鞍钢鲅鱼圈钢厂生产污水处理工艺与效果

介绍了鞍钢鲅鱼圈钢厂生产污水处理工艺,包括CAF气浮、机械加速澄清和纤维束过滤等。CAF气浮技术去除钢厂污水中悬浮物和油类等效果明显,对SS和油类的去除率分别达到90%和81%;澄清系统对SS和油类的去除率分别达到81%和41%;纤维束过滤器对SS的去除率达到了90%,并使产水浊度达到5 NTU以下。     

马钢中板厂轧污水回用系统评价

介绍了国内、外处理含油污水的主要方法。对马钢中板厂轧钢污水回用系统进行了分析，计算和评价，认为现有的二级沉淀工艺对悬浮物和油的去除率不能满足回用水质的处理要求，并提出了改进的方案。     

用新型螺旋射流气浮机处理含油废水试验研究

针对传统射流气浮机在废水处理过程中存在气体吸入量低、溶气效果差、溶气罐占地大等问题,以双膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论为依据,采用螺旋喷嘴、旋转叶轮刀片和Z型板混合器等构件,对传统射流气浮机的气水混合、气泡重组与破碎方式进行优化。工程应用结果表明,改进后的螺旋射流气浮机在处理含油废水时,油去除率可达97.5%,效果较好,可在含油废水处理领域推荐使用。     

浅论在冶金含油废水预处理中CAF涡凹气浮的应用

本文以CAF涡凹气浮在节约用水综合技术改造项目中去除废水中油类物质中试试验为基础，论述了去除冶金行业废水中油类物质的处理方法，从而得出CAF涡凹气浮是一种去除冶金行业废水中油类物质的有效方法的结论。     

电气浮/加压溶气气浮处理冷轧浓油废水的对比研究

对比研究了电气浮和溶气气浮技术在冷轧厂含油及乳化液废水的处理效果。特别对冷轧含油废水水质波动时,气浮设备的运行调整和出水水质特点进行了分析,研究证明:加压溶气气浮在进水水质波动时,处理效果稳定,更适用于组合除油工艺的预处理环节。     

陶瓷膜超滤装置处理冷轧含油废水

介绍了莱钢冷轧水处理站采用陶瓷膜超滤装置处理冷轧含油废水的应用,通过该工艺对含油废水的处理,CODCr的去除率达到90%,浊度去除率可达到92%以上,油的去除率可达到95%以上,达到了预期处理效果。     

冷轧含油乳化液废水处理新思路探究

借鉴国内最新技术研究成果，结合武钢某冷轧含油乳化液废水处理实例，探索一种将气浮、超滤、生化合理组合，并能灵活控制的新处理思路。经系列工业化试验表明，此工艺投资省、运行成本低，能很好解决冷轧含油乳化液废水COD达标排放问题，排水CODCr小于100mg／L。     

超滤技术在冷轧浓油废水处理中的应用

 冷轧废水属于冶金污废水中处理难度最高的一类废水,水质成分复杂、浓度高、性质稳定难于降解且变化显著,特别是其中的浓油废水的高含油以及复杂多变的污染成分特质,需要采用具有突出针对性的工艺以实现达标处理,进而促成冶金过程的绿色发展。介绍了超滤除油技术应用于某冷轧厂浓油乳化液废水处理,采用无极陶瓷超滤进行除油处理,借助超滤循环,将浓油废水含油率降低,为后续处理稳定了水质,超滤产水含油在20 mg/L,油去除率大于96%,运行周期可达10天,整体效果较好。同时,对系统的运行控制、化学清洗和膜污染防治进行了研究。经过实际摸索,找出有针对性的运行控制参数与膜污染防治措施,进而实现超滤在冷轧浓油废水中的稳定运行,应用效果优良。     

聚苯乙烯树脂处理稀土皂化含油废水试验研究

研究了用聚苯乙烯树脂处理稀土皂化含油废水,考察了聚苯乙烯树脂对油的饱和吸附容量以及进水含油浓度、流速、处理时间和水量对油去除率的影响。结果表明:聚苯乙烯树脂对油的饱和吸附容量较高,约为91mg/g;树脂除油率随进水油浓度增大而降低,但对于油质量浓度为562.3mg/L的稀土皂化废水,油去除率达87%以上;进水流速减小,油去除率增大;吸附平衡后,随处理时间延长和处理水量增加,油去除率急剧下降。     

高炉煤气洗涤水和生活污水混合处理试验

利用现有工业企业废水处理设施,将不能纳入城市污水收集系统的生活污水与工业废水混合进行处理和再利用,节省了分散式生活污水处理系统的基建投资和运行管理费用.选用高炉煤气洗涤水,将生活污水与其进行混合处理试验.试验结果表明,混合废水经过化学混凝处理后,废水中悬浮物、CODCr等被大量去除,去除率分别为99.4%和90%,而总硬度、NH3-N等没有去除效果.     

