基于事物特性表的产品变型设计研究

在对面向大批量定制的开发设计技术和事物特性表技术研究的基础上，提出了基于事物特性表和参数型CAD的产品变型设计系统的总体框架，并对基于事物特性表的产品变型设计的关键技术——一如何在参数型CAD中创建产品的主模型、如何建立产品的事物特性表以及如何对产品进行变型设计进行了的探讨。在VB的环境下。采用面向对象方法集成了参数型CAD-Solid Edge和数据库SQL Sever，开发了一个产品变型设计系统原型。     

基于CAX的产品族建模及变型设计系统研究

提出了基于CAX的支持交型设计的产品族模型,该模型包含对象模型、业务模型和CAX文档,通过建立产品的事物特性表与业务参数表的联系,实现对产品快速变型设计。开发了基于CAX的产品族建模及变型设计系统,详细介绍了产品族建模和模型管理两个功能模块。     

PDM环境下基于设计重用的零件族管理系统

通过构造零、部件模型 ,实现变型设计 ,在此基础上 ,研究了零件族管理系统与CAD系统的集成 ,使零、部件能够直接在CAD系统的装配环境下打开 ,支持产品的设计。     

面向ETO的零件库设计技术及应用

为了快速设计和制造出满足客户个性化需求的产品,提出面向订单设计的零件库必须包含实物零件和零件族,以及对产品全生命周期提供支持的信息,包括几何、工艺、生产、成本、交货期等。提出了一个面向ETO的零件库系统框架,该框架由实物零件库及其管理与检索工具、零件族库及其建模与变型设计工具等构成,并给出统一的零件信息模型。最后介绍了面向ETO零件库系统的应用实例。     

基于MC环境的面向订单产品设计方法研究

针对大批量定制环境下的面向订单设计（ETO）产品，在分析其特点的基础上，给出了实现其大批量定制的产品开发设计系统框架，并对其中关键技术进行了研究。提出利用事物特性表技术进行面向产品族的模块化产品开发，建立基于产品族的产品主结构模型用于配置设计，建立基于零件族的零部件主模型用于变型设计，通过标准化和模块化等手段，使产品及其零部件的客户订单分离点后移，从而实现满足ETO产品快速设计的需要，在保证产品质量的同时，降低产品成本。以工业汽轮机汽缸为例说明了方法的可行性。     

面向大批量定制产品开发设计技术的应用研究

结合工业汽轮机关键零部件转子和汽缸,对面向大批量定制产品开发设计关键技术--模块化、产品零部件主模型、产品主结构以及产品配置技术的应用进行了较深入的研究,并在此基础上提出了面向大批量定制产品开发设计系统.该系统在PDM-Smart Team基础上,集成自主开发的编码模块及事物特性表模块.设计人员借助该系统可建立产品的主模型和主结构,从而快速地设计出满足客户需求的个性化产品.最后,给出了其在工业汽轮机设计中的应用实例.     

零件族遗传优化基因变型设计研究及其在焊接行业中的应用

将变型优化产品设计和基因遗传算法融合分析,提出了零件族遗传优化基因变型设计,给出了零件基因和零件族的定义,构建了零件族模型树状基因图、实例化图和存储文档,阐述了零件族遗传优化基因变型设计算法步骤、伪码描述及流程图,分析了算法的有效性,最后开发了基于基因遗传算法的优化变型设计焊接零件族库。     

基于UG的装配件变型设计方法研究

根据变型设计研究现状,分析了产品建模方法,并提出了一种基于UG的装配件变型设计方法。该方法选用了自顶向下的建模方式;针对装配件变型设计,对UG WAVE技术进行了简单开发,从而方便了装配件参数的修改,并能够实现整体快速驱动。选用基于标准接口参数(POSI)的装配件变型设计方法,能够快速建立零件间参数关联,并同时兼顾整体协调的要求,在一定程度上提高了装配件变型设计方法的通用性和设计效率。实例运行表明,本设计方法能充分利用已有产品资源,具备很好的通用性和灵活性。     

基于模板定制的零件工艺变型设计研究

针对传统CAPP系统对企业已有产品工艺知识重用较弱的现状,从产品工艺资源重用的角度出发,以回转类零件为例,在分析其结构特征和总结工艺特点的基础上,提出基于模板定制的方法,分别采用典型参数化工艺模板和典型实例工艺模板进行新零件工艺设计,即在工艺模板与零件之间建立参数关系,实现参数化驱动零件加工工艺。并充分利用企业中已有的成熟工艺设计方案、工艺流程以及工艺资源,以尽可能小的修改代价、尽快的速度变型出所需要的设计工艺。最后给出了实例。     

层次事物特性表的零件族建模技术及其管理系统

为了有效地提高产品资源的重用程度,提出了支持重用的零件族层次特性模型,采用层次事物特性表对其建模技术进行研究.建立支持重用的零件族管理系统,并通过实例进行验证.     

