克拉2气田第一气体处理厂乙二醇注入量优化分析

克拉2气田第一气体处理厂采用节流法脱水脱烃,注入乙二醇防止水合物的形成,控制天然气的水露点和烃露点,达到管输天然气的技术要求.目前,脱水脱烃装置运行参数与原设计值相比,发生了较大的变化.乙二醇的注入量直接关系天然气水合物生成和整套生产装置的安全性,现场人员由于缺乏理论依据,对乙二醇注入量的调节存在一定盲目性,导致乙二醇注入量偏大,造成乙二醇再生塔负荷大和再生能耗较高.模拟分析表明:现有装置采用85%的乙二醇浓度是合理的,气体处理量按500×104m3/d计算,实际注入量比抑制水合物生成所需的乙二醇多200～300kg/h.本文提供两种节流压力下不同处理量时的乙二醇注入量,确保脱水脱烃装置运行的安全性和经济性,为现场人员调节乙二醇注入量提供理论依据.     

如何降低油罐的蒸发损耗

本文用动态过程式对油罐蒸发损耗原因进行了定性分析后,提出了几种降低损耗的方法。     

浅议降低蒸发损耗措施

石油产品的易蒸发性决定了其在仓储管理中会发生蒸发损耗。蒸发损耗发生在油品储运的各个环节,它不仅造成油品数量上的损失,同时还使油品的质量下降。蒸发损耗是油品损耗(包括漏损、混油、蒸发三种损耗)中最大最常见的一种,但在仓储管理中往往未能引起人们足够的重视,其原因在于蒸发损耗的发生过程比     

天然气损耗原因分析及降低损耗的措施

采气井产生天然气需经过相应的处理方可进入集输系统,这其中相关处理装置运行效率直接关系到天然气的损耗,为有效降低天然气损耗,实现天然气处理的进一步挖潜增效,有必要对影响天然气处理装置中导致天然气损耗增加问题展开分析,找出造成天然气损耗高的主要原因,并制定针对性的措施来降低天然气损耗。     

降低炼厂油品储存损耗的措施

炼厂油品储存损耗是指进厂实收量与进装置前的计量之差(指原油)和产品出装置量与产品出厂量之间的差量(指产品)。降低油品储存损耗是一项长期艰巨的工程,每个企业各有其实际情况,这需要有一批复合型的技术性人才,科学地了解和掌握了油品损耗的规律,采取有效措施,充分运用计量知识、油品储运技术、统计知识、计算机技术等,处理好造成油品储存损耗的各个环节,有针对性地制定完善的规则并严格执行,真正为企业创造效益。为避免油品损耗、减少环境污染,人们采取了各种措施,降低了油品的损耗量。     

降低地面立式油罐蒸发损耗的措施

油品蒸发损耗不仅造成油品数量的减少、质量的下降,散失到大气中的油蒸汽造成了空气污染,而且还形成了潜在的火灾危险.论述油品蒸发损耗产生的原因,提出蒸气降低地面立式油罐蒸发损耗的措施.     

克拉2气田中央处理厂油醇分离工艺优化

克拉2气田中央处理厂的天然气脱水工艺中,低温分离器脱水后液相的醇烃液进入三相分离器,从混合腔中分离出乙二醇富液,进入再生单元经贫液冷却器换热至40度后进另一级三相分离器。两级三相分离器能力不同,其中脱水脱烃效果较差,本文分析三相分离器的控制问题及如何分配两级分离器,以达到油醇彻底分离目的。     

降低炼油厂油品储存蒸发损耗的措施

结合中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂罐区实际情况,着重论述石油产品的储存过程中油品蒸发损耗的种类、特点及降低蒸发损耗的常用措施。     

降低储罐油品蒸发损耗的措施

介绍了储罐油品蒸发损耗的类型,并针对产生油品蒸发损耗的原因,从技术和操作上阐述了应采取的相应降耗措施。     

降低炼油厂油制罐区蒸汽损耗的措施

随着社会的进步和国民经济的发展，世界对能源的需求量越来越大，在现有有限能源的条件下，节能成为人们关注的焦点。在炼油厂油品储运系统的水、电和蒸汽损耗中，蒸汽损耗约占总损耗的80％以上，而在蒸汽损耗中，油罐区的蒸汽损耗约占60％左右。因此，降低油罐区蒸汽损耗，是炼油厂油品储运系统节能的一个重要环节。     

CO_2在天然气处理厂的扩散分析

随着环保和职业卫生要求的逐渐加强,针对天然气处理厂CO2气体放空的情况,结合CO2在天然气处理厂的泄放实例,介绍了CO2气体扩散的危害。利用挪威船级社技术公司研发的PHAST5.22专业软件对CO2气体的扩散过程进行了分析计算。指出：天然气处理厂应重视CO2气体的危害,若长期连续放空,势必会对环境造成严重危害,各类天然气处理厂应考虑推广CO2回收利用的技术,以减少温室气体的排放。     

克拉-2气田射孔工艺研究

克拉-2气田具有5大射孔难题:射孔井段长、地层压力大、产气量大、流体中腐蚀性物质和不宜丢枪,作业风险非常大。提出了带枪生产的射孔方案和射孔后取枪生产2种射孔方案,通过分析对比优选出最佳方案——最终选定模块式射孔枪过油管方案,并对该方案作了较为详尽的叙述,在后来的施工中成功地得到了印证。     

