从氧化镍矿中浸出镍和钴的方法

从氧化镍铁矿中水冶浸出镍和钴的现有方法需要大量费用及消耗大量硫酸。本方法无此缺点,而且可以利用有色冶金工厂或者在焙烧黄铁矿精矿时得到的废弃二氧化硫来进行浸出。亚硫酸和硫酸是在浸出过程中生成的。浸出时用密闭槽,温度为60—80℃,将二氧化硫通入     

锌业3 2转化工艺制酸流程的改造实践

针对河南豫光锌业公司硫酸二分厂现有制酸流程中存在的净化效率低、转化和吸收效率不高,尾气中二氧化硫排放多的缺点,通过对该系统硫酸分厂内的高效洗涤器、电除雾器等净化设备的系统改造与升级,以及转化流程中的换热流程的进一步优化,使硫酸分厂尾气中的二氧化硫排放指标由2000mg/Nm3,减少至500mg/Nm3,这既增加了硫酸二系统的硫酸产量,又降低了后续尾气的治理成本,使企业取得了良好的经济效益和社会效益.     

自制聚胺酯筛板拆卸工具

在 选煤生产中 ,聚胺酯筛板正得到越来越广泛的应用 ,它具有使用寿命长、重量轻、噪声小、安装简单等优点 ,有逐步代替不锈钢筛板的趋势。2003年我厂引进的进口香蕉筛和直线筛共8台 ,均采用聚胺酯筛板。聚胺酯筛板采用燕尾槽形结构固定 ,不用螺栓等紧固件固定 ,安装简单 ,但安装好后的筛板在更换时却比较麻烦 ,在现场施工中多采用大号螺丝刀撬筛板 ,螺丝刀柄易弯曲变形且螺丝刀口较窄易损坏筛板。我们在实践中不断摸索 ,不断总结 ,自制了一种聚胺酯筛板专用拆卸工具 ,使用十分方便 ,大大减轻了工人劳动强度。具体介绍如下(见图1)。拆卸工具…     

锰矿泥化学选矿的研究

试验室的试验表明,锰矿泥是用化学方法回收锰的好原料。本研究所列的是从经连二硫酸钙(GaS_2O_6)溶液处理过的矿泥中用二氧化硫回收锰的结果。用装有搅拌器的反应槽浸出,这时反应槽中进行如下的反应:     

河南豫光锌业制酸系统3+2转化工艺的改进

针对河南豫光锌业公司硫酸二分厂现有制酸系统中存在的净化效率低、转化和吸收率不高,尾气中二氧化硫排放量大的现象,通过为硫酸系统的高效洗涤器增加喷头和高位水箱,加大稀酸循环泵的流量,电除雾器使用新型的阴极电晕线等手段,改造和升级系统的净化设备,在优化换热流程的基础上,增加换热器Ⅰ的面积等诸多措施,使尾气二氧化硫排放由2 000 mg/m3,减少至500 mg/m3,这既增加系统的硫酸产量,又降低制酸尾气的后续治理成本,经济效益和社会效益显著。     

某冶炼厂低空污染综合治理研究

某冶炼厂沸腾炉尾气SO_2浓度超标、酸浸反应槽酸雾直排和熔铸渣粉尘无组织排放所引起的低空污染问题一直困扰着周围居民。通过钠碱法脱硫、碱液洗涤和布袋除尘工艺对上述污染物的处理效果进行研究,研究结果表明:沸腾炉尾气SO_2、酸浸反应槽硫酸雾及粉尘排放浓度分别为61、7.3、≤0.017 mg/m~3,远低于《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)中排放标准的限值。该工程应用后,车间、厂区和周边环境得到了大幅改善,为冶炼行业低空污染治理的可行性和技术方案提供了一定的参考和依据。     

氰化浸出工艺中浸出槽串浆管径的选择

氰化浸出提取金银是目前国内外处理金银矿物的常用方法.氰化法提金工艺成熟,技术经济指标较理想.浸出槽是氰化浸出工艺中浸出反应的主要设备,但对浸出槽串浆管径的研究却很少.笔者就串浆管径的选择进行分析,以供氰化厂设计浸出槽时作参考.     

