海鑫高炉串罐式无料钟炉顶设备的故障分析与维护

海鑫二铁厂2座高炉都采用引进PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备，对串罐式无料钟炉顶设备的关键部件：上、下密封阀、料流调节阀、气密箱、布料溜槽进行了性能和常见故障分析，并提出处理措施和维护方法，保证了高炉正常生产。     

天铁无料钟炉顶系统设备优化

为解决天铁高炉炉顶系统存在的问题,对无料钟炉顶系统设备进行优化改造.介绍了高炉无料钟炉顶的结构组成及存在的故障.对高炉布料器、气密箱、密封阀等设备部件进行改造,经生产试运行验证,可充分满足高炉生产的需求,节省了人力、物力、财力.     

更换气密箱的操作实践

气密箱是串罐式无料钟炉顶装备中的主要设备之一，为了科学、准确、安全地更换气密箱，制定切实可行的施工方案是保证质量的关键之一；解决气密箱和φ900mm下密封阀平移的问题是关键之二；优化合理安排40t大吊的上下次序是关键之三。经过实践证明更换气密箱技术安全可靠，质量保证，为类似的高炉气密箱更换提供了一定的经验。     

酒钢1号高炉无钟炉顶投入运行

酒泉钢铁公司1号高炉有效容积1513米~3,于1984年10月15日停炉大修,1985年元月1日修复出铁。大修后炉顶改为无钟炉顶装料设备;供料、装料系统采用PC—584微机控制。炉顶上料仍为斜桥料车上料。无钟炉顶结构特点为:两个料车分别与左右两个固定受料漏斗和两个20米~3的料罐相配合;旋转溜槽的传动为PW式,即用主、副两电机带动行星差动减速机以实现溜槽规定运动;气密箱的冷却和密封以及二次均压均采用加压净高炉煤气。     

杭钢三号高炉多环布料实践

2008年9月三号高炉炉顶设备中修,把并罐式无料钟改造成串罐式无料钟炉顶设备,更换气密箱后,实行无料钟多环布料,高炉实现了长期稳定、顺行、优质、低耗、高产。     

无料钟高炉的煤气操作

为确保无料钟高炉顶设备和操作安全，煤气操作有如下要求：炉顶最高温度应控制在３００℃以下（采用自动打水）；罐内和气密箱压力高于炉顶压力５－１０ｋＰａ，并同步变动；二次均压与气密箱密封介质选用氮气气封，冷却，切忌用焦炉煤气；炉顶点火采用休风后驱赶系统煤气再点火的方式，驱赶煤气的介质最好选用氮气；长极休风时炉顶点火的最佳料线为２－２．５ｍ。     

无料钟炉顶齿轮箱的冷却和密封方式

自1972年世界上第一套高炉无料钟炉顶在西德HAMBORN四号高炉投产以来,现在已有110座高炉采用了这一先进工艺和装料设备。在无料钟炉顶设备的不断发展和改进中,齿轮箱冷却和密封方式的发展最为突出。 高炉无料钟炉顶的主传动齿轮箱(以下简称齿轮箱)是实现多种布料工艺、传动布料溜槽回转和摆角的机械部件。由于这一部件正处于高温和高浓度粉尘的工作环境最恶劣的区域(见图1),所以它成为无料钟炉顶研究、设计中的一个关键问题。     

高炉上下密封阀的维护和故障诊断

1原因分析 1．1炉顶设备中上、下密封的特点 炼铁小高炉从十九世纪五十年代建成投产到现在，经过技术和工艺操作方面不断地改进，产量和炉顶压力都有大幅度提高，导致对炉顶设备密封性能、上料能力要求的提高。2000年，涟钢第一座小高炉改无料钟炉建成投产，使用效果较好；以后陆续改造了另外4座高炉。由于改造前后炉顶设备结构、性能差异很大，这就对高炉无料钟炉顶设备操作、维护、检修提出了较高的要求。     

高炉气密箱减速机蜗杆副选型分析及探讨

对高炉无料钟炉顶设备气密箱倾动减速机进行了介绍,针对蜗轮磨损失效的原因进行了分析,提出了改进建议,并对不同结构形式的蜗杆副特点进行了探讨。     

高炉气密箱检修工艺创新实践

高炉气密箱是无料钟炉顶的主体设备,通过设计专用工具,改进吊装和安装方式来优化布料溜槽、差动变速箱和气密箱本体的检修工艺,提高了设备的检修效率和安全系数,缩短了高炉休风时间,为高炉的稳定顺行提供保障。     

蜂窝接触式汽封在莱钢12MW发电机中的应用

分别论述汽轮机迷宫式汽封和蜂窝接触式汽封的工作原理及其结构,介绍了蜂窝接触式汽封在莱钢热电厂12MW汽轮机的应用实践,证明蜂窝接触式汽封能确保汽轮机的安全、经济运行,适合在发电机组和工业汽轮机组中推广。     

XS-800旋闪干燥机密封装置的改造与应用

介绍旋转闪蒸干燥机喂料螺旋主轴密封的结构,分析泄漏原因,设计了一种由迷宫密封、气体密封和盘根密封所组成的组合式密封,以满足恶劣工况条件,改造后使用效果良好.     

铜电解系统循环泵机械密封泄露的原因与防治

分析了铜电解系统循环泵机械密封失效的原因,介绍了防治循环泵机械密封泄露和磨损的措施及实施效果。     

铜电解系统循环泵机械密封泄露的原因与防治

分析了铜电解系统循环泵机械密封失效的原因，介绍了防治循环泵机械密封泄露和磨损的措施及实施效果。     

离心机承口密封结构的改进

离心机承口密封频繁失效,且失效后检修难度大、更换费时费力,为此,改进离心机承口结构和承口密封圈挡环材质,使密封效果提高,密封圈寿命提高了近2倍,并缩短了检修时间,提高了铸管生产产量。     

酸泵漏液及其解决办法

耐腐蚀离心泵在湿法冶炼中是应用最广泛的液体输送设备 ,然而故障与维修也是最频繁的 ,其备件及其维修费用占相当大的比例。本文就如何解决耐腐蚀离心泵的常见故障问题 ,及减少湿法冶炼的成本 ,提高生产效率做了综合分析。     

直接还原铁回转窑密封装置改造

某直接还原铁厂的回转窑原出料端密封采用气缸密封,由于密封效果欠佳,导致操作费用和生产成本高昂。后对其中一条窑的密封进行了技术改造,采用迷宫密封和弹簧压片密封的混合形式,实践证明密封效果明显改善。     

刷式密封转子涂层材料研究

随着航空航天技术的发展,有关密封技术的研究逐渐增多。刷封技术可以大幅降低发动机的气体泄漏,提高其工作效率,将成为沿用多年的蓖齿密封的替代品。本文介绍了刷式密封的发展、工作结构及其使用材料,着重介绍了刷式密封转子表面涂层材料的研究进展。     

C（M）630型煤气鼓风机轴端气封改造

针对C（M）630型煤气鼓风机轴封漏煤气的问题,从轴封结构、维修技术、使用寿命等方面考虑,采用迷宫密封＋氮气辅助密封的形式进行改进,解决了轴封漏煤气的安全隐患。     

干气密封与传统机械密封的性能比较

随着工业的发展,对运转设备的密封要求越来越高,干气密封技术在高速流体机械上已获得了广泛应用,本文主要介绍干气密封的原理和技术特点,以及双端面干气密封和传统机械密封（双端面）在结构、安装、维护等各方面的综合比较。