克拉2气田高压气井风险评估

克拉2气田在开发生产过程中，部分单井出现生产套压、技术套压异常升高的现象。针对高压气井环空压力异常问题，塔里木油田在国内首次开展了单井风险评估工作。在借鉴API RP 90中相关技术标准的基础上，参考国际大石油公司高压气井的管理经验，根据克拉2 气田单井的实际情况，通过先静态后动态的评估程序完成了克拉2气田单井风险评估。特别是对4口重点井，在动态评估完成后，正常开井生产日增天然气1 000×10⁴ m³以上，取得了较大的经济效益和社会效益。通过对评估技术和方法的总结，取得了一些高压气井风险评估技术和方法的初步认识，对国内陆上高压、超高压油气田开展类似的风险评估工作具有借鉴意义。     

克拉2气田的储层应力敏感性

克拉2气田是一个异常高压气田，在其开发过程中，储层岩石所承受的有效上覆压力变化大，容易产生变形，引起孔隙度和渗透率变小，这对气田开发产生较大的影响。利用克拉2气田实际岩心，实验分析了其应力敏感性特征，研究预测了气田开发过程中储层物性的变化规律及其影响因素。结果表明：克拉2气田储层孔隙度和渗透率与有效上覆压力均呈幂函数关系，孔隙度变化规律较一致，比孔隙度变化区间小；渗透率的变化较为复杂，岩石初始渗透率越低，随有效压力增大其下降速率越快，相同有效压力下下降的幅度越大。克拉2气田衰竭开采至废弃压力，储层综合物性变化不大，孔隙度绝对值降低0.5%~1.5%，综合渗透率降低18.2%。这些变化对气藏产能的影响不大。     

克拉2气田的发现及勘探技术

克拉2气田探明天然气地质储量达2840.29×10~8m~3,是库车山前逆冲带富含油气的实践证明。它的发现是多年来石油地质研究和勘探技术攻关的结果,从而促进了对库车坳陷石油地质规律的认识,有效地指导了库车坳陷的油气勘探,形成了山前超高压气藏的配套勘探技术,基本解决了山前油气勘探的主要难题,库车坳陷勘探程度低,圈闭多,资源量大,油气勘探大有潜力。     

克拉2气田泥岩隔层封闭性研究

针对克拉2气田泥岩隔层是否被裂缝穿透的问题,在建立砂泥岩互层三维地质模型的基础上,通过裂缝参数与应力应变的关系模拟出砂泥岩中的裂缝分布情况,研究裂缝在泥岩中的延伸能力,认为裂缝在泥岩中延伸的最大厚度为4 m. 据此,结合断层落差与泥岩隔层厚度的比较,将断层分为完全穿透型和部分穿透型两类,并对泥岩隔层的封闭有效性进行了评价。认为克拉2气田南部断层多为完全穿透型断层,北部断层多为部分穿透型断层。巴西盖组顶部泥岩隔层完全穿透型断层分布范围最大,库姆格列木群膏泥岩隔层部分穿透型断层条数最多。     

克拉2气田完井工程方案及应用

克拉2气田是中国目前最大的整装气田,是西气东输的主要气源地,具有压力系数高、气藏埋藏深、储层厚度大、单井产能高的突出特点,气井完井工艺难度大。为了保证该气田安全、科学、合理地开发,国内外多方研究单位共同完成了克拉2气田完井工程方案的编制。在结合国际大石油公司的先进技术和管理经验及借鉴API RP 90标准的基础上,摸索出一套适合于克拉2气田完井工程方案及气井现场实施完井工艺、高压气井风险评估的方法,对提高克拉2气田的完井工艺水平,具有一定的指导意义。     

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文章围绕连接气源岩与圈闭的有效运移通道的高效输导效率问题，分析了克拉2气田成藏的主控因素。克拉2构造有效运移通道为盐下断裂F2，断裂活动时期产生优势裂隙造成负压，抽吸早期生成于侏罗系、三叠系烃源岩中的天然气，诱导其向断裂带中运移，即为“地震泵”抽吸作用。之后大规模天然气在构造挤压应力和超压的驱动下沿断裂带快速运移并充注于圈闭中，由于“入字型”的散失断裂不直接连接圈闭，因此充注到圈闭中的天然气不会大量散失。断层停止活动后，穿盐断裂F1受压很快垂向封闭，侧向砂泥对接以及良好的盖层品质使天然气得以保存。     

克拉2气田产能预测方程的建立

克拉2气田是西气东输的主力气田，准确预测其产能是设计开发方案的基础。以克拉2气田现有产能测试资料为基础，分别确定了各次测试的拟压力和压力平方法无阻流量，根据无阻流量与地层系数的关系，建立了普遍适用于该气田主力产气层的典型二项式产能方程。用拟压力产能方程能够比较准确地预测克拉2气田单井产能和生产压差，也能预测不同打开程度下全气藏的平均产能和生产压差；压力平方法产能方程可用于粗略估计气井产能。图1表1参9     

克拉2大气田成因讨论

介绍了塔里木盆地克拉2大气田的宏观地质背景和天然气的地球化学特征。认为气田中的天然气和地层水来源于地幔。指出克拉2大气田恰好位于构造-地球化学巨边界上,而库车坳陷深部地壳的低速高导层有利于无机油气的费托合成,库车坳陷的3条深大断裂则为流体的向上运移提供了通道。在对克拉2大气田成因的不同认识中,明确强调了它的无机成因。