立缫生丝纤度偏差设计探讨

在1980年1月1日实施的桑蚕丝国家新标准中,将生丝纤度偏差列为考核生丝等级的主要内容之一,而对生丝等级的设计,以往一般工厂均采用实施法,自1981年8月后江苏省对立缫等级设计采用了预测法并进行了试行。实践中感到采用这种预测法,在以纤度偏差为主定等级的情况下是符合设计要求的。我们所要探讨的是以纤度偏差为主进行立缫等级设计的另一想法。     

略谈自动缫的生丝纤度偏差

纤度偏差是指一批生丝的纤度偏离它的平均纤度的程度。纤度偏差的大小反映了这批生丝条干均匀与否,它直接影响到后道丝织品的质量好坏。新质量标准明确规定纤度偏差列入为检验生丝质量的主要项目之一,基本上以偏差来定生丝等级。1977年开始,浙江、江苏等省几个试套厂进行了新标准的试套,从无锡缫丝二厂试套的结果来看,新     

预测法在自动缫生丝纤度设计中的应用

本文运用回归分析，根据百回茧丝纤度的分布，建立了茧丝纤度方程，采用积分法分析预测实缫茧丝纤度，设计生丝纤度和平均粒数。     

自动缫生丝柔软法探讨

本文探讨了自动缫生丝成筒工艺中,在不同部位进行上油处理,解决自动缫生丝刚硬问题。也讨论了自缫丝柔软化过程,以及可能出现的问题和解决办法。     

提高自动缫生丝均匀度的探讨

根据自动缫丝机定级主要因素是均匀二度变化占60%以上的现实情况,通过对感知器造成重添率、给茧机多添率以及失添时间、落绪茧粒数诸因素与生丝均匀关系的试验和分析探讨,得出减少自动缫生丝均匀二度变化的主要关键是提高感知器的灵敏度和准确性及提高给茧机的添绪效率。     

自动缫平均纤度管理

在大量生产实践的基础上，总结出加强自动缫平均纤度管理的现场平均粒数管理、纤度集体调节管理、感知器管理、给茧机管理的具体方法。     

自动缫公量纤度控制的探讨

通过大量实践数据的分析,认为影响自动缫生丝公量纤度的主要因素有原料茧质、规格、车速等方面。从而制订出控制自动缫公量纤度的具体措施。     

自缫生丝纤度管理上存在的问题

通过用户走访、技术服务，发现部分缫丝企业在自动缫丝机生丝纤度管理上存在许多问题，并就这些问题进行了分析。     

立缫挡车工与生丝纤度均方差的关系

生丝纤度均方差(生丝纤度偏差与均方差之间的关系为MD=0.8σ,为方便起见,本文用均方差进行讨论)是立缫生丝定等的主要项目之一。如何做小均方差,对提高立缫生丝等级起着重要的作用。本文就立缫挡车工与生丝纤度均方差之间的关系进行讨论。一、生丝纤度均方差的假设检验对同一种原料和相同工艺,立缫挡车工之间生丝纤度均方差是否齐性,应如何判别?生丝纤度是服从正态分布的,对于某批生丝,如果把全体挡车工的纤度成绩作为总体,把某一挡车工的纤度成绩作为个体,只要进行简单随机抽样,即可得到一组样本观察值,以此推断某批生丝的纤度分布情况。同时,又可将单个挡车工的生丝纤度所可能     

自动缫生丝抱合力差的成因探讨

缫或慢速运转是造成抱合力差的主要原因, 本文就丝鞘挤压力及丝条绕丝鞘轴转速对抱合力的影响进行了分析.     

影响自动缫生丝纤度最大偏差成绩的因素及解决措施

本文分析了影响自动缫生丝纤度最大偏差成绩的因素，并提出了做小纤度最大偏差的措施。     

谈定纤感知器缫制的生丝纤度偏差

一九八○年一月一日起,桑蚕丝按新质最标准检验,新标准把纤度偏差列为评定生丝质量的主要项目,并根据消费者的要求和丝织厂、外贸的需要,提高了偏差要求,在这样的情况下,定纤感知器缫制的生丝,能否     

自动缫纤度控制要点总结

对自动缫纤度控制的一致性、灵敏性、及时性和示值稳定性进行了分析,并对它们影响偏差的相互关系进行了阐述.指出一致性重点是工艺设计控制样本的确定;灵敏性主要是细限纤度附近要产生固体摩擦变为液体摩擦的突变,核心是垫片厚度等于细限纤度直径;及时性目前已由设备完成,主要足给茧机与探索添绪的同步;示值稳定性是目前生产中需要控制的变量,不可能达到某一个值,仅能控制在一个模糊区间内.     

努力提高自动缫的生丝质量

我厂现有ZD721型自动缫丝机3组。分别于1981年下半年和1982年上半年陆续投产。由于是新设备,工人在操作上不适应,加上机修力量薄弱、管理上缺乏经验,自动缫投产半年     

控制与缩小立缫生丝纤度偏差的途径

本文通过对偏差基本类型的分析,围绕立缫生丝纤度偏差的设计和管理,对如何控制与缩小立缫生丝纤度偏差进行了讨论。     

生丝纤度自动检验仪的设计与分析

针对常规生丝纤度检验步骤繁杂、工作量大的问题,在目前电子天平称重检测方法的基础上,设计了一种新型生丝纤度自动检验仪,其具有生丝自动卷绕、实时断丝检测、防堆叠移丝、静态称重以及计算控制等功能,检测时只需人工上丝即可准确得到每绞丝的纤度值。介绍了生丝纤度检验方法和断丝处理方法,并与人工检测进行对比试验。结果表明:使用自动检验仪进行生丝纤度检验的结果与人工检测结果无显著性差异,说明检验仪能够满足目前生丝纤度检验要求。     

提高自动缫生丝匀度的方法

丝条二度、三度变化除与原料茧性状有关外,还与缫丝条件有很大关系。因此,必须了解日常缫丝操作的实际情况,以便找出关键问题加以解决。