High-speed inspection of rails using ACFM techniques

High-speed ACFM tests were carried out using a rotary test piece that contained spark-eroded notches. The ACFM sensor detected the induced notches during inspection at 121.5 km/h. The recorded signal remained unaffected by the increases in inspection speed under constant lift-off. To simulate actual rail inspection conditions at high speed, further tests were carried out using a spinning rail rig and a set of rails that contained spark-eroded notches of various shapes and sizes up to a speed of 32 km/h. Although, the ACFM sensor successfully detected the majority of the notches, the signal obtained was affected by lift-off variations.     

变频调速传动系统的电磁兼容分析

在变频调速传动系统中,变频器会产生和受到各种电磁干扰。本文分析了变频调速传动系统的主要电磁干扰源和耦合途径,并阐述了抑制其电磁干扰的措施。     

U型钢成型过程中回弹影响因素的综合分析

为了研究U型钢弯曲成型过程中的各种影响因素对回弹角的影响,对U型钢回弹时回弹角的求解公式进行了理论推导,分析可知回弹角随相对弯曲半径值增大而增大;弯曲角越大,回弹角越大;弹性模量越大,回弹量越小。用有限元软件ANSYS建立模型,模拟分析相对弯曲半径、弯曲角和弹性模量对回弹角的影响。模拟分析可知,在相同的条件下,回弹角随相对弯曲半径值增大而增大,回弹量基本与相对弯曲半径成线性关系;弯曲角度的大小对回弹有显著的影响,在相同的条件下,弯曲角越大,回弹角越大;材料的弹性模量对回弹有显著的影响,回弹量随弹性模量的增大而减小。     

国产800合金U形传热管综合性能分析

对国产核电蒸汽发生器用800合金传热管的综合性能进行系统分析。分析认为:国产蒸汽发生器用800合金传热管产品的各项性能指标均符合采购技术条件的要求;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管具有较好的无损检测合格率,内涡流检测最小信噪比集中控制在10~50,管材平均信噪比控制在15~80,内涡流信噪比保持在较高水平;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管可靠性应用试验性能与国外进口同类管材相当。     

U形提手气辅注射成型分析与优化

气辅注射成型参数设置不合理会造成吹穿、气指、缩水、穿透不足等各种成型缺陷.利用Moldflow软件采用正交实验法对提手GAIM的主要工艺参数:熔体温度、注射时间,熔体体积、气体延迟时间、气体注射时间,及压力进行模拟分析,在对每次实验结果进行分析基础上,对成型参数进行进一步优化.采用优化工艺,气体贯通整个提手,产品质量减...     

薄壁U形圆管多道次绕弯成形性分析

详细分析了薄壁管的绕弯成形过程及其变形特点,采用LS-DYNA软件对U形薄壁圆管的2道弯曲工序的绕弯成形过程进行仿真,重点对从预成形仿真、回弹仿真到考虑回弹量的过弯成形仿真的仿真方法进行探讨。与实验结果进行比较分析表明,采用该文提出的薄壁圆管绕弯成形方法仿真结果与实验测量值吻合较好,圆管弯曲角外侧厚度过量减薄和内侧材料堆积引起的起皱以及弯曲角回弹,是薄壁管类零件绕弯成形的主要缺陷。     

家电产品“U形件”弯曲回弹有限元分析

对家电产品中常用的碳素结构钢Q215A"U形件"弯曲回弹进行有限元数值模拟,分析出凹模圆角半径,凸、凹模间隙,摩擦因数和凸模速度等与弯曲回弹量的关系,为模具制造和冲压生产从业人员提供有益的参考。     

Effect of residual stress on ACFM crack measurements in drill collar threaded connections

The drill collar threaded connection of the type used in hydrocarbon exploration is a critical component of the drillstring that is highly susceptible to fatigue damage. In an attempt to reduce costly downhole failures the connections are cold rolled to introduce compressive residual stress, and when in service the connections are routinely inspected. The Alternating Current Field Measurement (ACFM) technique is an increasingly popular method of thread inspection, however, results have indicated that the ACFM defect sizing capability may be compromised when it is used to inspect recently cold rolled connections. If a connection is cold rolled without first being defect free, subsequent inspections may under estimate crack depth with the standard interpretation. Inspection before rolling is therefore necessary.     

纵弧棱U型梁的冲压变形行为分析

针对高强钢纵弧棱U型梁类件的冲压成形问题,分析了纵弧棱U型梁成形件各个区域的冲压变形特点,再通过有限元分析总结了其成形过程的应力、应变分布情况和厚度变化规律,并结合模拟结果与物理试验探讨了该类零件在成形过程的减薄和增厚行为.验证结果表明:该梁类件的主要变形区为翼板区,且厚度从端部至中部逐渐减小;主要危险部位处于中部侧壁...     

