光亮氯化钾镀锌基本原理与实际生产(5)

对于光亮氯化钾镀锌的基本原理作了探讨,从理论上进行分析计算.总结了氯化钾镀锌的生产,提出了主要组分和工艺条件的控制要点,探讨了异常共沉积的机理,提出不宜过分关注镀液的pH值,镀液的pH值偏高有好处,提倡连续过滤除去镀液中的铁杂质.     

光亮剂和工件表面粗糙度对氯化钾镀锌的影响

在应用氯化钾光亮镀锌工艺的过程中,发现光亮剂添加不足和工件表面粗糙度会影响镀锌的质量。先介绍新配槽液情况:氯化钾（化学纯）230g/L,氯化锌（化学纯）60g/L,硼酸（化学纯）30g/L,添加剂A型20mL/L,pH值5.8。因为药品均较纯,没有加双氧水和锌粉去除金属杂质。     

氯化钾镀锌液浮油、混浊原因及预防

介绍氯化钾镀锌液常见的浮油、混浊的产生原因及其预防和解决方法。关键是要把握光亮剂的使用、操作及维护管理。     

ZF100新型氯化钾镀锌添加剂的应用

1 引言 摩托车、自行车辐条的氯化钾光亮滚镀锌,对外观质量要求高,对镀层厚度、耐蚀性也有严格要求。我们曾先后使用过数种有代表性的国产镀锌光亮剂以及台湾莱德918镀锌添加剂,前者价格便宜,但镀层质量、镀液性能不够理想,光亮剂消耗量过大;后者性能优异,添加剂消耗量少,但价格昂贵,供货时有困难。为此,从1993年2月开始,我们对成都华瑞技术开发公司最新研制的ZF100镀锌添加剂进行反复测试,经过近一年的工艺试验和生产考验,产品质量、镀液性能令人满意,经济效益十分显著,现     

酸性氯化钾镀锌工艺的维护

根据本厂工件的技术条件选择机械镀锌和酸性氯化钾度锌工艺。本文主要介绍酸性氯化钾镀锌生产实践的维护和常见疵病及排除方法。     

氯化钾镀锌由原材料引起的故障三例

1前言 氯化钾镀锌自问世以来,因其成分简单,镀层光亮,电流效率高,沉积速度快,镀液的分散能力和覆盖能力好,并适宜镀铸件等优点而被广泛应用,特别是小型电镀厂镀锌,仍以该工艺为主。对于氯化钾镀锌,在大生产中主要出现问题为：耐蚀性不如碱锌,有机物积累过快,铁杂质易超标…。还有一些电镀企业老板所忽视的或者他们为了贪图一些小便宜,选用一些价低的化工原材料或者由于仓库对原材料管理不严,其结果可想而知,是赔了夫人又折兵。下面介绍三例氯化钾镀锌由原材料质量引起的问题,并作出分析。     

你问我答

氯化钾镀锌低铬彩色钝化选用何种配方好?答:最常用的适合于氯化钾镀锌的低铬彩色钝化液配方及工艺条件是:铬酐3～5g/L,硫酸0.3～0.7mL/L,硝酸3～5mL/L,醋酸3～5mL/L,pH值1～2,温度10～35℃,时间10～15s。低铬钝化液的化学抛光性能较差,钝化前的锌层出光处理极为重要。其出光液一般由硝酸氯化钾镀锌低铬彩色钝化选用何种配方好?     

咨询之窗

内容描述：所镀的产品是里有内牙的深孔螺柱,氯化钾滚镀镀锌时,槽液都大处理过,也电解过,但内牙总是镀不进去,求解决办法？（槽液的成分240g/L氯化钾,48g/L氯化锌,35g／L硼酸）。     

新一代氯化钾镀锌添加剂LAN-930

氯化钾镀锌作为取代氰化镀锌的较成功工艺之一，得到广泛应用。经30多年应用，越来越多的应用者逐渐认识到传统氯化钾镀锌工艺存在几大难题难以攻克：     

弱酸性氯化钾镀锌工艺的应用

探讨了弱酸性氯化钾镀锌的工艺，并以某一产品为例具体介绍了工艺配方，过程及操作中注意事宜，旨在推广无剧毒，废水处理较方便，生产效率高，污染小的镀锌工艺。