西雅利塔选矿厂钼精矿焙烧车间简介

一、概况美国杜瓦尔公司西雅利塔(Sierrita)选矿厂生产的辉钼矿精矿,经湿法除铜后进行焙烧成工业等级的三氧化钼。焙烧烟气经旋风收尘器和静电收尘后进入石灰乳洗涤塔去除二氧化硫后排放。三氢化钼经包装或制成钼铁后出售。     

二氧化硫浸出-浮选处理氧化铜矿研究

<正> 二氧化硫浸出-浮选工艺包括用二氧化硫的饱和水溶液浸出大部分的氧化铜矿物;浸出液加温,使其生成亚硫酸铜-亚硫酸钙沉淀;浸出渣进行浮选,回收其中的硫化铜矿物及剩余的氧化铜矿物。该工艺处理汤丹难选氧化铜矿石的铜总回收率93.98%,铜精矿品位27.84%,最终尾矿含铜0.028%。     

ZLX-1200型离子交换塔筛板沟槽设计

对ZLX-1200型离子交换塔塔底出液装置中筛板的工作状况进行分析。在原ZLX-1200离子交换塔的基础上对筛板进行沟槽设计,并用ABAQUS软件作出应力分布图,最后对设计进行校核。筛板增加沟槽后,离子交换塔的处理量提高了9%~14%。     

利用双氧水处理硫酸尾气技术探讨

利用自产的质量分数为27.5%的工业级双氧水吸收处理硫酸尾气,SO_2脱硫率达到95%以上,尾气经过处理后,排放中SO_2尾气质量浓度从800 mg/Nm~3下降至20 mg/Nm~3以下。副产品稀硫酸可以补充至98%浓硫酸循环槽中,整个工艺无废料产出,该工艺有很高的应用前景。     

黄金矿山新型充气浸出槽的研制与应用

浸出槽是氰化浸出工艺中的重要设备,其作用是通过搅拌加快CN-和O2的扩散速度,从而促进Au与CN-快速反应,以保证氰化浸出效果。主要有机械搅拌、空气搅拌和空气机械联合搅拌3种型式的浸出槽。三山岛金矿采用空气机械联合搅拌浸出槽,为周边或中心充气形式,槽体中央装有机械搅拌装置。具有动力消耗小、搅拌强度大和适用范围广等优点。     

水力提升器在树脂提升中的应用

一、概况 为使745-1,5矿山井下开采排出的含铀污水达到国家排放标准外排,并从中回收铀,设计采用了离子交换法(吸附、淋洗)处理,其主要工艺过程如图1所示。矿井水经过沉淀后利用自然高差,由贮水池进入吸附塔(1),吸附塔溢流经树脂捕收槽(5)外排,捕收槽出来的树脂人工返回吸附塔,从吸附塔底部排出的饱和树脂经水力提升器(A)送入树脂计量脱水槽(2)。脱水后饱和树脂进入淋洗塔(3)。配好的淋洗剂经泵打入淋洗塔,淋洗液自流至贮     

酸浸-萃取工艺从富钴结壳矿中提取钴、镍、铜、锰

大洋富钴结壳是一种重要的深海金属矿 ,富含钴、镍、铜、锰等有价金属。该研究在常温常压条件下 ,利用二氧化硫或亚硫酸作还原活化剂和浸出剂 ,从大洋富钴结壳中快速浸出钴、镍、铜、锰等有价金属 ;浸出液氧化除铁 ,溶剂萃取分离钴、镍、铜 ,锰留在萃余液中 ;用碳酸铵沉淀回收锰 ,沉锰后液结晶析出硫酸铵。全流程金属回收率分别为 (% ) :Co 98 74、Ni 97 35、Cu 86 85、Mn 97 0 8,二氧化硫消耗 0 177t/t矿     

ZLX-1200型离子交换塔的筛板设计

介绍ZLX-1200型离子交换塔塔底出液装置中筛板的设计情况及方案.对3套不同方案进行比较,讨论筛板的材料和相应结构参数的取用与校核.同时,对塔底出液装置的改进方向提出看法.     