网络化的PDM系统及其文档管理研究

PDM(Product Data Management)系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。通过对一家制造企业PDM应用案例的分析,探讨PDM系统存在的问题。针对文档管理,讨论基于XML(eXtensible Markup Language)的PDM系统集成框架。阐述以移动代理、分布式四层结构为特征网络化文档管理的运用。     

面向集成的工艺资源管理系统的研究与设计

针对制造业信息化建设过程中,不同M IS间工艺资源管理功能重叠和互不兼容等现状,从系统集成和数据一致性的角度,对工艺资源管理子系统应具备的功能和系统体系结构进行研究和分析,对系统实现的关键技术,如工艺资源对象的组织、工艺资源对象模板的定制和工艺资源对象的集成等进行讨论。     

软测量系统建模的方法研究及应用设计

根据软测量的相关应用建立一个框架式的平台.基于这样一个平台对封装好的软测量算法模块以及相关应用模块进行调度,平台与模块采用数据库与XML文档交互方式,使得二次开发不再受编程语言限制,有效提高了软件的复用性.应用的例子是酵母发酵生物量在线软测量算法设计.     

基于多库的协同文档管理系统的研究

复杂产品的研制和开发通常需要经过若干个阶段，每个阶段对文档数据的管理要求各不相同，传统的协同文档管理系统忽略了这个事实。针对上述问题，提出了库的概念，作为存储和管理文档数据的基本逻辑单位。基于工作流给出库迁移模型，实现文档数据在库之间的自动流转，解决文档跨域协同设计问题。提出了基于项目和库的逻辑和物理全分布数据存储方案，可满足海量数据存储和不同设计阶段的数据安全管控要求。这些方法适用于支持复杂产品的协同设计的文档管理系统的研制与开发。     

工艺管理系统与PDM系统集成的研究和应用

分析了PDM与工艺管理系统需要集成的内容,给出了集成的框架;在此基础上详细介绍了集成的接口形式及处理逻辑;并详细描述了此集成方案在某企业的实现情况及应用效果.     

面向制造资源优化配置的制造过程协同管理研究

在数字化企业条件下，对基于制造资源优化配置的制造过程协同管理系统进行了深入的研究。论文首先提出了整个系统的组织形式，阐述了各子系统的功能结构，详细分析了各子系统间基于XML的制造数据集成方式，并建立了接口规范和基于XML WEB服务的集成模式。最后介绍了系统在企业中的应用情况。结果表明，整个系统可较好的实现面向订单的制造过程协同管理和社会制造资源的优化配置，已经达到了实用化程度，进而为企业提供了一套可重构的制造解决方案。     

复杂工件加工工艺系统的设计及其应用

为了提高一种复杂工件的加工精度,对加工工艺系统进行了研究。通过分析工件的精度要求,提出了工艺系统的设计准则。根据被加工工件的特点和工艺设计准则,选择合适的卧式车床和刀具,并设计夹具装置和辅助装置,经装调后形成工艺系统。将工件毛坯装夹于工艺系统,并设计工艺方案,选择合适的切削条件进行加工。加工得到的工件成品经检测,其精度指标均符合设计要求,证明所设计的工艺系统具有较高的精度和工程实用性。     

焊接工艺评定管理系统数据库的设计

焊接工艺评定管理系统是一套面向企业实际的智能化工艺管理系统,用以对企业工艺评定中所要用到的工艺评定数据和知识进行控制、管理和维护.焊接工艺数据库是焊接工艺评定管理系统的重要支撑部分,为工艺数据的存储、调用和管理提供系统支持.本文提出了使用SQL SERVER2000实现焊接工艺评定管理系统中数据库的构造及相应的数据库优化方法.