共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
探讨高蛋白方便营养粥的制作技术。通过采用新工艺、加入适当添加剂等方法解决方便米粥存在复水时间长和感观质量较差的问题。试验结果表明:在漫泡工序前先进行淘洗处理。单甘脂为3g/kg;β-环状糊精(β-CD)为8g/kg,热制糯米粉为30g/kg,大豆蛋白粉和方便米的质量比为0.15:1,所得产品蛋白质含量12.37%,复水时间8min,感官品质正常。 相似文献
3.
4.
方便米饭加工工艺的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对方便即食米饭加工工艺进行了探讨,淘洗米在常温水中浸泡30min,然后蒸煮使之α-化,在40℃水中浸渍离散,沥干后在40℃恒温处理4h后脱水干燥。经此工艺加工的方便米饭,复水时间为5 ̄10min,复水后风味及口感与普通蒸煮米饭相似。 相似文献
5.
6.
7.
8.
研制了一种新型速食米饭产品———方便米棒,并对其工艺参数进行优化。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken Design模型,进行三水平三因素响应面优化试验,结合主成分分析法综合考察水/米比、水溶性大豆多糖(SSPS)添加量和热风干燥温度及其交互作用对品质的影响。结果表明:水/米比对品质影响显著,SSPS添加量和热风干燥温度影响极显著,因素间的交互作用大多也显著影响产品品质。方便米棒的优化工艺参数为水/米比0.89/1、SSPS添加量0.17%、热风干燥温度82℃,在此条件下制作的方便米棒,试验值与模型预测值基本一致,说明所建综合评价法和回归模型是可行的。 相似文献
9.
10.
以马铃薯全粉、鸡蛋、水等为主要原料,按照一定配比调成浆料,入模经恒温熟制切条后,干燥一段时间冷却后即可得到方便马铃薯薯粉。分别考察了鸡蛋的添加量、水分的添加量、熟制方法以及干燥时间四个因素对方便马铃薯薯粉品质的影响。结果表明,马铃薯薯粉的最佳工艺条件为:马铃薯全粉、水、蛋液的质量比为1∶1∶0.7,采取恒温熟制的方法切条,100℃干燥35min。得到的方便马铃薯薯粉的最佳复水时间为5min,微生物菌落总数及大肠菌群数均达到了国家卫生要求,保质期为450 d。该工艺改善了薯粉品质,提高了马铃薯的附加值 相似文献
11.
方便稀饭糊化与回生研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用先进的物性测试仪、差示扫描量热仪和动态流变仪对方便稀饭糊化回生过程中的流变学特性参数进行了测定,从理论上解释了糊化回生现象以及原料、时间等因素对方便稀饭成品品质的影响,从而为工业化大规模生产方便稀饭提供了理论依据。 相似文献
12.
13.
14.
15.
设计一款适合于便秘人群食用的润肠通便粥,主料是彩麦和小米的混合粉,辅料是红豆粉、薏米粉、山楂-荷叶-决明子混合粉。试验以冲调后的组织状态、滋味和气味、色泽及杂质含量为感官评价的指标,来确定每种辅料的最佳添加量,并研究了基粉粒度、冲调温度、冲调比例对混合粥粉冲调性的影响。试验结果显示,当红豆、薏米、山楂-荷叶-决明子混合粉的添加量分别占基粉12.5%、5%、3%时,粥感官评价最佳;当基粉粒度为80目~100目、冲调温度为80℃、冲调料水比为1∶6(g/mL)时,粥粉具有最佳的冲调性。 相似文献
16.
探究一种复方海藻粥的润肠通便作用。根据药食同源的原则,将芋头、海带、无花果、低聚果糖、大枣、牛磺酸等原料按照一定比例配制成复方海藻粥。实验中小鼠随机分为空白对照组、阳性对照组、便秘模型对照组、高剂量实验组、中剂量实验组和低剂量实验组。连续给药7d后,测量小鼠的首粒黑便时间、6h内排便粒数、6h内排便质量及粪便含水量和小肠碳墨推进率。结果显示高、中剂量实验组与便秘模型组相比,6h内排便粒数、6h内排便质量及粪便含水量均显著增加(p<0.05),首粒黑便时间明显缩短(p<0.05)。高、中、低剂量实验组均明显提高了小鼠的小肠推进率(p<0.01),分别为16%、10%、6%。与阳性对照组相比,高剂量组首粒黑便时间、6h内排便粒数、6h内排便质量及粪便含水量无显著性差异。由此可知复方海藻粥可以促进胃肠道的蠕动,具有较为明显的润肠通便功能。 相似文献
17.
以新疆和田新鲜肉苁蓉为原料,研究肉苁蓉低度酒生产工艺,通过单因素试验考察不同的初始浓缩苹果汁添加量、初始p H值、SO2添加量、主发酵温度对肉苁蓉酒的酒精度和品质的影响。选取四因素三水平的正交试验对肉苁蓉酒发酵工艺参数进行优化。结果表明,新鲜肉苁蓉切片厚度3 mm,在1.5%的柠檬酸水液中浸泡30 min,护色效果最好。调整初始糖度为15%、苹果汁添加量15%、初始pH 4.0、SO2添加量为75 mg/L、控制主发酵温度在25℃的条件下厌氧发酵9 d,可酿出典型性突出的优质肉苁蓉低度酒。 相似文献
18.
19.
利用流化床干燥装置,对营养冲调粥(玉米、红豆、荞麦、燕麦和小米质量比为3.5∶3.0∶2.0∶0.7∶0.8,加水后经双螺杆挤压膨化制得)的流化床干燥特性进行实验研究,探讨干燥过程中不同风速、进风温度以及产品加工过程中的加水量对营养冲调粥干基水分质量分数和干燥速率的影响,得到了营养冲调粥流化床干燥的失水特性规律。根据实验数据建立营养冲调粥流化床干燥的动力学模型,并对模型进行统计检验。结果表明,经拟合得到营养冲调粥流化床干燥的最佳模型为Page模型,拟合方程为:ln(-ln MR)=-4.064 63+0.014 14T+0.069 85v+0.327 5H+(0.570 96+0.000 976 25T-0.009 68v-0.265 5H)ln t(T为进风温度/℃;v为干燥风速/(m/s);H为原料加水量/%),此方程能够较好地描述营养冲调粥的干燥过程,准确预测各阶段营养冲调粥的干基水分质量分数和干燥速率。 相似文献
20.
为选择适用于挤压速食粥的原料糙米,本文采用挤压膨化的加工工艺对8种糙米原料进行处理,并对8种挤压速食粥进行了品质分析,结果表明:挤压后糙米结构更加紧实均一,其中,黑龙江圆粒粳糙米和长粒粳糙米、2013和2014年的早籼米较其他试样品质更优。在品质指标、质构特性和感官评价对比中,粳糙米挤压速食粥总体品质好于籼糙米挤压速食粥。在风味分析中,共鉴定出27种风味物质,其中醛类物质为主要化合物,而风味物质总含量差别不大。相关性分析表明,复水率与感官评价总分呈极显著(P<0.01)正相关,复水时间与感官评价总分呈显著(P<0.05)负相关。本研究表明,黑龙江圆粒粳糙米和长粒粳糙米的综合品质最佳,适合作为挤压速食粥的原料米。 相似文献