十八胺在300MW机组停运保护中的应用

为避免热力系统设备在大小修期间发生腐蚀。我厂分别在1997年11月11日对4号机组的锅炉改造大修的停机、炉保护、1998年12月11日对2号机组的大修停机、炉保护及1999年12月7日对3号机组的大修停机、炉保护中采用了十八胺保护方法，从这3次采用十八胺保护的情况分析，十八胺可在停机、炉时保护热力系统各个部位，且不影响设备的解体检修。     

蒸汽温度计套管泄漏的原因及解决方法探析

目前,在电厂中常用热电偶温度计测量蒸汽管道介质温度,但如果温度计套管本身存在问题或者安装工艺方法不对,常会造成套管严重磨损直至断裂,引起蒸汽介质泄漏,造成停炉、停机事故,对机组安全经济运行构成很大威胁。1石嘴山电厂几起温度计套管泄漏事故概况（1）1994年...     

汽机旁路系统功能探析

我国大型汽轮机组一般都配置旁路系统,但能发挥旁路系统全部作用的却不多。旁路系统具有改善机组启动性能、停机不停炉、带厂用电运行的功能,汽轮机高参数蒸汽不进入通流部分做功．而是经过减温减压器,降压、降温后进入低一级参数的蒸汽管道或凝汽器的连接系统。     

600MW亚临界机组锅炉后屏过热器泄漏原因分析与预防

某电厂600 MW直接空冷机组锅炉后屏过热器泄漏,停机处理后启动再次泄漏.通过检查分析,后屏过热器第一次泄漏是因异种钢焊口焊接质量差;第二次泄漏是由于第一次泄漏停机后,未采用热炉带压放水,第二次启动过程中操作不当,导致后屏过热器形成水塞,造成局部短时过热爆管.提出消除缺陷方法和预防措施,利于锅炉后屏过热器管防磨防爆检修...     

1000MW超超临界机组干态停机方式应用分析

介绍了1 000 MW超超临界机组一次干态停机过程,并与正常转湿态停机方式进行比较,对超超临界机组干态停机方式的优势进行分析,为机组应对锅炉启动系统不能正常投入、不转湿态快速减负荷解列、停机不停炉处理临时缺陷等特殊工况采用干态停机方式做了有益的探讨和尝试。     

超临界600MW直流锅炉不停炉破坏水封运行案例分析

针对采用无渣井、无关断门设计的超临界600MW固态排渣锅炉在捞渣机出现故障后,必须破坏炉底水封进行放渣处理,否则只有停炉进行检修的问题,结合国电铜陵电厂2号锅炉破坏水封放渣失败的教训以及1号锅炉破坏水封成功的经验,探讨并总结出相应的不停炉破坏水封运行的措施;认为:通过正确操作来控制受热面温度不超限,保证锅炉不熄火,不仅可以实现不停炉检修,而且还可以减少对机组发电量的影响,节约启停机所需费用。     

超超临界1000MW机组锅炉蒸汽吹管

某电厂1000 MW超超临界机组锅炉蒸汽吹管采用降压吹管方式,过程中投入炉水循环泵和制粉系统,并实现了不停炉停泵。对蒸汽吹管方式、参数、过程及相关问题进行了叙述和分析。吹管效果良好,为今后超超临界机组的锅炉吹管提供了借鉴。     

350MW机组汽轮机强制冷却分析

介绍了沙角B电厂汽轮机在计划性检修停机过程中,利用蒸汽强制冷却和停机后再用压缩空气冷却的方法和过程。蒸汽强制冷却和压缩空气冷却方法的结合使用,大大减少了停机后汽轮机的冷却时间,为缩短机组检修工期创造了有利条件。     

4号机组热控系统的完善化

上海石洞口电厂安装有4台300MW国产机组，由于存在设计上的先天不足，锅炉水冷壁等一直存在泄漏问题被迫常停机检修，调峰能力也较差，直接影响了机组的安全性和经济性。因此，在1997年12月至1998年9月对4号炉进行了技术改造，还配合改造对DCS控制系统进行了升     

350MW直吹式锅炉RUNBACK性能试验研究

通过RUNBACK试验，达到单台辅机故障停机时各模拟量控制系统及燃烧管理系统的协调动作，将机组各主要参数控制在正常运行范围内．达到不停炉不停机，保证机组及电网的安全运行。     

汽轮机通流部分结垢原因及防范措施

汕头热电一厂4号机组运行时间不长,即出现汽轮机通流部分严重结垢的现象,对此进行分析后,采取了对锅炉汽包内部进行改进及加强对除盐水和炉水品质的监控等措施,有效地控制了汽轮机的结垢,取得较好效果。     