用碘络合法回收制酸烟气中的汞

利用碘与汞生成稳定的络阴离子的特性,在填料塔中用碘化钾溶液淋洗含汞的二氧化硫烟气,可回收99％以上的汞,从而可产出合格的成品硫酸。本文讨论 Hg-I-H_2O 系的热力学;研究吸收液碘离子浓度、酸度和含汞浓度对除汞效率的影响。探讨了过程的动力学,求得了尾气含汞浓度和溶液接触时间的关系式,指出了从吸收液中回收汞最好采用电解方法。对碘络合法在生产上应用的效果也作了介绍。     

氰化工艺的综合管理与生产实践

摘要：介绍了广东金鼎黄金有限公司氰化生产流程的优化过程及多样化管理工艺。精矿通过增加的压滤机脱水,按压矿车数可以计量浸出的原矿量,减少进入流程的新水用量,还可以按每车定量矿量更准确地加入添加剂;增加浸出设备,改善头尾槽的管路,槽数可增可减,可以灵活调节浸出时间;采取不同的措施应对温度对浸出速度的影响;另外还增加浸前预处理,通过抑制大部份杂质有效提高浸出指标和降低处理成本。该工艺很好解决矿石性质差异及环境温度变化等引起的浸出指标变化较大的问题,保证了整体浸出指标的稳定及成本最低化,取得了较好的经济效益。     

新型充气搅拌式浸出槽在氰化过程中的应用

根据氰化浸出槽的实际运行需要,进行新型充气搅拌式浸出槽的设计,合理分布充气装置,控制充气量,使空气与矿浆溶液充分混合,提高浸出指标。     

大型球团链篦机-回转窑高硫烟气脱硫增效改造设计优化#br#

某200万t/a球团链篦机 回转窑烟气脱硫装置基于单塔单循环石灰石 石膏湿法烟气脱硫技术。随着钢铁行业超低排放的推进和实施,现有的脱硫装置处理能力不能满足新的环保排放要求,需要对原脱硫系统进行增效改造。此次改造采用单塔双循环石灰石—石膏湿法脱硫工艺,在原脱硫吸收塔基础上增高抬升后进行分区喷淋,并增加喷淋层,吸收塔外新增塔外循环浆液箱及配套的循环浆液泵,同时对工艺水系统、石灰石浆液制备供浆系统、氧化压缩空气系统和石膏脱水系统进行相关的配套改造设计。按优化设计进行的脱硫系统增效改造后,脱硫塔出口SO2浓度不大于35 mg/Nm3,雾滴排放浓度不大于50 mg/Nm3。项目实施改造后,污染物二氧化硫排放浓度得到大大消减,达到了超低排放标准,环境效益十分明显。     

石煤搅拌浸出槽固液两相流的数值模拟

为了评价石煤机械搅拌浸出槽在不同搅拌方式下的搅拌浸出效率,运用计算流体力学(CFD)软件FLUENT对石煤机械搅拌浸出槽进行数值模拟。使用GAMBIT划分网格,搅拌流场采用多重参考系法(MRF)处理。对直桨式和折叶桨式浸出槽的流场进行研究,并对比安装挡板或导流筒的效果。研究表明:同等条件下折叶桨能够提供更大的轴向速度。安装挡板或导流筒能够改善流场分布,使轴向流和剪切力增加,促进固膜的破碎并向液相中融合,缓解槽底淤积,为浸出反应创造更加优良的环境,有利于提高钒浸出率。