硅微粉对铝镁浇注料的性能影响

铝镁浇注料具有优良的高温强度、抗蠕变性、抗热震性和较高的使用温度,其抗碱性渣的能力较强,广泛应用于钢包包壁.硅微粉对铝镁浇注料性能影响较大,本文通过在铝镁浇注料中变化硅微粉含量,分析了硅微粉对铝镁浇注料性能的影响.研究结果表明:铝镁浇注料在1773 K及1373 K热处理条件下,随着硅微粉含量的增加,试样体积密度及耐压抗折强度呈现先增大后减小趋势,显气孔率呈现先减小后增大趋势;加入5％硅微粉的试样线膨胀系数比4％试样的大,1773 K热处理的线膨胀系数比1373 K热处理试样的大,在低于873 K情况下铝镁浇注料导热系数随硅微粉含量增加而增加.综合考虑铝镁浇注料在钢包使用过程中各方面的性能要求,在现有颗粒级配工艺下,硅微粉含量较为合适的配比值为3％～4％.     

氧化镁对铝镁浇注料的性能影响

铝镁浇注料具有优良的高温强度、抗蠕变性、抗热震性和较高的使用温度,其抗碱性渣的能力较强,不易与碱性渣发生反应,广泛应用于钢包包壁.作为起主要结合作用的氧化镁对铝镁浇注料性能影响较大,本文通过在铝镁浇注料中引入电熔镁砂细粉,分析了电熔镁砂细粉对铝镁浇注料性能的影响及影响机制.研究结果表明,在研究范围内,铝镁浇注料体密及强度随着电熔镁砂细粉含量基本呈现先增加后降低的变化规律,1773 K热处理试样弹性模量随着电熔镁砂细粉含量增大而增大,1373 K热处理加入11.5％电熔镁砂细粉试样线膨胀系数比9.5％电熔镁砂细粉的试样线膨胀系数大,1773 K热处理试样的线膨胀系数比1373 K热处理试样的大.综合铝镁浇注料在钢包的使用过程中各方面的性能,在现有颗粒级配工艺下,电熔镁砂细粉含量较为合适的配比值为9.5％ ～ 10.5％.     

镁砂细粉含量对铝镁质浇注料性能的影响

研究了镁砂细粉含量对MgO -SiO2 -H2 O系结合的矾土基铝镁浇注料的流动性、常温物理性能及抗渣性的影响。结果表明 :随镁砂细粉含量的增加 ,浇注料烘后强度增加 ,但过多的镁砂细粉又使强度下降 ;随镁砂细粉含量的增加 ,浇注料的抗渣性逐渐恶化 ,特别是抗渣渗透性下降严重。     

尖晶石微粉对铝镁质钢包浇注料性能的影响

研究了尖晶石微粉（MgO15．98％）的加入量对铝镁质浇注料作积密度、显气孔率、强度、热震稳定性及抗渣侵蚀与渗透能力的影响。当尖晶石微粉的加入量为2％～4％时,铝镁质浇注料的性能较好。微粉粒径、加入量、MgO的含量等诸因素相配合是很重要的。     

基质组成对铝镁质浇注料性能的影响

研究了电熔刚玉、电熔镁砂、镁铝尖晶石等细粉的配比变化对铝镁质浇注料性能的影响。结果表明 ,基质中同时引入一定量的刚玉、镁砂及合成镁铝尖晶石 ,有利于提高浇注料的综合性能 ;当基质中MgO与Al2 O3之比处于尖晶石理论组成附近时 ,材料的综合性能表现较好 ;由镁砂和刚玉粉反应生成的原位尖晶石 ,比加入的预合成尖晶石对提高浇注料性能更能产生积极的影响 ,但原位尖晶石的生成量过大时会导致材料的综合性能下降。     

微孔刚玉的制备及其对铝镁浇注料性能的影响

在采用多孔介质模型进行微孔骨料孔径数值模拟设计的基础上,分别以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉、α-Al2O3微粉+CaCO3细粉为原料,通过湿磨工艺分别制备了三种微孔刚玉骨料A1、A2、A3,并分别以平均孔径约0.6μm的A1和A3两种微孔刚玉为骨料制成轻质铝镁浇注料,与采用板状刚玉骨料制备的普通铝镁浇注料进行了性能对比。结果表明:1)以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉等为主要原料,在1 800℃以上烧结可获得体积密度为3.1~3.5 g·cm-3、显气孔率约5%、闭口气孔率为8%~13%的微孔刚玉骨料,其800℃的热导率比板状刚玉的小;2)与普通铝镁浇注料相比,两种轻质铝镁浇注料的显气孔率较大,体积密度较小,1 500℃处理后的强度较高,线变化率较小,在600和800℃时的热导率明显较小;3)与普通铝镁浇注料相比,含A1骨料的铝镁浇注料渗透指数偏大,含A3骨料的铝镁浇注料的侵蚀指数稍大,但渗透指数小。     

