含铋物料生产精铋的生产实践

某公司通过提炼铅阳极泥和铜阳极泥,堆存了大量的含铋物料氧化渣和氯氧铋,为了回收氯氧铋和氧化铋中的铋,公司建立了一条精铋生产线。该工艺是将含铋物料氧化渣和氯氧铋与溶剂按一定比例混合后进入转炉,在高温条件下熔炼成粗铋。然后,通过空气氧化除锑,熔析除铜,加锌除银,氯气除锌、铅,氧化精炼等工艺过程,使得精铋质量达到了IC-Bi99.99以上,铋直产率达到了65%,铋回收率达到了95%,取得了较好的经济效益。     

火法制取锑白的生产实践

本文介绍了火法生产锑白的工艺实践,讨论了技术条件的选择,提出了主要技术问题的处理方法和一些值得推广的建议。     

降低鼓风炉渣含锑的生产实践

通过鼓风炉挥发熔炼锑矿石的生产实践证实,合理控制风量、风压、焦率、矿石品位、粒度、料柱高度、渣型、炉缸深度、炉缸温度等条件,可使渣含锑在1％以下,锑回收率达98％。     

铅锑冶炼含砷污水处理的生产实践

文章简述了铅锑冶炼企业工业污水中砷的来源，讨论了含砷污水的处理工艺及处理指标，结合生产实际分析污水处理工艺运行中的影响因素及解决办法，总结了在污水处理设计工作方面的经验，提出了污水处理实用、经济的方法和路径。     

浅谈锑白的湿法生产

概述了湿法生产锑白工艺，对生产中出现的问题、解决途径及综合回收作了介绍。     

含锑物料侧吹还原工艺试生产总结

介绍了河南金利金铅有限公司含锑物料侧吹还原工艺试生产情况,列举了主要的生产数据、主要设备、技术经济指标,总结了该工艺的特点。     

降低CTP生产物料单耗的生产实践

CTP药剂是德兴铜矿选矿药剂工段主要产品之一,其生产工艺较为简单。为使企业效益最大化,同时兼顾越来越严格的环保要求,工段从生产数据入手,结合检测结果,采取以下两项措施,使液碱、腐植酸两种主要生产物料的单耗得到明显降低:增设计量装置,提高液碱添加精确度,避免液碱过量使用;对CTP渣浆进行再处理,回收利用其中的有效成分。     

改善含铜、锑耐候钢表面质量的生产实践

对含铜、锑低碳耐候钢轧材表面裂纹的形成原因进行了分析,并提出了钢液成分优化、连铸工艺的调整措施,以及加热炉内的温度及气氛的优化控制方法,从而实现了该耐候钢轧材表面质量的显著改善。     

低品位含硒物料加压浸出生产实践

低品位含硒物料经过湿法预处理,控制终点酸度10g/L,主要杂质铜由5.25%降至0.67%;在最佳加压浸出条件下,控制浸出压力1MPa、初始碱度100g/L、反应温度125～130℃,硒浸出率90.35%、回收率93.02%,浸出渣金、银含量分别富集了5.7倍、4.0倍,浸出液经还原得到品位91.20%的硒粉。     

煤气供热回转窑焙烧含锡物料的生产实践

平桂冶炼厂锡冶炼增建了炼前焙烧、综合回收工序,收到了良好的经济效益。文章阐述了煤气供热回转窑焙烧工艺的技术条件、设备及技术经济指标,并指出结窑问题有待解决。     

用含锑物料制备粗制锑酸钠工艺研究

研究了用含锑物料生产粗制锑酸钠。含锑物料经硫酸洗涤、碱性浸锑、氧化沉锑得到粗制锑酸钠,结果表明:硫酸酸度5~10g/L,铜、砷浸出率可达70%以上;碱浓度40~50 g/L,硫化钠浓度150 g/L,锑浸出率90%。     

酸法生产锑白的数模控制

从三氯化锑水解体系的基本热力学公式出发推导出硫化锑矿的氯化浸出过程及三氯化锑溶液水解过程的控制数模。实践证明，模型准确，对锑品科研及生产具有重要的实用价值。     

一种生产锑白的方法及其生产装置

一种生产锑白的方法及其生产装置,方法是首先将锑或低砷铅锑合金加热到熔化状态,停止加热,然后通过位于炉体顶部的喷枪往锑熔体表面喷入富氧空气或普通压缩空气,富氧空气的氧体积浓度为21～80%,喷出压力为0.1～0.7 MPa,最后将锑氧化后生成的气态三氧化二锑经冷却烟道和布袋室予以冷     

含锑金矿湿法浸出生产粗锑的工艺研究

研究了含锑金矿湿法浸出生产粗锑的工艺条件,含锑金矿先浮选产出锑精矿,然后在氢氧化钠含量40 g/L、硫化钠含量100 g/L、温度60℃条件下浸出,锑的浸出率达91.7%。浸出液通过贫化电积得到含锑97%以上的粗锑产品,富含硫化钠的电贫液进行蒸发结晶产出粗制硫化钠外售。实际生产证明该工艺经济效益良好,可实现无三废绿色环保生产。     

用电阻炉吹氧生产超细锑白

<正> 锑白(Sb_2O_3)呈白色粉末状。主要用于化纤、玻璃、搪瓷、塑料、军工等部门。但是由于用处不同,要求锑白的粒度也不同。用于搪瓷工业零级锑白就能满足要求了。而用于塑料工业和树脂工业就不同了。一种是高着色度锑白,粒度在1.3～1.5微米。另一种是低着色度锑白,平均粒度在2.5     

锑废石全浮选生产实践

江西德安锑矿选厂分选多年积存的采场废石和手选尾矿(统称:“锑废石”)。虽然原矿系热液充填似矽卡岩型硫化锑矿床,但锑废石在多年堆存过程中严重风化,以致氧化率高达37.5％。国内外处理这类混合锑矿石大都采用“手选-浮选-重选”联合流程,工艺比较复杂,而且实收率较低。     

铅阳极泥回收锑的生产实践

山东某冶炼公司采用还原熔炼、低温跑锑、锑物料还原、加碱除砷、氧化吹炼等一系列工序,将铅阳极泥中的锑生产出锑白产品,改善了贵铅炉加料烟气外逸、操作环境差、原料损失的问题,解决了传统工艺利用分银炉分离锑造成烟灰中银含量高的问题,提高了热能利用率,降低了燃料消耗,同时能实现金、银、铅等金属的综合回收。     

提高锑浸出率的生产实践

分析了净化渣制备锑酸钠过程中影响锑浸出率的因素,系统研究了浸出试剂以及各工艺参数对锑浸出率的影响,并确定最佳工艺参数:选择使用28%的液体NaHS,加入量为理论加入量的1.2倍、反应温度102℃、游离碱度40g/L、液固比4∶1、反应时间2h。生产实践证明,此工艺适合锑的浸出,水解渣锑浸出率由69.3%提升至95.8%,减少了中间物料的产出,节约生产成本。