式换热器主要有引进设备、固定管板式和U形管式换热器。在此基础上对其维修改造提出了具体检修方法并对执行程序也进行了优化。对管壳式换热器的分析为实际生产中的维修提供了理论支持,同样也为设备维修提供了科学有效的依据。     

管壳式换热器的设计计算

通过对管壳式换热器传热计算的分析，说明管壳式换热器的结构因素对换热器性能的影响和提高管壳式换热器性能的途径，为换热器的结构设计，提高换热器的性能提供借鉴和参考。     

管壳式冷凝器或蒸发器设计计算的积分法和无因次图解法

本文介绍了用积分法或无因次图解法来确定有相变管壳式换热器的传热面积,这种方法既简便又精确,可大大减轻工程技术人员的负担。     

对浮头法兰厚度设计计算的一些看法

针对GB150—1998《钢制压力容器》和GB151—1999《管壳式换热器》两标准给出的管壳式换热器浮头法兰厚度计算公式,阐述了计算时应注意的一些问题。     

国内外信息

由机电部、化工部、劳动部、中国石化总公司联合颁布的JB/T4714—92《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》、JB/T4715—92《固定管板式换热器型式与基本参数》、JB/T4716—92《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》、JB/T4717—92《U形管式换热器型式与基本参数》、JB/T4718—92《管壳式换热器用金属包垫片》、JB/T4719—92《管壳式换热器用缠绕垫片》、JB/T4720—92《管壳式换热器用非金属垫片》、JB4721—92《外头盖侧法兰》、JB/T4722—92《管壳式换热器螺纹换热管基本参数与技术条件》和JB/T4723—92《不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数》行业标     

利用Tasc+程序进行管壳式换热器的工艺设计

管壳式换热器是理论研究水平最高、设计技术最完善、标准化和规范化历史最悠久以及计算机软件开发最早的换热设备。本文简述了换热器的工艺设计计算方法和管壳式换热器设计计算流程,并通过实例介绍了利用Tasc+程序进行管壳式换热器工艺设计的过程和方法。     

油田地面工程管壳式换热器的三维配管设计研究

管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备,在石油化工行业广泛使用。油田地面工程项目中所用的油-导热油换热器、油-油换热器、含油污水-新鲜水换热器等基本上都采用管壳式换热器。本文以含油污水-新鲜水换热器为例,通过SP3D三维设计软件研究换热器的管道布置,并探讨不同工艺要求下管壳式换热器的三维配管设计,以期为管道设计人员提供一些参考。     

基于遗传算法的管壳式换热器的优化设计

本文利用遗传算法(GA)理论,对管壳式换热器进行目标参数设计,较为全面地考虑管内流体的流量、冷端温差、热端温差、管程空间、管内外侧直径及换热器内的传热速率等影响因素,以降低管壳式换热器的投资,提高性能价格比,达到目标优化的目的。1.优化问题描述设计一个有折流板的管壳     

管壳式石墨换热器及其泄漏原因分析

介绍了管壳式石墨换热器及其制造情况,结合生产实践的经验,分析了管壳式石墨换热器泄漏的原因,提出了管壳式石墨换热器制造、现场安装和使用过程中注意的问题。     

国内外信息

具有螺旋形折流系统的新型管壳式换热器 据美刊介绍,一种在处理能力相等的条件下比传统换热器所需传热表面积要少30～40％的新型管壳式换热器,已获得专利,并将于今春在挪威的波什格伦投入中间试验。据说,该换热器所用材料要比标准换热器少20～30％。     

管壳式换热器壳程传热性能比较

采用标准k-ε湍流模型并辅以壁面函数法,对弓形折流板换热器、盘环形折流板换热器、折流栅换热器和螺旋扭曲扁管换热器壳程流动与传热情况进行了数值研究。根据数值计算结果比较分析了这4种管壳式换热器壳程传热系数、壳程压降和整体性能指标α/Δp随质量流量的变化情况,对管壳式换热器的优化选型具有一定的实际意义。     

预应力管壳式换热器制造新技术研究

介绍了国外预应力管壳式换热器制造方面的研究和发展情况。在预应力管壳式换热器的制造中,预应力的确定是技术关键,基于COMOSWORKS有限元分析软件,介绍了预应力仿真分析方法,提出了预应力管壳式换热器制造新技术。     

基于流场分析的管壳式换热器腐蚀研究

在管壳式换热器的失效形式中,腐蚀失效占有非常大的比例。通过建立管壳式换热器三维流域模型,并基于计算流体力学(CFD)方法,采用FLUENT软件对管壳式换热器壳程流体的流动与传热进行三维数值计算,得到换热器壳程内温度场、压力场、气液两相分布云图以及速度场分布矢量图。在此基础上,分析了管壳式换热器的腐蚀位置及腐蚀机理,结果表明:在换热器壳程折流板附近流体的冲刷以及液相组分的形成与堆积加剧了换热器的腐蚀,其腐蚀受到多种因素的共同作用,通过对数值模拟结果分析而得到的腐蚀位置与现场设备腐蚀位置大致吻合。基于流场对管壳式换热器的腐蚀分析可以为换热器的腐蚀防护工作提供理论基础。     

螺旋板壳式换热器在气体冷却器上的应用

中国石化扬子石油化工股份有限公司气体脱硫装置,用可拆卸耐压多程双轴向流螺旋板壳式换热器替代原浮头管壳式换热器,取得了良好的技术经济效果.运行结果表明,和管壳式换热器相比,设备重量减少50%;由于无需预留浮头式换热器的抽芯位置,安装平面面积减少60%以上.由于气侧设置翅片、水侧采用导热性能好的铝板为定距板,双侧都得到了强化,总传热系数K高达1400～2140 W/(m2·K),较之管壳式换热器K值增大了一个数量级:平均端部温差只3℃左右.显示了优异的性价比.     

利用电子计算机计算管壳式换热器的传热和压力降(壳程为贝尔法)

本计算方法仅适用于无相变换热的管壳式换热器。利用贝尔法进行计算,传热计算误差一般在15％左右,压力降计算误差较大,有时高达300～400％。我们编排贝尔法的目的是作为传热和压力降试验中核对计算公式用的。除贝尔法外,还要相继编排几种有代表性的计算方法,如埃索法、廷克尔法和科恩法。     

管壳式换热器的优化选型

在对管壳式换热器进行经济分析的基础上，导出了换热器的总费用方程，并进一步推导出单台换热器选型与换热网络传热温差的关系。以上述总费用最小为目标函数，开发了国产系列标准管壳式换热器优化选型程序，该程序包括浮头式Ａ／Ｂ型新旧系列、Ｕ形管式Ａ／Ｂ系列和固定管板式系列等七个系列及光滑管、内插物管、低肋管、螺旋槽管、横纹管及其组合等７种管型的换热器的选型或核算，在实际应用中效果良好。