改形搁砖

一般电阻炉内支承电阻丝的耐火砖常采用标准搁砖(又称桥形砖、小脚砖等),如图1所示。这种砖其T字形槽内安装铁丝钩(钩住电阻丝),通常容易损坏,并影响电阻丝的使用寿命。为延长电阻炉的使用期和砌筑搁砖、装拆电阻丝的方便.我们改革了电阻炉搁砖的几何形状,见图2、图3。经儿年的生产实践,证明改形搁砖比原标准     

井式退火炉炉膛扇形搁砖的改进

我厂有6台70年代制造的井式退火炉,其炉膛电热丝搁砖原采用110mm×50mm×20mm标准扇形粘土砖(Al_2O_330％～40％),如图1所示。长期使用 发现该炉存在着故障次 数多,能量消耗大,退 火质量差,维修费用高 等缺点。分析认为,主 要是扇形搁砖的结构问     

电阻丝防回缩定销

在普通箱式电阻炉炉底上的电阻丝回转处,由于搁砖较低,电阻丝受热或震动后,会跃过搁砖,向回收缩,造成炉底温度不均,甚至引起短路。为了防止电阻丝回缩,我们在搁砖前部设置了直径10mm、     

防止箱式电炉下层搁砖被碰坏的方法

箱式电炉在工作时装出炉频繁,下层搁砖容易碰坏,引起电阻丝变形,造成事故。我们采用标准耐火砖代替最下层搁砖,并在旁边侧立薄形砖(230×113×32),如图所示。这样     

用陶瓷纤维改炉几例

一、自制硝盐炉改造硝盐炉加热均系采用外热式电阻加热,它的改造如图1、图2。图1称其为全封闭式,图2为半封闭式。前者优点是升温快、节电效果显著;后者只是电阻丝搁砖未用陶瓷纤维毡封闭,优点是节省材料、改装方便。缺点是节电效果不如全封闭式显著。表1为改造前后性能比较。     

箱式电阻炉的两点小改进

我厂使用的RJX-45-9箱式电阻炉存在以下两个缺点,其解决办法如下: 1.膛两侧最下一层直搁砖是悬空的(见图1),容易损坏,我们将下面砌上耐     

更换阶形砖延长电炉使用寿命

箱式电炉炉膛两侧中下层炉丝搁砖,由于操作上的原因最易损坏。为了防止炉丝变形和短路,需要更换搁砖。由于更换次数繁多,阶形砖也遭到损坏不能用了,特别是轻质阶形砖最易损坏。以往是采取大修的办法,我们认为只是一小部分阶形砖损坏,其他部位完好无损,如果拆了炉子进行大修,     

高强度轻质砖和硅酸铝钎维复合炉

近年来对老式箱式炉的节能技术改造做了很多工作,除用硅酸铝纤维毡贴覆炉膛外,我们通过实践认为:当炉子大修时,采用复合使用高强度轻质砖和硅酸铝纤维制品的综合改造法具有较好的效果,现介绍如下。一、改造方法1.结构(见图1):(1)按炉内各部分受力情况不同除采用高铝砖外,还分别采用了比重为1.3、0.8、0.6、0.4克重/厘米~3的高强度轻质砖做为炉膛砖。     

防止电阻丝滑落的一种方法

电阻加热炉常用的发热元件为电阻丝,一般绕成螺旋形放置在特制的搁砖上,防止其滑落的方法一般有两种:     

防止炉丝脱落的“T”型搁砖

我国生产的热处理电阻炉,大都采用螺旋电阻丝加热,电阻丝都是安放在炉壁的搁砖上。为防止脱落,每隔一段距离用铁铬铝钩子挂     

用陶瓷纤维型砖改造井式渗碳炉

陶瓷纤维具有很多优点,目前陶瓷纤维毡应用于各种加热炉已取得明显的节能效果。井式气体渗碳炉因炉膛是圆形的,采用陶瓷纤维毡作炉衬,电阻丝的搁置问题不好解决,因而影响了陶瓷纤维毡在井式炉上的应用。我车间在三门峡市耐火材料厂的协助下,趁设备大修的机会,采用该厂生产的硅酸铝纤维型砖,对一台RJJ-75-9T气体渗碳炉进行了改装,解决了电阻丝的搁置问题。结构简单(见图1)、节电效果显著。现介绍如下:     

