普定碾压混凝土拱坝现场质量控制

推行全在质量管理，从基础工作做起，建立和健全了质量管理和质量保证体系，重点加强对工序的质量控制，根据工序环节的质量特性建立控制网点，使全部工序置于有效的控制之下，使施工质量螺旋式不断滚动提高，普定碾压混凝土拱坝，经汛期过水和蓄水考验、钻孔压水检查、超声波探测和钻取芯样的鉴定成果论证；拱坝混凝土密实，层间结合优良，物理力学、抗渗透等各项技术指标均达到或超过设计要求，施工质量达到了高标准。     

沙牌拱坝碾压混凝土施工现场质量控制的方法和措施

介绍监理工程师对沙牌碾压混凝土拱坝施工所采取的现场质量控制方法。各项检查和检测结果表明，拱坝碾压混凝土的质量得到了有效控制。     

蔺河口水电站拱坝碾压混凝土施工质量控制

陕西蔺河口水电站工程监理部对蔺河口碾压混凝土双曲拱坝施工进行全过程的质量控制，从碾压混凝土施工方法、配合比和仓号施工设计审查等技术准备工作人手，到原材料、混凝土拌和物的检验及现场碾压质量的控制和管理，制定和执行了完整的质量控制程序与技术方法。经坝体钻孔取心和压水检查，碾压混凝土各项质量指标均满足设计和规范要求，并取出了长度10．57m，居国内前茅的长心样，质量控制成果显著。     

碾压混凝土高拱坝现场快速质量检测技术

在碾压混凝土施工检测中,我国首创电动势法测量碾压混凝土初凝时间,研制成功层面特性多参数测试仪及经济实用的传感器,实现现场层面结合的质量控制。成功研制了快速综合测试仪,可测试碾压混凝土压实密度,抗压强度,抗拉强度,弹性模量与弹性波速等多种力学参数,为检测数据处理提供了科学依据。研制成功碾压混凝土施工质量计算机管理系统,对施工过程中检测数据进行存储,查询,计算,绘图和制表,并进行分析评估,该项研究成果形成了碾压混凝土施工各环节快速质量检测的完整体系。     

沙牌碾压混凝土高拱坝施工技术与质量控制

沙牌大坝施工采用全断面通仓簿层连续上升施工工艺，在碾压混凝土施工过程中采取了真空溜管、诱导缝、有盖重与无盖重固结(接触)灌浆相结合、改性混凝土、高抗裂材料等施工工艺方法．完工后在坝体取出的碾压混凝土芯样最长达13．2m，芯样表面光滑，集料分布均匀，层间结合良好，施工质量优良。     

薄体复杂结构高拱坝碾压混凝土质量控制与高效施工

薄体复杂结构高拱坝碾压混凝土施工质量受气候条件、原材料质量、混凝土生产能力、入仓方式以及仓面现场组织管理等因素影响较大。笔者针对万家口子水电站碾压混凝土双曲拱坝坝体工程特点,介绍了施工中采取的一系列质量控制与高效施工措施,这些措施有效地确保坝体施工质量与进度要求。     

普定碾压混凝土拱坝整体碾压温控技术研究

普定碾压混凝土拱坝是目前世界上第３座也是最高的碾压混凝土拱坝。由于基础约束较强，，拱坝的温度应力非常复杂，用数值计算了普定水库水温用三维有限元法计算了拱坝的准稳定温度场；根据施工实际情况和边界条件，用三维有限元法对普定碾压混凝土拱坝大仓面整体压的温度及温度应力进行了仿真计算，首次提示了碾压混凝土拱坝温度和温度应力的分布规律，论证了普定拱坝设置诱导缝的必要性、合理性；有关普定碾压混凝土拱坝度讯情况下     

蔺河口水电站双曲拱坝碾压混凝土施工技术

蔺河口水电站拱坝为目前陕西省在建全国第三高的全断面碾压混凝土双曲薄拱坝,最大坝高100m,大坝施工采用全断面碾压通仓薄层连续上升施工工艺,碾压层厚为30cm;采用2座1×3m~3和1座1×1.5m~3强制式拌和楼拌制混凝土,混凝土浇筑时低仓位采用自卸汽车直接运输入仓,高仓位采用负压溜槽转料入仓的方式和辐射式缆机入仓的方式。施工中严格控制碾压混凝土配合比、原材料,及混凝土拌制、运输、碾压及养护等施工工艺,并采取了VC值动态控制方法和有效的碾压混凝土温控措施,取到了很好的效果。     

