铅黄铜与锡青铜钎焊工艺的改进

主要介绍了铅黄铜与锡青铜两种材料制造的压力传感器件的自动钎焊工艺。对自动钎焊的工艺参数提出了较为系统的数据，对提高焊接接头质量，降低钎焊消耗，提高生产效率等问题进行了探讨，取得了对生产有指导意义的结论。     

2Cr13材料锡钎焊工艺的研究

近年来,我厂为提高产品质量,降低成本,提高劳动生产率,将LX—460胶乳分离机钵体部件材料改为2Cr13材料。这就引出了如何解决导向筋在钵体中的固定问题。因为2Cr13为马氏体不锈钢,若采用原工艺的电焊焊接固定导向筋,焊接空冷后焊接区易产生微观裂纹,不可避免地影响产品质量,威胁分离机的安全运行,所以决定采用锡焊技术来解决此固定问题。但是在理论上锡焊是不能焊接含大量铬和铝等合金的材料,国内也找不到有关这方面焊剂、焊料的     

铝合金的NOCOLOK钎剂火焰钎焊工艺

火焰钎焊使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热钎焊,它非常适用于结构简单的部件以及有很大热容差别的部件的连接。铝合金的火焰钎焊,早期一般采用氯化物基钎剂(如QJ201:47％～51％KCl,31％～35％LiCl,6％～10％ZnCl_2,9％～11％NaF)配合硬钎料(如HL400)钎焊。由于氯化物钎剂对铝合金具有强烈的腐蚀作用,钎焊后的部件要进行复杂的后处理     

硬质合金刀具钎焊工艺的改进

我厂机加工刀具大多采用硬质合金钎焊刀具,由于采用传统的钎焊方法,使机加工刀具极易在磨削和使用过程中脆裂,造成了很大的经济损失。通过分析刀具产生裂纹的原因,我们改进了刀具钎焊工艺,使刀具的使用寿命得到了延长。现将该方法介绍如下。     

紫铜管钎焊工艺

对紫铜管钎焊进行了工艺试验,用国产焊材代替进口焊材,在工程上取得了良好的效果。     

铝合金毫米波构件真空钎焊工艺

针对毫米波构件高精度的技术要求,采用真空钎焊焊接方法解决了手工火焰钎焊方法尺寸变形大、焊缝圆角难以控制等焊接难题。在分析构件结构特征的基础上,设计了合适的真空钎焊焊接工装,通过试验制定出毫米波构件的真空钎焊焊接工艺。对焊接后的构件进行检验,检验结果证明真空钎焊在毫米波构件的制造时具有技术优势。     

紫铜管钎焊工艺

对紫铜管钎焊进行了工艺试验 ,用国产焊材代替进口焊材 ,在工程上取得了良好的效果。     

微型汽车司机门钎焊工艺的改进

众所周知,我国微型汽车大都是经济型,因其价格便宜,使用方便而深得广大用户喜欢。但从实践中,我们发现其司机门存在一些问题,而且这些问题都是由于钎焊工艺不合理带来的。 1.主要问题 从反馈的信息和现场的分析来看,由钎焊工艺不合理带来的问题有以下几点:     

推广锌合金替代锡青铜

推广锌合金替代锡青铜青岛大学师范学院徐文友铜是人类发现和使用最早的金属，锡青铜的熔炼和铸造在我国具有悠久的历史。随着社会经济的发展，锡青铜的需求量也在大幅度增加，据统计每年全国约需要铸造锡青铜２０万吨以上。但就国内铜和锡的地下资源来看，远远不能满足生...     

