解决阳床逆流多次重复再生问题

吴泾电厂化水甲站是六套出力100t/h一级除盐设备。 工艺流程:阳床—脱碳器—弱碱阴床—强碱阴床。 出水水质:电导率<5p√cm,硅酸根<100户e/L,Na~ <300pg/L。 阳床采用逆流再生,再生剂为30％工业盐酸,阴床顺流再生先再生强碱阴床,强碱阴床排放的废液用来再生弱碱阴床,再生剂为30％工业氢氧化钠。     

强,弱型树脂联合应用降低酸碱耗

针对原有除盐系统，再生废液ｐＨ偏酸性，生产中必须往中和池大量加碱才能使排放的废液达到排放标准，采用阳双层床来降低酸耗，从而有效地解决了往中和池加碱的问题，且能达到国家规定的废水排放标准，从而降低酸碱耗量。     

什么是半逆流再生?

正半逆流再生是四床五塔式除盐系统,离子交换处理的工艺流程为:阳床→脱碳→阴床→阳床→阴床。阴、阳树脂均为强碱、强酸性交换树脂。第一台阳床及阴床装有较多的树脂,可基本除去所有的离子;第二台阳床及阴床的树脂较少,起精制作用。再生时,酸、碱再生液分别先进入第二台阴、阳床,再串联至第一台的阴、阳床进行再生。各台交换器均采用顺流再生,操作较简单。此法具有分层再生的意思,由于树脂失     

大水量离子交换除氰工艺的研究设计

将通常的苯乙烯强碱树脂先转变成铜氯络离子形态,利用离子交换和络合反应可有效地去除废水中游离的和络合的氰化物,使处理后的废水中氰离子含量小于O.5mg/L,铜离子含量小于1mg/L,达到了排放要求。为此目的研究设计了一套自动控制的真空系统,用于再生阴、阳树脂。再生回收的氰化钠和铜氰化钠可直接在镀槽内回用。采取共用再生系统的组合式工艺设计可降低投资费用,合理处理和利用酸再生废液,消除了二次污染。     

利用废碱液再生阴床降低碱耗

安阳化学工业集团公司脱盐水站根据原水和锅炉补水水质要求,设计为一级复床除盐系统.设置了3台过滤器、3台阳双室浮动床、4台阴离子固定床、1台树脂清洗器、2台脱CO2器及其他设备.并采用非系列运行和再生方式以降低制水成本.但自1997年脱盐水站投运达到设计能力后,暴露出下列问题:由于阳床系双室双层浮动床,节能效果明显,实际再生比耗在1.08～1.12之间;而阴床是无顶压逆流再生固定床,实际再生比耗最高达2.10,并且中和后废液pH值仍大于9,给我公司环保达标排放带来很大的压力.如何降低阴床碱耗就成为脱盐水站经济运行的重中之重.后我们采用废碱回收再生阴床,逐步降低了碱耗,外排废液也可达标排放,取得了可喜的成绩.现把有关情况介绍如下,谨供参考.     

阴双室床在电厂除盐系统中的运用

杭嘉湖地区电厂除盐工艺一般采用传统的离子交换技术(阳床-阴床-混床),但是普通阴床都存在周期制水量低、再生操作频繁等问题,TX协鑫热电有限公司引入阴双室床替代普通阴床,通过合理计算再生剂用量、细化再生操作步骤,成功地克服了普通阴床的缺点。     

水的离子交换除盐排出废酸、碱液的回收利用

水的离子交换除盐系统,在离子交换床运行失效后要用酸和碱对阳床和阴床进行再生。沧州化肥厂地处盐碱地区,地下井水含盐量高达860亳克/立升,原水在离子交换除盐前,虽经石灰混凝和电渗析予处理,但进入离子交换器前原水中的含盐量仍有500毫克/立升左右,这样就使离子交换床负担过重,周期制水最仅700～800吨,再生频繁。     

中和废水泵的改进

1　改进原因中和废水池液体主要是阳床再生后排出的稀酸和阴床再生后排出的稀碱溶液。显然 ,水池有时显酸性 ,有时显碱性 ,由于废水池规格为 6 0 0 0× 4 0 0 0× 2 5 0 0 ,故液下泵长期浸泡在水池中 ,不锈钢材质如支撑管、叶轮、轴套等部件腐蚀严重 ,表面腐蚀成蜂窝状或裂纹 ,     

前置床的应用

随着国民经济发展,对水处理的要求越来越高,由此除盐设备广泛被推厂应用。除盐设备上去后,对水质大有提高,但随之带来废酸或废碱液的处理问题。目前一般均采用中和法,这不但增加操作,而且要增加设备,提高水处理的成本。如果不处理直接排放会污染环境,不符合环保要求。前置氢床或前置阴床的应用后,就不需要进行废酸或废碱的处理,这不但可减少水处理的成本,而且可以延长交换器的周期,提高交换器的出水率。具体办法是在阳或阴床     

