670t／h锅炉燃烧系统的改造

介绍670t/h锅炉燃烧系统改造所采取的主要技术措施,在改造后空气动力场试验和热态试验的基础上,对改造前后的运行工况及存在问题作了分析,为同类型锅炉的改造提供了建议。     

670t／h锅炉对冲式燃烧器的改造

为提高大型机组参与调峰的能力，新海发电厂对６７０ｔ／ｈ锅炉对冲式燃烧器进行了改造，取得较好效果。本文对改造的具体方案、工程实施作了详细介绍，对新燃烧器的效益作了评估，并提出了下步打算。     

煤粉直接点火燃烧器在670t／h锅炉上的使用

本文介绍了我厂670t/h 锅炉采用煤粉直接点火燃烧器进行启动试验的一些工况.在起动过程中,顺利完成校验安全门、机组冷态启动和热态运行等一系列试验。试验证明,这种燃烧器具有容易安装、操作方便和经济效益高等优点。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

DG670t／h锅炉引风机的改造

大同第二发电厂六台锅炉原引风机风力不够，可靠性差，事故不断发生。经华北电力集团公司组织，该厂在西安热工所及华北电力科学研究院协同下，对原设备彻底改造，于１９９３年１０月获得成功。文章从对旧设备的试验分析入手，探讨了旧设备存在的关键问题，阐述了新方案的产生过程；对设计要求、方案比较、参数确定，以及新风机的结构特点、运行情况、热态试验、改造效果等均有详细介绍，最后并提出了建设性意见。     

670t/h锅炉送粉方式的改造

针对邢台发电厂２００ＭＷ机组锅炉自投产以来存在的灭火放炮,难以满足调峰要求,过热器超温等突出问题,介绍６７０ｔ／ｈ锅炉燃烧系统改造过程,并重点介绍热风送粉改造的情况和效果。     

国产670 t/h锅炉吹灰器改造

吹灰器的投入与否关系到锅炉的安全经济运行,而早期国产６７０ｔ／ｈ名流的吹灰器普遍未投入。为此,通过调研,制订了改造原有吹灰器的方案。实践证明,投入改造后的史顺能降低炉出口烟温,减少结焦,提高效率。     

XWD型旋流浓淡燃烧器在670t／h锅炉上的应用

文章介绍了针对双蜗壳旋流燃烧器调节性能差，阻力损失大，检修难度大，研制开发的ＸＷＤ型旋流浓淡燃烧器的稳燃原理及应用情况，该型燃烧器二次风采用内旋流，外直流的双通道，通过内，外通道调节挡板调节旋流强度及回流区大小；在一次风管道中设置该型燃烧器，提高一次风煤粉气流中的煤粉浓度，有利煤粉气流着火，燃烬及降低ＮＯｘ排放量，在该型燃烧器出口加装扩流锥，增加回流量，提高低负荷稳燃能力，采用该燃烧器在偏离设计煤     

670 t/h锅炉50%负荷调峰燃烧稳定措施

针对大唐长山热电厂2台670 t/h锅炉在进行50%负荷调峰时锅炉燃烧不稳的问题,采取了煤粉燃烧器改造、合理的运行操作和加强对锅炉调峰的维护管理等措施,增强了锅炉燃烧的稳定性,满足了电网电负荷调峰的需要,同时每年还节省了大量的锅炉助燃用油,降低了发电成本。     

670 t/h锅炉燃烧器改造

为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。     

670t／h锅炉引风机低效改进

查找分析了吉林热电厂６７０ｔ／ｈ锅炉引风机低效的原因，对其进行了针对性改进，收到了良好效果。     

富集型煤粉直流燃烧器在670t／h锅炉上的应用

介绍了富集型煤粉直流燃烧器的工作原理,结构特点,以及在扬州发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉上的运行状况。     

420t／h无烟煤锅炉燃烧器改造及效益分析

对爱依斯万方电力有限公司１号锅炉燃烧器在设计和运行方面出现的问题进行了比较深入的分析，针对性的制定了改造方案，在低负荷稳燃、减小两侧烟温偏差、降低飞灰可燃物、小油枪少油点火，减少掉大渣等方面，取得了显著的效果。