新疆大风区输电线U型环磨损试验分析

新疆地区750 k V特高压线路,局部线路长期受大风影响,其U型环投入不久便出现严重磨损。通过对U型环进行实物摇摆磨损试验及实物破坏载荷试验,得出以下结论:随试验载荷的增加,磨损次数对U型环剩余强度的影响变得更为严重,0.8 t载荷、15万次磨损下U型环剩余强度已不足实验前的1/2。上U型环平均截面剩余尺寸比下U型环小4.3%。U型环磨损速率大致呈线性。为处于大风地域的输电线路金具的设计、检修和维护提供试验依据。     

斜对称U形件弯曲工艺探讨

在介绍一种斜对称U形弯曲件结构特点的基础上，对零件加工工艺性进行了分析，并且对弯曲模加工的零件产生变形原因进行了探讨，借助有限元软件对零件弯曲变形过程进行了数值仿真，使变形现象更为直观。针对零件产生缺陷的原因，对弯曲模结构进行了改进，使制件完全达到设计要求。     

16Mn钢U形焊接接头残余应力和变形

利用有限元分析软件ANSYS/APDL语言编写程序,选用U形焊接接头,采用生死单元方法的热源加载模式,进行多步循环,实现了焊接全过程残余应力场的三维动态模拟,获得了焊接接头残余应力和残余变形的分布规律;采用CO2气体保护焊对16Mn钢U形焊接件进行焊接,得到了焊接接头冷却后最终的残余变形情况,仿真结果与实验所得的规律相吻合,为进一步研究和消除焊接残余应力和应变提供了依据。     

基于数值模拟的U形件板料校正弯曲研究

为了掌握U形件回弹的规律,本文运用数值模拟技术及回归分析的方法,建立了U形件校正弯曲的多因素回弹预测数学模型.此模型与实验结果的相关性达到了86%,并对结果进行了残差分析验证,对U形件回弹起到了较好的预测作用.     

一种高强度钢U形梁自阻加热冲压工艺装备北大核心CSCD

构建了自阻加热在线冲压试验平台,设计并制造了U形弯曲成形模具,对自阻加热冲压技术进行了工艺验证试验。结果表明:仅需对模具、夹具进行适当创新设计,自阻加热冲压就可以在传统设备上进行,从而显著降低热冲压件的生产成本。为了制造汽车车身上的高强度钢U形梁类零件,设计了一套自阻加热冲压工艺装备:专用弹性夹持装置可以快速夹紧、卸下金属板坯,同时提供弹性拉力,消除细长板坯由于热胀冷缩或自重引起的弯曲,并减小冲压过程对通电回路的冲击;切断弯曲模具两端的冲裁结构与压边顶件的机构配合,可以实现工件的自动顶出,从而提高生产效率。     

冷轧非焊缝断带原因分析及预防措施

通过对各种典型非焊缝断带案例的研究及断带卷冷轧工艺的分析,系统总结了导致非焊缝断带发生的两大诱因：原料带钢缺陷和冷轧操作故障。其中,原料带钢缺陷主要包括热轧卷板形缺陷、热卷边部异物压入、热卷边部折叠、板坯缺陷等;冷轧操作故障主要包括冷轧张力波动、设备异常等。针对产生原因不同的各类型非焊缝断带,提出了相应的预防措施,有效地降低了非焊缝断带的发生率。     

U形支承件弯曲模设计

以U形支承件弯曲为例,分析了弯曲成形工艺,针对外观件不能有明显压痕和拉丝痕的特点,将凹模设计成圆柱滚子结构,实践证明这种结构可以减小弯曲时的摩擦阻力,降低摩擦热量,延长模具零件的使用寿命,保证成形零件的质量,对类似零件的成形提供一定的参考作用。     

U形固定夹成形模设计

对U形固定夹进行了工艺分析,详细介绍了各成形工序的模具结构特点、在试模过程中出现的问题、解决这些问题的方法和补救措施,充分考虑了模具结构的可调整性、易损件的更换和模具制造成本的控制。模具已投入生产达3年,经济效益好。     

Investigation on the bar clamping position of a new type of precision cropping system with variable frequency vibration

The purpose of this paper is to obtain the correct clamping position of the bar during the cropping process based on a new type of precision cropping system with variable-frequency vibration. The mathematical model is built by finite-element method and the simulation experiments were designed by means of an orthogonal method. The analytical results show that the diameter D of the bar exerts an influence on the ratio of the maximum tension stress to the maximum shear stress near the notch bottom remarkably. The influence of the length L2 of second-segment bar extending out the clamping die on it can be minimal. The reasonable geometrical parameters of the clamping bar for a segment of bar with definite length to diameter ratio are determined: the proportion of L1 to the diameter D of the bar is 0.3, and the proportion of L2 to D is 0.25. According to the special feature of the obtained cutting surface, a new measurement method is proposed and applied to assess the quality of the cross-section. The theoretical analysis and experiments prove that, by reasonably setting clamping position of the bar, high-quality cross-section can be obtained.     

变频调速系统的发展及应用

对交流变频调速系统进行了简单的介绍,并详细阐述了变频调速系统的发展过程及其在不同领域内的应用特征.