长一薄型硬质合金刀片与镶条的钎焊工艺

介绍了一种长一薄型硬质合金刀片与镶条的钎焊工艺。文中提出的工艺方法，钎焊材料及夹具结构较好地解决了此类产品的焊接问题。     

枪管部件等温钎焊工艺研究与应用

枪管与其相结合件的焊接是我公司的关键工序，是决定产品质量的一个重要因素。防暴枪与出口枪枪管固定座、准星等部件的焊接原采用氧炔焰加热银焊片钎焊焊接，由于是人工操作，致使其焊接温度及加热时间难以控制，效率低，质量不稳定，焊接强度较低，而且焊接后枪管内孔局部变形严重，严重制约着生产效率和产品质量的提高。为此，我公司购进了“台车式真空等温钎焊炉”，通过试验、试生产研究并制定出等温钎焊新工艺，使枪管部件钎焊新工艺在我公司得以初次应用，并取得了可喜成果。     

汽油滤清器外壳的炉中钎焊工艺研究

本文介绍了我公司汽油滤清器外壳的气保护炉中钎焊工艺过程及焊后质量检测方法,并分析了钎焊缺陷的产生原因。     

硬质合金新型钎焊工艺研究

本文通过针缝组织、元素扩散及接头性能的试验分析，提出了使用银墓钎料时硬质合金的新型针焊工艺，即预先加压钎焊，随后高温高压扩散处理的工艺，在较低的焊接温度下获得了大大高于一般钎焊工艺所得到的接头性能。     

冰箱压缩机钎焊工艺的控制

众所周知,压缩机作为电冰箱制冷系统中的核心部件,其重要性显而易见。在压缩机的制造过程中,壳体与铜管的钎焊是非常重要的生产工艺之一,钎焊质量的好坏,将直接影响到电冰箱的质     

汽车热交换器火焰钎焊工艺的研究

汽车热交换器工业化生产采用的钎焊技术主要是真空炉钎焊、Nocolok隧道式氮气炉钎焊和手工火焰钎焊。研究和探讨手工火焰钎焊工艺在汽车热交换器生产上的应用,有利于从事汽车热交换器生     

SPCD钢与紫铜异种薄壁管材感应钎焊工艺研究

为了解决0.5mm壁厚SPCD钢和0.55mm壁厚紫铜两种管材在火焰钎焊时容易出现的焊漏、过烧问题,通过分析两种材料的特性以及影响感应钎焊质量的工艺参数,采用不同加热时间和不同种类的钎料钎剂进行试验,得到不同条件下的焊缝金相组织图和钎着率数据。通过对比,当焊接时间在16s,采用1.6mm环状铜锌钎料和水性钎剂时得到的焊缝质量饱满,钎着率高,无明显焊接缺陷。将此工艺参数用于换热器生产,可将废品率降低为原来的十分之一,加工成本节约40%,生产效率提高2倍。     

低碳钢—铝青铜复合板与铝黄铜管的焊接

我厂在承接某冷凝器的试制任务中,遇到了低碳钢—铝青铜复合材料与铝黄铜的焊接难题。该冷凝器两端的管板是A3—QA19-2复合材料,其主体材料是A3钢,外径为450mm,厚度(加工后)为36mm。复合层为QA19-2,它是经外协采用爆炸焊接与A3钢板焊牢的,复合层加工后的厚度为5mm。每块管板上钻φ14.5mm孔,共320个,各孔之间的中心距均为     

离心铸造锡青铜的质量控制

由于锡青铜在液态下易吸收还原性气体,在冷却时析出而形成气孔。因此,采用砂型铸造的方法生产锡青铜铸件时,常因金属液中含气过多造成大量气孔,致使铸件报废。采用普通消除铸件中气孔的方法,很难达到满意程度。因此,如何消除锡青铜铸件中的气孔,具有十分重要的意义。本文对锡     

椭圆波纹喇叭的真空钎焊工艺

椭圆波纹喇叭是雷达馈线系统的重要组成部分,作为传输高频电磁波的器件,其结构复杂、精度要求高。传统的加工方法是采用机械加工,但这样不仅费时、费料,而且零件重量较大,变形不易控制,为寻找更好的加工方式,我们试验了多层椭圆波纹喇叭的真空钎焊。 由于真空钎焊过程中无需使用钎剂,省去了繁琐的焊后清洗,从根本上解决了工件的钎缝被钎剂残留物腐蚀的问题。此外,真空钎焊时,零件整体受热均匀,热应力小,可将变形量控制到最小限     

黄铜棒对接氧乙炔焊工艺

介绍了φ５００ｍｍ黄铜棒对接氧乙炔焊工艺。采用双热源、并严格控制基体金属和熔池温度，焊出合格接头。