镁砂颗粒加入量对高纯铝镁浇注料性能的影响

为了降低刚玉-尖晶石浇注料的原料成本,以粒度8~5 mm的烧结镁砂等量取代刚玉浇注料中8~5 mm的板状刚玉,取代量(w)分别为0、10%、15%、20%、30%,经配料、混练、成型、干燥后,分别在1 000和1 500℃保温3 h热处理,检测干燥及热处理后试样的致密度、常温强度,热处理后试样的线变化率,干燥后试样的高温抗折强度和抗渣性能,并按最佳配方生产钢包座砖预制块进行了现场应用试验。结果表明:1)随着镁砂颗粒加入量的增加,烘干后试样的体积密度减小,显气孔率略有增大,强度变化不大且没有明显的规律;1 000和1 500℃保温3 h热处理后线变化率增大,体积密度减小,显气孔率增大,强度下降,高温抗折强度减小;抗渣侵蚀性和抗渣渗透性变差,但在镁砂颗粒加入量为10%(w)时并未明显下降。2)镁砂颗粒加入量为10%(w)的浇注料在工业应用试验中取得较满意的效果,并且每吨浇注料的原料成本下降约300元。     

MgO含量对铝镁质浇注料性能的影响

借助ＳＥＭ和ＥＤＡＸ分析等手段研究了ＭｇＯ含量对铝镁质脱硅出铁沟浇注料性能的影响。结果表明：ＭｇＯ含量（质量分数,下同）提高至３％,能显著地提高浇注料对脱硅剂的抗渗透性能,这主要是由于浇注料中反应生成的 ＭｇＡｌ２Ｏ３能大量吸收脱硅剂中的ＦｅＯ（Ｆｅ２Ｏ３）,形成尖晶石固溶体,引起熔渣粘度增大;但生成的ＭｇＡｌ２Ｏ３量过多时,会引起浇注料的组织结构疏松,降低浇注料的抗渣性能。浇注料中适宜的ＭｇＯ含量为３％－６％。     

高纯铝镁质浇注料研究进展

综述了高纯铝镁系浇注料包括刚玉-尖晶石质和刚玉-氧化镁质浇注料的研究现状和结果,从制备高纯铝镁系浇注料所用原料的角度,分析和讨论了各原料所起的作用及其机理,指出了存在的问题以及将来可能的发展方向.     

Effects of fine reactive alumina powders on properties of alumina-magnesia castables with TiO2 additions

The design of alumina-magnesia castables was optimized based on the action mechanism of raw materials. In this study, the effects of fine reactive alumina powders on the properties of alumina-magnesia castables with TiO₂ additions were investigated. The phase composition and microstructure of castables with different contents of TiO₂ and two fine reactive alumina powders were characterized by X-ray diffraction and scanning electron microscopy. The results of these studies showed that the Na₂O/SiO₂ ratio of reactive alumina affected on the phase evolution and properties of castables. The changes in the spinel and CA₆ content and their solid solubility could account for the comprehensive effect of TiO₂ and reactive alumina on the castables. The difference in the expansion of castables with 1 wt% TiO₂ addition after calcination at 1350 °C was significant. The permanent linear changes and the apparent porosity of castables first increased and then decreased with increasing the calcination temperature. Castables containing reactive alumina with lower Na₂O/SiO₂ ratio had higher cold moduli of rupture.     

Dynamic interaction of refractory and molten steel: Effect of alumina-magnesia castables on alloy steel cleanness

High quality alloy steel is an important material needed for social and economic development. It is of great significance to major national projects and defence security. Refractories are used in the smelting process of steel; they are some of the main sources of impurities which have an important effect on the quality of steel. As alumina-magnesia refractories are the main lining materials used for steel refining, the influence of these refractories on the cleanliness of molten steel under dynamic smelting conditions has been studied. The size, quantity, composition, and structure evolution of inclusions in steel are analysed. The results show that after smelting, the content of alloy elements in the steel is stable, and that the total oxygen content and inclusions in the steel are increased by the corrosion of the alumina-magnesia castables. However, the maximum average particle size of the inclusions in the steel was limited to 20?µm, which did not cause large inclusions in the steel or seriously affect the quality of steel. During the dynamic melting process, because of the presence of Si and Mn in the alloy steel, the inclusions changed from homogeneous CaS wrapped Al₂O₃-MgO composite sphere to MnS wrapped egg-shaped structure. The alloy elements in steel were found to be beneficial, as they reduced the effect of alumina and magnesia inclusions on the quality of steel. The results indicate that it is feasible to smelt high quality alloy steel using alumina-magnesia carbon-free castable, and that it would be better to limit the refining time to 45?min during smelting.     