纯十八胺在600 MW直接空冷机组停炉保护中的首次应用

介绍了采用纯十八胺对600MW直接空冷机组停炉保护的工艺、过程和效果。采用了给水系统和汽包同时加药的方式。机组启动后蒸汽品质较快地合格了,表明:直接空冷机组采用纯十八胺进行停炉保护过程简单,效果良好,能缩短机组启动时间,有较好的经济效益。     

300 MW机组低汽温保护的改造方案

马鞍山第二发电厂因煤质下降,锅炉燃烧不稳定,致使2004年发生非计划停运3次。因此实施了低汽温保护改造,锅炉MFT(除“汽包水位高高”或“2台空预器跳闸”之外)后,不联跳汽轮机,通过快速降负荷,利用锅炉余热,机组带少量负荷维持运行。锅炉吹扫完成后,重新点火,机组恢复正常运行,达到提高经济效益,降低非计划停运次数的目的。     

华能玉环电厂超超临界汽轮机过载补汽技术

介绍了华能浙江分公司玉环电厂(华能玉环电厂)超超临界1000 MW汽轮机过载补汽技术。采用过载补汽技术,在额定工况以下补汽阀未开启时机组经济性有很大提高,并具备调频能力。在额定工况以上,补汽阀开启时,因节流机组经济性下降。     

锅炉单独滑参数停运快速冷却理论基础及应用

为解决锅炉停炉后的快速冷却问题,根据多年的现场实践和理论研究,介绍一种"锅炉单独滑参数停运快速冷却技术",可大大缩短锅炉停运后的冷却时间。该技术依据水分子在一定压力下对应一定饱和温度的基础理论,在汽轮机停运后利用一、二级旁路系统对锅炉进行单独滑参数停运,利用较低参数的汽、水循环达到对锅炉进行均匀冷却的目的。该技术经过在不同容量机组的试验,在保证汽包上下壁温差不超标的前提下,从发电机组停运到锅炉降压放水完毕具备检修条件仅需4h;根据锅炉容量不同可缩短锅炉冷却时间26h以上,其经济效益十分显著。     

超临界大型火电机组安全控制技术

针对超临界机组蒸汽参数高这一特点，在锅炉设计和主要设备的金属材料选择使用上提出了一些意见。在运行管理上，应对锅炉过热器、水冷壁、再热器等部位加大状态监测，严格控制汽水品质，对高压阀门实施及时合理的状态检修，认真进行运行维护和停机保养，确保超临界火电机组安全可靠地运行。     

300MW CFB锅炉无电泵的启动实践

红河发电公司300 MW循环流化床锅炉给水泵系统配置有两台汽动给水泵并列运行时,可供给锅炉100%BMCR的给水量;一台50%BMCR容量的电动给水泵作备用。红河发电公司2号锅炉在这次启动过程中,电动给水泵电机烧毁无法投入使用,1号机组也处于停机状态,采用启动锅炉汽源作为除氧器加热和机组轴封汽源、汽动给水泵的备用汽源,锅炉升压后通过汽轮机高旁、低旁配合调节,保证再热蒸汽压力在0.6～0.8 MPa之间,用本机的冷再汽源作为汽动给水泵的汽源冲转,通过汽动给水泵向锅炉汽包上水,顺利完成了机组的启动工作。     

漳泽发电厂4号机真空系统泄漏处理

漳泽发电厂4号机组汽轮机真空系统泄漏,降低了机组热效率。经分析,认为泄漏主要由后台板变形、低压缸法兰变形、法兰处胶条开裂等引起,处理后泄漏得以解决,机组运行经济性提高。     

国产引进型300 MW汽轮机起停调峰运行的问题及对策

论述了国产引进型300MW汽轮机起停调峰运行时出现的问题和改进对策，并对其冷态起动的冲转参数选择、中速暖机、起动方式的改进，以及热态起动、停机等进行了分析。根据该型汽轮机的特点，提出了提高参与起停调峰运行汽轮机安全性和经济性的对策。     

600MW汽轮机组润滑油压力突降原因分析及处理

某600MW汽轮机组正常运行期间,润滑油压力突降触发机组低油压保护动作停机。经分析机组停运前后运行操作、热工测量传送、润滑油设备及系统等各方面的相关参数,最终确定润滑油压力突降是由于润滑油箱的实际运行油位偏低引发油系统管路积聚空气引起。就此,采取了标定油位计、提高油质、延长油在油箱停留时间、开放气孔等处理措施,实施后油压恢复正常。