用轻质砖改造箱式炉节电效果显著

我们采用上海电炉耐火材料厂生产的新型节能材料——高强度轻质耐火砖对RJX-30-9箱式炉进行了技术改造。炉衬采用 RQN-0.6a,炉门口采用 RQN-0.8a耐火砖砌筑。电阻丝不用搁砖而用挂钩吊挂,先将电阻丝套进 22×550毫米的高     

碳化硅炉胆辐射炉

目前所使用的电阻丝电阻炉,通常都是电阻丝把炉墙加热,然后再向炉膛传热,因而炉墙温度高于炉膛,而电阻丝温度要高于炉墙,实际上电阻丝的温度要高于炉膛温度120～200℃。所以,一般电阻丝电阻炉最高使用温度不能超过1000℃,在低于500℃时,因温差大不能满足热处理工艺要求。我们组织了大连制刀厂和大连坩埚厂协作,在学习外地经验的基础上,研制了碳化硅炉胆辐射炉,经试用有下列特点。     

巧修电阻丝托砖

凡用电阻丝加热的各种电炉,其电阻丝都用托砖安装(见图)。但由于托砖小而薄,在零件装出炉时很容易把它碰断。电阻丝在无托砖的情况下使用,不但容易变形,且易搭接和短路。以往都是停炉从炉顶逐步拆除后方可更换新托砖。这种修炉方法不但费工,费时又费料,而且成本高,严重影响任务的完成。我们将断掉的残托砖用长钢钎剔掉拔除,而后用涂有耐火泥的托砖镶     

电阻丝炉外稳定尺寸处理

近年来我们自制了不少电阻炉,箱式炉使用得还比较理想,但井式电阻炉使用不久由于电阻丝变形大,有的脱出砖槽与马弗罐接触形成短路,造成电阻丝熔断等早期损坏。我们认为要避免这种现象应使电阻丝在安装前内应力松弛(主要是拔制时和缠绕时产生的内应力),这样可避免安装后不久而产     

实验电炉的简易修复

实验电炉的电阻丝一般是布置在专门的炉膛耐火砖孔内的。有时,电阻丝的某个部位被烧断了,造成单根的电炉不能使用,双根并联的电炉单边发热,影响炉内温度的均匀和延长了升温时间。出现上述情况后,可将电炉翻转90°,使炉门接触地面,用螺丝刀旋开紧固后墙铁板的螺钉,拿下铁板,取出后端的保温砖,即可看到的后墙耐火砖和电阻丝。用万用表的欧姆档逐次测量相邻两孔的电阻,     

螺旋状电热元件挂钩的改装

螺旋状电热元件由于其结构简单,容易绕制,且易在单位炉壁表面布置较大功率等优点,在热处理电炉中的应用占很大的比例,而采用支撑搁砖上加装挂钩是使电热元件固定可靠,简便可行的主要方式。 图1为螺旋状电热元件与挂钩、小搁砖的安装示意图,通常在使用一段     

有机玻璃线切割器

在修理设备时,经常遇见设备的检查窗、油标等有机玻璃制品的损坏。为此,我们自制了一台简易有机玻璃线切割器,经使用效果良好。 1.切割器的结构 有机玻璃线切割器结构如图1,主要由底座6、支架5、电阻丝3、电器部分组成。电阻丝3安装于底座6与支架5之间并垂直于底座6,通过调节螺母1可使电阻丝绷直。鱼口夹4可在电阻丝3上上下移动,以便调节电阻大小,从而调节电阻丝3     

老式电阻炉的节能改造

1.生产现状 我公司热处理工段原有三台台车式电阻炉(RT210—9),专门用于曲轴的回火及一些零星件的退火。由于炉膛尺寸大,股役时间长,加上原来设计不合理,所以炉子密封性不好,炉温均匀性差。往往是靠近电阻丝的地方温度过高,而远离电阻丝的地方温度偏低。在曲轴回火时,在达到工艺     

硅酸铝纤维热处理炉搁砖结构的改进

箱式电炉用全硅酸铝纤维改造后,节能效果较好。但使用时,搁砖经常碰断,影响使用效果。为此,我们对搁砖的外形和厚度作了调整,并增加了搁砖的支承块,如图所示。