粒度组成对铝镁浇注料基质性能的影响

以电熔白刚玉细粉(≤0.088mm和≤0.047mm)、活性α-Al2O3微粉(d50=2.4μm)、电熔镁砂细粉(≤0.088mm)、CA-80水泥和SiO2微粉作为铝镁浇注料的基质部分,三聚磷酸钠为外加剂,加水共混后,振动成型为25mm×25mm×125mm的试样。自然养护24h后脱模,分别经110℃24h、1400℃3h和1600℃3h热处理。采用跳桌法研究粒度组成对基质浆体流动性的影响,按国标测量烧后试样的线变化率、显气孔率、体积密度和常温强度,并借助XRD、SEM和压汞仪研究粒度组成对基质常温物理性能和处理温度对基质中微孔孔径的影响。结果表明:(1)粒度组成对基质浆体流动性有较大影响,适当降低≤0.088mm白刚玉细粉含量能提高浆体流动性;α-Al2O3微粉的加入量为7.8%时浆体流动性最好。(2)随较细白刚玉细粉(≤0.047mm)含量的增加,1600℃处理后试样的线收缩增大;随α-Al2O3微粉加入量的增加,试样线收缩增大,试样的强度先增大后减小。(3)处理温度从1400℃升至1600℃时,试样内微孔孔径由2μm增大至3.5μm左右。     

硅微粉对铝镁系浇注料相组成及性能的影响

利用X射线衍射分析和相图分析,研究了硅微粉对高纯铝镁系浇注料物相组成和不同温度下的物理性能及蠕变性能的影响。     

添加Al_2O_3-MA复合微粉对铝镁质浇注料性能的影响

为了探究Al_2O_3-MA复合微粉的加入对铝镁质浇注料性能的影响,对比加入不同量的(加入质量分数分别为2.5%和5%)Al_2O_3-MA复合微粉(Al_2O_3与MA的质量比为3 2,d50=2.49μm)的试样与不加复合微粉的参比试样在不同温度(1 150~1 450℃)热处理后的性能,并分析试样的物相组成和显微结构。结果表明:加入Al_2O_3-MA复合微粉有利于CA6的形成,降低了CA6的初始形成温度。从显微结构看,随着Al_2O_3-MA复合微粉加入量的增大,片状CA6的生长受到了限制。镁铝尖晶石(220)、(400)与(440)晶面衍射峰强度比值随试样处理温度的变化表明,Al_2O_3-MA复合微粉的加入能够促进尖晶石的反转。另外,Al_2O_3-MA复合微粉会导致试样加热永久线变化率和显气孔率增大,但烧后试样的强度呈现非单调变化。     

掺铬铁渣的铝镁系浇注料的制备与性能研究

为了综合利用生产高碳铬铁合金时产生的铬铁废渣,采用50%(w)的电熔镁砂颗粒、41%(w)的电熔镁砂粉+铬铁渣粉、5%(w)的高铝水泥、4%(w)的硅微粉制备了掺加铬铁渣的铝镁系浇注料,并研究了掺加不同量铬铁渣粉(镁砂粉与铬铁渣粉的质量比分别为0 10、1 10、2 10和3 10)的该浇注料经1 200℃3 h烧后的线变化率、体积密度、显气孔率、常温抗折强度、常温耐压强度、抗热震性和抗渣性。结果表明:掺加41%(w)铬铁渣的铝镁系浇注料经1 200℃3 h烧后的综合性能最佳,其常温耐压强度可达55 MPa,抗热震性和抗渣性良好。     

自流耐火浇注料

介绍自流浇注料出现的背景、自流值的测量、影响自流性能的因素。还介绍了自流浇注料的材质、性能、施工和应用。     

镁砂细粉加入量对轻骨料刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

以轻质刚玉-尖晶石陶瓷颗粒为骨料,以白刚玉细粉、90尖晶石细粉、镁砂细粉、α-Al2O3微粉、SiO2微粉为基质料,在固定镁砂细粉和白刚玉细粉的总质量分数为17.5%的情况下,改变镁砂细粉的质量分数(分别为0、3.5%、6.5%、9.5%和12.5%),制备成5种轻骨料刚玉-尖晶石浇注料试样,经110、1100和1600℃热处理后,检测试样的常温物理性能,并分析试样的相组成和显微结构。结果表明:1)随着镁砂细粉加入量的增加,不同温度热处理后试样的显气孔率和体积密度的变化均不大;110℃热处理后试样的强度有增大的趋势,而1100和1600℃热处理后试样的强度则有减小的趋势;1100℃烧后试样的线膨胀率有增大的趋势,而1600℃烧后线膨胀率显著增大;试样基质的显微结构变疏松,平均孔径和孔隙率增大。2)当镁砂细粉加入量(w)为3.5%和6.5%时,试样的抗渣渗透性相对较强,而抗渣侵蚀性相对较差;当镁砂细粉加入量(w)增加到9.5%和12.5%时,试样的抗渣侵蚀性显著提高,而抗渣渗透性显著下降。     

改性石墨对矾土基浇注料性能的影响

分别采用Al_2O_3涂层处理法和石墨造粒法改善石墨的润湿性,并将改性处理后的石墨引入到矾土基浇注料中,研究了含改性石墨的矾土基浇注料的性能。结果表明:Al_2O_3涂层对石墨的改性效果不明显,而石墨造粒的改性效果较好;与未处理鳞片石墨相比,造粒石墨中的石墨以微粒的形式分散于浇注料中,使浇注料的需水量大幅度降低,从而使得试样的结构致密,高温抗折强度较高,抗热震性较好。