氢氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热利用实践

某公司自主研发了一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热回收技术,热回收率高达91.5%,并成功应用于4#焙烧炉的工业生产。其余热回收装置平均进水温度为36℃,出水温度达73℃以上,达到了较好的余热利用效果。     

钼铼生产废水处理工程实例

钼铼生产废水具有高氨氮、含油和重金属的特点,采用"气浮-芬顿法-沉淀-脱氨-电絮凝"工艺处理钼铼生产废水,原水氨氮20~40g/L,COD 500~1 000 mg/L,出水氨氮<10 mg/L,COD<100mg/L,重金属<0.5mg/L,达到GB 8978-1996一级排放标准。本工程具有处理效果好和运行稳定的优势,具有较好的社会与环境效益。     

无磷水处理方案在空分系统的应用

采用无磷水处理系列药剂处理空分系统冷却水,使循环水在4,0-4,5倍高浓缩倍数下运行处理,运行指标和检测数据均达到并优于国标规定的要求。工业应用6个月后,碳钢、铜及不锈钢等换热器均无明显锈蚀、污垢,无点蚀及锈镏,设备状况明显优于同类装置同期检修水平,并大幅度减少补水和排污,运行处理中循环水可达到排污标准。     

马钢彩涂板厂废水处理系统改造

马钢彩涂板厂原废水处理系统外排水水质难以达到国家有关污水综合排放标准。后将废水处理系统由物化———生化处理方法改造为纯物化处理方法,改造后,系统操作简单,运行费用低,处理效果稳定,可靠性强。CODcr、油、悬浮物和PH值四项考核指标均达标。     

The mechanism of inclusion removal from molten steel by dissolved gas flotation

Dissolved gas flotation (DGF) is used for removing inclusions from molten steel. The supersaturated gas forms bubbles on inclusions and carry them to the melt’s surface. Inclusion removal is modelled visually by applying a water simulation system. A mathematical model is developed to simulate the removal rate of inclusions from steel melts. From the experimental results and mathematical calculation, the mechanism of the inclusion removal by DGF was discussed, and it was concluded that first the relationship between inclusion removal efficiency and dissolved gas content, second the bubble nucleation on suspended inclusion in supersaturated molten, and finally the multi-fine bubbles flotation to the surface.     

不锈钢酸洗废水中有价组分梯级分离及酸再生研究

不锈钢酸洗废水通常采用石灰中和,产出大量危险固体废弃物(硫酸钙渣)。对不锈钢酸洗废水有价组分梯级分离及硫酸再生硝酸/耦合制备硫酸钙晶须展开研究。考察了高酸环境氟离子脱除、有价金属梯级分离及酸再生三个工序不同因素对试验结果的影响。借助SEM对酸再生过程耦合产出的硫酸钙晶须形貌进行分析,确定了各工序的最佳工艺条件。结果表明,氟离子在高酸环境下脱除率97%;铁、镍和铬的选择性沉淀率均99.9%;硝酸高效再生并耦合产出硫酸钙晶须,硝酸再生率95%,再生硝酸浓度超过143g/L。为不锈钢酸洗废水处理提供了一种可靠的新技术,且工艺稳定。     

萃取冶金过程中除油回收萃取有机相的生产实践

本文介绍了某企业萃取冶金生产过程中对萃余液/反萃液除油并回收萃取有机相的实际情况,3个串联的萃取系统采用的改性材料除油器一次除油率分别为78.79％、19.10％和16.42％,除油后溶液含油量远大于10 mg/L,无法满足设计要求.通过分析除油原理,在原有流程除油器前端新增"溶气泵+气浮澄清箱"的组合装置,在除油器末...     

气浮法处理电炉污循环系统含油废水的研究

通过CAF气浮装置对连铸冷却水中油的去除研究，证明了CAF气浮可有效地去除冷却水系统中的油，抗冲击负荷高。     

离心式气浮除油技术在焦化氨水处理系统中的应用

采用离心式气浮除油技术,解决了焦化氨水带油的问题,加入浮选剂的除油率可达95％以上,从而理顺了蒸氨系统的生产,年创环保效益300多万元。     

精馏脱氨在高浓镍冶炼氨氮废水处理中的应用

以某镍冶炼企业高浓氨氮废水处理工程为例,阐述了精馏脱氨处理镍冶炼高浓氨氮废水系统的工艺流程和设备选型,分析了影响系统运行的主要因素。工程实践证明,该系统操作简单,占地面积小,运行稳定,去除率高,废水中99％以上的氨回收制备高纯氨水,循环回用于生产,实现了氨氮废水的资源化回收利用。