交联型聚丙烯酸丁酯胶乳的合成

以十二烷基硫酸钠为乳化剂，过硫酸铵为引发剂，丙烯酸丁酯经两步乳液聚合，合成了胶粒粒径大于２５０ｎｍ，凝胶含量大９０％，适用于合成丙烯酯酯－丙烯腈－苯乙烯共聚物的交联型聚丙烯酸丁酯胶乳。第一步乳液聚合配方及条件：乳化剂用量２％－４％，引发剂用量０．１％－０．４％，交联剂用量２．４％－２．８％；单体采用滴加乳液法或滴加单体法，聚合温度６０－７０℃，聚合时间３－４ｈ，第二步种子聚合条件：乳化剂用量／种子     

大粒径聚丙烯酸丁酯胶乳的制备

采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物生产工艺中的基础胶乳聚丙烯酸丁酯(PBA),考察了配方和工艺条件对其粒径增大的影响。结果表明,在合成种子胶乳时可加入质量分数0.2%～0.8%的乳化剂十二烷基硫酸钠;在种子胶乳粒径放大试验时,加入质量分数0.3%的乳化剂十二烷基硫酸钠及补加的单体量为种子胶乳总固体物质量的33倍可以得到大粒径的PBA胶乳。采用种子乳液聚合法进行PBA胶乳粒径放大方法简便、效果明显。     

附聚法制备大粒径聚丙烯酸丁酯胶乳的研究

以非离子和阴离子表面活性剂为复配乳化剂,制备了丙烯酸丁酯/丙烯酸共聚胶乳,以其为附聚剂制备了大粒径的PBA胶乳,采用红外光谱仪、Zeta纳米粒度仪、Zeta电位仪和透射电镜表征了附聚剂的结构特征、附聚前后PBA胶乳粒子的粒径、电位和形态变化。结果表明:当附聚剂胶乳与PBA胶乳质量比为1/20~1/5时,可使PBA胶乳粒径尺寸扩增4倍以上,附聚后胶乳的表面电位值有所下降。     

聚丙烯酸正丁酯增韧环氧树脂

本文研究了丙烯酸正丁酯/环氧树脂混合体系形成网络的基本反应机理和相互分离的情况。     

聚丙烯酸正丁酯增韧酚醛泡沫塑料的研究

考察了催化剂、反应时间等因素对合成聚丙烯酸正丁酯改性酚醛树脂的影响，并用动态力学的方法研究了改性酚醛树脂的固化行为，表明聚丙烯酸正丁酯的引入可加快酚醛树脂的固化。采用正交实验的方法，得到室温下制备改性酚醛泡沫的配方。对所得酚醛泡沫的压缩强度、导热系数等测定及泡孔形貌的观察表明，在保证酚醛泡沫绝热性能不变的前提下，聚丙烯酸正丁酯可有效地改善酚醛泡沫的脆性。     

聚苯乙烯/聚丙烯酸丁酯自交联胶乳互穿聚合物网络的力学性能和动态力学性能

采用种子乳液聚合制备了聚苯乙烯/聚丙烯酸丁酯自交联胶乳互穿聚合物网络。拉伸实验结果表明,用双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼自交联的胶乳互穿聚合物网络(LIPN)比相应的胶乳互穿聚合物网络具有较高的拉伸强度,并且随双丙酮丙烯酰胺用量的增加,拉伸强度增加以及永久变形降低,但离子键和氢键交联的LIPN具有很高的扯断伸长率和很大的永久变形,这些说明用双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼界面共价键交联能很好地改善力学性能和抗蠕变性能。动态力学谱结果表明,用双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼交联的LIPN比相应的LIPN以及离子键和氢键交联的LIPN具有较好的组分相容性和阻尼性能。     

聚丙烯酸丁酯／聚环氧树脂互穿聚合物网络的研究

本文研究了丙烯酸丁酯/聚环氧树脂混合体系的基本反应、相分离以及聚丙烯酸丁酯的增韧效果。试验结果表明:在混合体系中,丙烯酸丁酯的聚合反应与环氧树脂的固化反应彼此间干扰很小,二者各自形成了聚合物网络;混合体系的相分离过程有两种方式,取决于丙烯酸丁酯与环氧树脂聚合反应的相对速率;用互穿聚合物网络技术在环氧树脂中混入聚丙烯酸丁酯即可提高其冲击韧性,进一步通过组分优化,可望得到综合性能优越的环氧树脂改性材料。     