碾压混凝土坝的温度控制

从碾压混凝土的材料特性、施工特点、温度场温度应力的变化特点入手,结合几个工程总结了碾压混凝土重力坝、拱坝的分缝方式,降低浇筑温度、水管冷却、表面保温、施斜层碾压等温控措施,采用微膨胀混凝土、提高材料抗裂性能等改善材料性能措施及碾压混凝土温度场、应力场仿真分析的要求和应注意的问题。     

官地水电站碾压混凝土坝温控技术研究

由于特殊的气候条件,官地水电站碾压混凝土大坝混凝土浇筑施工难度大,温控问题突出。通过严格控制混凝土入仓温度、通水冷却和混凝土保温等措施,取得良好的温控效果。研究成果可供相关研究人员参考。     

白莲崖碾压混凝土拱坝温控设计

本文对白莲崖碾压混凝土大坝温控设计的指导思想、工程技术措施作了阐述,并对温控措施具体实施及其效果做了简要介绍.     

大花水水电站碾压混凝土拱坝快速施工技术

大花水水电站拦河大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高134.50 m。采用快速施工技术,创造了国内碾压混凝土连续浇筑上升33.5 m的记录。重点介绍了高速胶带机水平运输技术、缓降溜管垂直运输技术以及碾压混凝土仓面工艺。     

官地水电站大坝碾压混凝土施工质量控制措施

官地水电站碾压混凝土重力坝浇筑工程量大,工期紧,质量控制难度大。监理在对碾压混凝土原材料及混凝土拌和、运输、卸料、摊铺、碾压等工序进行质量控制的基础上,根据大坝碾压混凝土施工的特点采取了针对性的质量控制措施,有效保证了碾压混凝土的施工质量,取得了良好的效果。     

大花水电站碾压混凝土拌和质量控制

大花水电站在建设碾压混凝土大坝的过程当中，为满足设计要求的各项性能指标，满足施工工艺要求和降低成本，对碾压混凝土所需的原材料及拌和过程均进行了严格科学的质量控制管理，保证了碾压混凝土的质量。     

冲乎尔水电站碾压混凝土重力坝的设计

详细介绍了冲乎尔水电站大坝的设计,由于工程所在地特殊的气候条件,碾压混凝土的冬季保温是本工程的一大难点;经过温控计算及参考相关工程的施工经验教训,找到了最好的解决办法。表3个。     

安徽流波水电站碾压混凝土拱坝裂缝处理

安徽流波水电站碾压混凝土拱坝在施工过程中,坝体相继出现了坝面及廊道贯穿性裂缝、层间裂缝等不同类型裂缝,且包括诱导缝（横缝）在内的各种裂缝均有不同程度的渗（漏）水现象。根据对碾压混凝土配合比、施工进度及坝体过水情况的分析,认为裂缝形成原因主要体现在原材料质量控制、施工组织设计、层面处理、温控措施等方面。为此采取了相应的表面封闭、灌浆及并缝等处理措施。而且,本文结合裂缝处理效果分析,提出了碾压混凝土坝在施工质量控制过程应注意的若干问题。     

龙滩大坝左岸坝段碾压混凝土施工技术

龙滩水电站拦河坝最大坝高216·5m(终期),是目前世界已建和在建工程中最高的碾压混凝土重力坝,工程规模巨大,坝体结构复杂,先进的施工设备和施工技术在龙滩坝大坝左岸坝段中得到了成功运用与发展,为大坝的快速连续施工提供了可靠的技术保证。     

碾压混凝土拱坝的发展与展望

近年来碾压混凝土拱坝在水利工程中得到了广泛应用,相应的规模也越来越大.首先简述了国内外碾压混凝土拱坝的发展概况;并以实际工程为背景,根据碾压混凝土材料、坝体分缝、坝体抗裂防渗以及施工技术等几个方面的工程实践经验,对碾压混凝土拱坝筑坝技术的最新进展进行了归纳和总结;最后从碾压混凝土材料、施工技术、拱坝的发展方向和仿真计算分析等方面探讨了碾压混凝土拱坝今后的发展趋势.通过对碾压混凝土拱坝设计、施工技术成熟经验的总结,将对碾压混凝土拱坝的建设具有指导和推动作用.