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针对某腰鼓形保持架结构和材料的特殊性以及采用传统钻、铰孔加工无法达到工艺要求的问题,改进设计了车加工工装,并分析了工作原理,给出了数控程序。 相似文献
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筐形保持架冲窗孔凸模的传统结构形式如图1所示。该结构凸模的不足之处是用料多,加工困难,模具的尺寸公差和形位公差不易保证,以及加工效率低。 相似文献
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该镗床设计具有八种高低不同的转数，主要适用于铸钢材料的实体保持架低转数的镗也加工，也适用于高转数的有色金属材料的实体保持架的兜孔加工。 相似文献
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针对需要装入更多钢球的深沟球轴承中S形保持架仅能装入偶数个钢球的问题,设计了支柱式铆钉浅兜孔浪形保持架,详细介绍了该保持架及其支柱式铆钉的设计,并对钢球在保持架兜孔内的接触角和铆钉强度等相关参数进行了验算。 相似文献
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3类轴承保持架兜孔内、外侧底高在产品设计中没有给出,因此工厂在生产中,对保持架的底高要进行计算,以便于检测。 各厂家在计算方法上互不一致,现将我们多年来使用的计算方法介绍于下,供同行探讨。 相似文献
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三坐标测量仪被用来测量圆柱滚子轴承保持架兜孔垂直差。原有的测量方法测量结果不稳定,重复度差。针对该问题,改进了测量方法,提高了测量稳定性,保证了测量结果的一致性,提高了产品质量。 相似文献
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用标准术柱配合卡尺来检测大型调心滚子轴承的兜孔最大中心距、兜孔倾角和相邻两兜孔中心距，并通过计算将理论测量值标注于标准术柱上，可直观地与实际测量值进行比较，以确定所加工的保持架是否满足产品要求同时给出了实际操作中消除测量误差的方法，从而保证了所加工的保持架满足产品要求，提高了轴承的旋转灵活性，降低了旋转噪声和装配难度。 相似文献
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用量模除可测量圆柱型保持架兜孔中心径外,还可测量兜孔中心圆与内、外径的同轴度,使成品轴承的旋转灵活性得到提高。附图3幅。 相似文献
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改进后的圆柱形实体保持架兜孔夹具能够提高保持架孔与内径的同轴度,装拆方便,提高加工效率。文中介绍了夹具主要零件尺寸的计算方法。 相似文献
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根据调心滚子轴承产品设计标准，对保持架兜孔所标注的尺寸参数Ｄ０，Ｓ和αｃ为空间尺寸，制造无法直接测得。通过轴承产品设计标准中有关几何关系的分析和推导，可将上述三参数转换为可直接测量的ＤｃｐＳ３和αｃ，后称为兜孔铣削三要素。由于三要素均是随机变量，并与某些参数及其加工度有关因此，推导了确定三要素制制造公差的计算式，简叙述了三要素的测量方法。 相似文献
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介绍了利用数控镗铣床加工实体保持架椭圆球面形兜孔的工艺方法。此方法使用的刀具和工装简单，工艺稳定，产品质量精度高。 相似文献
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为准确测量和控制特大型轴承实体保持架兜孔节圆直径，从理论上探讨了两种可行的计量检测技术。介绍了利用外径探讨了两种可靠的计量检测技术。介绍了利用外径弦长确定节圆半径的弦长法和借助专用滚子的内切圆确定兜孔节圆直径的内切圆法。 相似文献
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介绍短圆柱滚子轴承金属实体保持架方兜孔的插削加工工艺，克服了普通拉削法加工兜孔的局限性和精度低的缺陷，适于加工选材特殊、奇数兜孔及成品尺寸精度要求高的保持架。 相似文献
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金属实体保持架兜孔深度尺寸的精度直接影响轴承的质量。通过改进加工机床的控制装置,可有效地提高实体保持架兜孔深度的精度。 相似文献