种子乳液共聚合氨酯—聚丙烯酸酯胶乳粒子的“反相核—壳”结构

以聚氨酯（ＰＵ）乳液为种子,对丙烯酸酯进行种子乳液共聚合,所得胶乳粒子用透射电镜观察,表明胶乳粒子为“反相核－壳”结构,ＰＵ相为壳,聚丙烯酸酯（ＰＡ）相为核;从外壳到核,ＰＵ相逐渐减少,而ＰＡ相逐渐增多。种子乳液共聚合时,连续加料制得的胶乳粒子中ＰＵ相在外壳较多,而半连续加料的则较少。     

交联丙烯酸酯合成反应稳定性研究

用有机过氧化物作交联剂合成交联聚丙烯酸酯胶乳。认为采用ＳＤＳ为乳化剂，种子矣合过程中分批加入ＳＤＳ，低温增溶过氧经物，８０℃高温交联的分阶段合成，能确保在合成及交联反应过程稳定的谫提下满足胶乳的各项性能指标要求，     

交联型聚丙烯酸酯乳液的研究

采用半连续法合成了一种交联型聚丙烯酸酯乳液,讨论了交联单体的用量、外加交联剂的用量、固化温度等因素对胶粘剂性能的影响。研究表明,交联单体用量约为8.8%,制得的胶粘剂性能优良;外加4‰的交联剂,在110℃下烘干固化,可显著提高胶粘剂的耐水性。     

聚丙烯／聚丙烯酸丁酯热塑性弹性体的研制

介绍了新型热塑性弹性体聚丙烯／聚丙烯酸丁酯的生产方法，研究了相容剂，增塑剂和硫化剂对热塑性弹性体性能的影响，制备的聚丙烯／聚丙烯酸丁酯热塑性弹性体具有优异的耐油性能，可在工具手柄，汽车万向节护套及耐油密封材料方面得到应用。     

聚丙烯酸丁酯阴离子聚体和聚苯乙烯阳离子聚体共混物及相容性的研究

本文利用动态粘弹谱对一系列丙烯酸丁酯／丙烯酸阴离子聚体和苯乙烯／４－乙烯基吡啶阳离子聚体的共混相容性进行了研究。研究结果表明：两者的相容性与各自所含的离子浓度有关，当其离子浓度大于１１％时，可达到完全相容的程度。     

交联型聚丙烯酸酯压敏胶乳液的合成及其粘接性能的研究

利用功能单体的自交联作用,采用种子半连续乳液聚合的方法进行多元共聚,合成了兼具较高剪切强度和剥离强度的交联型聚丙烯酸酯压敏胶乳液。运用DSC、DMA及粘接性能测试分别考察了聚合物的玻璃化转变温度、动态力学性能和压敏胶粘性能,并分析讨论了三者之间的相互关系。结果表明:功能单体所产生适度交联作用能较好地协调聚合物的内聚力和粘合力之间的平衡,使其具有较好的粘接及力学性能。聚合物的Tg、粘弹性等物理参数可用于评估其内聚力及粘接强度。     

聚氨酯／聚丙烯酸酯类胶乳互穿聚合物网络的研制

采用两步法合成了聚氨酯聚丙烯酸酯（ＰＡＡ）胶乳互穿聚合物网络（ＬＩＰＮ）。试验结果表明ＰＵ／ＰＡＡ ＬＩＰＮ具有核壳结构。     

聚氨酯／聚丙烯酸酯类胶乳互穿聚合物网络的研制

采用两步法合成了聚氨酯（ＰＵ）聚丙烯酸酯（ＰＡＡ）胶乳互穿聚合物网络（ＬＩＰＮ）。试验结果表明ＰＵ／ＰＡＡ ＬＩＰＮ具有核壳结构。     

反相浓乳液方法制备多孔聚丙烯酸丁酯弹性体材料

以丙烯酸丁酯为单体,二乙烯基苯为交联剂,偶氮二异丁腈为引发剂,山梨糖醇酐单油酸酯为乳化剂,水为分散相,用反相浓乳液法制备了泡孔型结构的聚丙烯酸丁酯(PBA)弹性体材料,考察了聚合反应温度、乳化剂用量、分散相体积分数对PBA弹性体材料泡孔结构的影响,并通过扫描电镜对泡孔结构进行了表征。结果表明,聚合反应温度宜控制为50~60℃;随着乳化剂质量分数从10%增加到30%,PBA弹性体的孔径逐渐减小,并且泡孔间的通道数量增多;随着分散相体积分数的增加,PBA弹性体材料的泡孔直径和通道直径逐渐增大,孔隙率增加,密度降低。