一种磨砺R20型气流纺胶辊的新方法

在A802磨床上对R20型胶辊进行磨砺时，使用自制专用顶尖后胶辊定位准确、夹持合理，胶辊磨砺后使用良好。     

浅析磨砺方法对胶辊圆柱度的影响

通过采用顶针顶磨和无心磨后对胶辊圆柱度的对比分析 ,找出了顶磨胶辊的圆柱度合格率低的原因 ,提出了国产上罗拉轴承的全面质量要求 ;同时指出使用无心磨是提高胶辊磨后圆柱度合格率的最佳方法     

粗纱机国产摇架配用低硬度胶辊替代进口摇架的探讨

粗纱机的牵伸机构是决定粗纱机工艺性能优劣的核心部件之一，是粗纱工程技术进步程度的重要标志。合理的优选摇架与胶辊是保证产品质量、降低粗纱整机成本的主要措施之一。一般进口摇架加工精度高，特别是三线平行度较好，压力稳定。为保证粗纱质量、许多纺织厂购买粗纱机都要求配用进口摇架。但由于进口摇架价格昂贵，所以大家期望能有更好的办法既可降低设备成本又能够保证产品质量。研究用国产摇架配用低硬度胶辊以达到进口摇架的纺纱水平，这样就可做到既降低成本又保证质量的效果。我厂受太行机械厂的委托，用国产摇架配用进口阿姆斯壮…     

新工艺条件下低硬度胶辊磨损的控制——PK-2005进口摇架配套邵尔A63度不处理胶辊磨损研究

针对使用SKF（PK2025）摇架后，在两个月内配套进口或国产邵尔A硬度为63度前胶辊出现大面积磨损起槽问题，从摇架型号、胶辊硬度、工艺参数设置、牵伸设置等方面详细分析了在纺J 14．6tex纱时出现低硬度胶辊磨损严重的原因，着重对以上各方面进行试验，并提出了相应的改进措施。通过生产实践，提出了使用SKF（PK2025）摇架的工艺及器材配置参数，最终实现在保证成纱质量的前提下，延长胶辊回磨周期1个月，稳定控制周期达到4个月，节约器材1万只．降低消耗费4万元的目的。     

国产表面不处理胶辊纺纯棉纱的实践

通过纺纯棉的生产实践，对新型表面水处理胶辊进行了对比试验；结果表明，正确使用表面不处理胶辊，纺纱质量可与进口产品处于同一水平上，而且节约大量资金。     

应用胶辊胶圈提高成纱质量的实践

分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理，以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系。肯定了只要应用科学合理的技术手段，高质量的普通胶辊、胶圈同样也能纺高质量的棉纱。     

纺纱胶辊表面粗糙度初探

介绍了纺纱胶辊表面粗糙度的涵义，分析了影响胶辊表面粗糙度的因素及胶辊表面粗糙度与成纱质量的关系；分析了胶辊磨砺设备、磨砺工艺和相关管理对胶辊磨砺质量的重要性；指出应根据不同硬度的胶辊和纺纱工艺需要，控制胶辊表面合理的粗糙度，其Ra值过大过小均不利于成纱质量。     

应用BS-Ⅱ型变色胶辊涂料的纺纱实践

通过一系列纺纱效果对比，指出了在胶辊上应用BS－Ⅱ型变色涂料比无色涂料运转性强，耐磨性高，回磨周期长。     

粗纱使用SHA-70B型不处理胶辊的技术探讨

通过粗纱应用SHA 70B型不处理胶辊 ,表明其可直接上车使用 ,没有走熟期 ;并经过二年多的跟踪试验 ,表明其适应四季变化、抗绕性等性能优良 ,对改善细纱条干效果显著     

低硬度胶辊在混纺纱上的应用

从不同邵尔A硬度、采用不同粒度砂轮进行磨砺以及采用不同表面处理方法三方面对胶辊的实际纺纱效果进行了比较 ,并就其对混纺纱质量的影响进行了研讨 ,指出在化纤混纺纱上采用低硬度胶辊是切实可行的     

WRC975表面不处理胶辊在毛纺上的应用

用WRC975胶辊在EJ519毛纺细纱机生产,经过对不同原料成份、比例、品种、纱号生产纺纱与普通胶辊对比测试,其结果细纱条干CV值有明显降低,细节有一定减少,粗节有改善作用。     

使用NRC-B65双层不处理胶辊的实践

通过与国内同类型胶辊试纺对比 ,指出 :NRC B6 5不处理胶辊与其它国产胶辊基本处于同一水平 ,且个别指标略优 ,为纺织生产提供了多种选择的条件     

应用双层胶辊纺纱的技术分析

通过对几种细纱双层胶辊实际应用情况的技术分析,论述了如何合理使用好双层胶辊来提高成纱质量,并指出双层胶辊在日常使用中应注意的事项。     

不处理胶辊纺纯涤纶纱的生产实践

分析了不处理胶辊的性能特点和存在问题，并指出在纺纯涤纶纱时，通过调整技术措施和工艺参数，可以达到提高成纱条干水平的目的。