对新脱盐站酸性废水处理的探讨

动力厂供热车间新脱盐站建于上世纪80年代初，主要任务是向公司一化厂、三胺厂、催化剂厂、供热车间35t／h锅炉等供送电导率≤10μs／cm、SiO2≤0．2mg／l的脱盐水。该系统采用离子交换一级复床除盐工艺，阳床、阴床均为固定床逆流式再生，再生剂分别为硫酸和氢氧化钠。     

一级除盐运行异常原因分析及处理措施

锅炉补给水处理系统一级除盐设备频繁出现短时间停运后,再次投运时阴床出水硅离子远远超出标准控制值,通过对设备运行工况、制水周期进行排查,找出了设备发生异常的原因。在阴床运行过程中,阴树脂受胶体硅污染,设备停运过程中,胶体硅不断水解析出,从而导致再次投运后出水硅超标,经调整再生操作方式后,设备恢复正常。     

对离子交换低速逆流再生法的改造

化学除盐工艺通常采用H－OH离子交换法来制取除盐水,这种工艺称为一级复床除盐工艺。工业上经预处理的水先通过阳床,将水中的阳离子等摩尔量地交换成H^ ,这种酸性水再经过阴床进行交换反应,其反应过程所生成的OH－立即与水中的H＋生成水,使水中的溶解性盐类基本除去。     

稀硝酸替代盐酸作为再生剂在除盐系统的运用

使用间硝生产中产生的镁尾水替代盐酸作为阳床再生剂对除盐再生系统进行改造。实践证明 ,改造是成功的 ,不仅解决了间硝装置含酸废水的达标排放问题 ,而且具有显著的经济效益。     

磷矿浮选废水治理的探索与实践

酸碱中和破坏尾矿废水胶体分解系,使细悬浮微粒形成絮状沉淀物沉降在库区内,浑浊在尾矿废水变澄清,处理后的外排清水ｐＨ值控制在７－８时,其他各指标均达到国家二级排放标准。     

660 MW超超临界燃煤机组水汽氢电导率异常原因分析

华东地区某电厂2×660 MW超超临界燃煤发电机组水汽指标氢电导率超标。对热力系统和锅炉补给水处理系统水质指标分析，发现机组主蒸汽氢电导率超标原因是除盐水TOC含量过高。通过烧杯试验确定澄清池聚合氯化铝添加量，并加强活性炭过滤器反洗及对阳床、阴床及混床再生优化调整，优化运行后锅炉补给水系统各设备产水TOC含量明显降低，除盐水TOC含量达到运行要求。     

反渗透后续化学除盐系统的优化

根据多年来的工程实践经验,提出了一级反渗透装置后续“两级混床”实际使用中存在的问题,并通过不同水源,从理论上计算后证明,全新的“阴床＋混床”作为一级反渗透装置后续化学除盐工艺,相比以往常用及传统的反渗透装置后续化学除盐工艺,具有最低的设备投资,最少的酸碱耗量及废水排放量;其适用水质范围之广,是反渗透装置后续“两级混床”工艺所不能相比拟的。     

阴双层床在除盐系统的应用试验研究

双层床设备系统在联合应用弱型,强型树脂化学除盐工艺中具有较高的实用价值。本文简要论述了双层床在阳,阴离子交换系统的不同使用特点;着重研究了阴双层床使用中的问题和改进措施,并由实际统计结果证明了在采用新的两步进碱法再生工艺后,阴双层床的运行完全要以达到设计指标。     

标准化操作在除盐水生产中的应用

大庆油田化工有限公司甲醇分公司动力车间共有三套除盐水装置,因这三套装置建成时间比较早,自动化程度相对较低,除盐水生产绝大多数操作都是由工人手动完成。因此,动力车间在基层站队HSE标准化建设活动中,对除盐水生产中实现标准化操作进行了重点攻关。对生产过程中每一个操作环节进行了详细的分析,制定了步骤清晰、操作准确、动作规范、流程通畅的标准化操作内容,相继完善了各个专项操作的操作卡。实现了除盐水生产中阳、阴、混离子交换器(俗称阳床、阴床、混床)的投用与再生的标准化操作。     

脱盐水树脂再生水处理技术

介绍了云峰公司硫酸脱盐水装置产生的2种排放水,其中阳床再生排放水为含硫酸的废水,阴床再生排放水为含氢氧化钠的废水。为实现污水零排放,采用离子交换制水工艺、反渗透制水工艺、机械过滤器反洗工艺、阴、阳离子交换器再生工艺、混合离子交换器再生工艺、反渗透清洗流程将2种水分开处理,实现了回收使用。     

粉末状合成洗涤剂生产中的废水处理

<正> 生产阴离子表面活性剂为主要组份的合成洗涤剂过程所排出之废水,用铝酸钙进行处理,可以使废水达到城市排放标准。处理程度:表面活性剂88％,石油成份98％,悬浊物78％。处理后的水以5％硫酸中和,可