青海某硫铁铜铅锌矿选矿工艺研究

青海某硫铁铜铅锌矿,其原矿中各有用矿物嵌布关系复杂,造成了浮选过程中有价金属富集困难,尤其是原矿中细粒浸染状的磁黄铁矿交代共生于黄铜矿、方铅矿之间,致使采用普通工艺条件铜、铅回收率不高。针对以上特性,试验采用了铜铅混合浮选—铜铅分离—磁选—磁选尾矿优先浮锌—浮锌尾矿再浮硫工艺流程,在原矿含Zn 2.30%、Pb 1.37%、Cu 0.124%、Ag 18.69 g/t的条件下,获得了铜精矿含Cu 24.26%、Ag 548 g/t,Cu回收率73.75%;铅精矿含Pb 63.27%、Ag 446 g/t,Pb回收率94.20%;锌精矿含Zn 43.63%、Ag 28.56 g/t,Zn回收率82.16%;Ag总的回收率为85.71%的良好指标。     

姚家岭复杂铜铅锌多金属矿选矿试验研究

针对铜陵姚家岭复杂铜铅锌多金属矿进行了选矿试验研究,在工艺矿物学研究、流程方案试验、条件试验的基础上,采用优先浮选流程,Z-200作为铜浮选捕收剂,25号黑药作为铅浮选捕收剂。全流程闭路试验获得含Cu22.98%、含Pb2.53%,铜回收率86.86%的铜精矿;含Pb45.40%,铅回收率62.15%的铅精矿;含Zn50.18%,锌回收率88.04%的锌精矿;含S45.15%,硫回收率76.09%的硫精矿。     

内蒙古某铜铅锌复杂多金属矿的浮选试验研究

试验矿样取自内蒙古某地的铜铅锌复杂多金属矿,原矿含Cu 0.25%、Pb 2.53%、Zn 4.47%,并且伴生Ag 92.5 g/t、In 42.5 g/t,研究了该矿石的浮选工艺以及在浮选过程中各种药剂的用量,最终得到铜精矿中含Cu 17.62%、回收率达到58.26%;铅精矿含Pb 66.55%、回收率高达90.39%;锌精矿含Zn 48.12%,回收率90.29%;与此同时,铅精矿含Ag达到1 642.0 g/t、回收率60.3%,锌精矿含In达到248.7 g/t、回收率达到53.5%。结果表明,此浮选工艺可有效处理该复杂多金属矿。     

内蒙古某低品位铅锌银矿选矿试验研究

内蒙古某铅锌银矿原矿品位低,试验研究在工艺矿物学的基础上,对可能影响选矿指标的因素进行了分析,结果表面,方铅矿与闪锌矿形成复杂的镶嵌关系,不利于铅锌的分离,闪锌矿平均含有6.86%的Fe,将影响锌精矿品位。试验研究确定了采用铅锌硫优先浮选的选矿工艺,采用该工艺获得的铅精矿中含Pb 60.92%、回收率为88.24%,含Ag 3 109.12 g/t、回收率为64.76%;锌精矿中含Zn 45.83%、回收率为87.47%,含Ag 223.00 g/t、回收率为15.51%;硫精矿中含S 43.89%、回收率为70.60%。     

捕收剂YY-B01浮选铜铅锌矿石的试验研究

试验以内蒙古某地的铜铅锌复杂多金属矿为研究对象,原矿含Cu 0.25%、Pb 2.53%、Zn 4.47%,并且伴生Ag92.5 g/t、In 42.5 g/t,在研究了该矿石的工艺矿物学的基础上,主要进行了捕收剂的种类和用量试验,最终选择了YY-B01作为铜铅粗选的捕收剂,从而得到铜精矿中含Cu 17.62%、回收率达到58.26%;铅精矿含Pb 66.55%、回收率高达90.39%;锌精矿含Zn 48.12%,回收率90.29%;与此同时,铅精矿含Ag达到1 642.0 g/t、回收率60.3%,锌精矿含In达到248.7 g/t、回收率达到53.5%。结果表明,此浮选捕收剂可有效应用在该复杂多金属矿。     

某高磁黄铁矿铜铅锌矿选矿分离试验研究

针对某含高磁黄铁矿复杂铜铅锌矿中有用矿物嵌布关系复杂,不同种类矿石之间相互侵蚀包含,同时大量的可浮性极好的磁黄铁矿的存在造成了浮选过程中有价金属精矿产出困难的特性研究,确定了预先磁选脱硫-优先浮铜-铜硫分离-铜尾矿浮铅-铅尾矿活化浮锌的工艺流程,该流程在原矿含铜0.31%、铅0.53%、锌1.66%的条件,获得了铜精矿含Cu21.96%,Cu回收率68.13%;铅精矿含Pb50.68%,Pb回收率52.24%;锌精矿含Zn41.58%,Zn回收率79.77%的选矿指标。     

江西某铅锌银复杂多金属矿综合回收试验研究

江西某铅锌银多金属矿的特点是含硫高,并含有铅、锌、银、铁、锰等多种有用金属矿物可以回收利用.试验针对该多金属矿物中伴生复杂的情况,对比了铜铅锌优先浮选和铜铅锌优先浮选-锌粗精矿再磨-锌中矿磁选的工艺流程,后者获得了较好指标:铅精矿含Pb 49.57%,Pb回收率87.53%;锌精矿含Zn 45.82%,Zn回收率75.12%;硫精矿含S 44.69%,S回收率71.35%.针对铁锰以碳酸盐的形式存在,且与脉石伴生严重呈细粒嵌布的情况,采用了磁选-焙烧-磁选的试验方案回收浮选尾矿中的铁锰.      

青海某含金富银铅锌矿浮选试验研究

青海某铅锌矿选厂工艺较成熟,随着开采深度的变化矿石性质较前期也有一定程度的改变。目前,选厂存在铅精矿含金品位降低,铅、锌精矿互含较高的问题,制约选厂技术指标的提升。本试验研发高效选金药剂A11,并进行了一系列药剂用量、操作方式等技术攻关,最终在原矿Pb品位3.55%、Zn品位4.85%,含Au 0.59 g/t、Ag 42.71 g/t的情况下,通过“优先浮铅+锌硫混浮+锌硫分离”工艺取得良好技术指标,其中铅精矿中Au、Ag品位及回收率均有较大幅提高。     

云南某地硫化铅锌银多金属矿浮选试验研究

对云南某地硫化铅锌银多金属矿进行了选矿试验研究。研究表明,原矿经"铅锌优先浮选"开路浮选流程选别后,可获得铅精矿产率1.91%、Pb 59.61%、Zn 2.96%、Ag 2505 g/t,铅回收率77.02%,银回收率71.88%;锌精矿产率7.21%、Zn 46.30%、Pb 0.56%,锌回收率75.99%的指标。     

青海某铅锌矿铅锌综合回收研究

对青海某铅锌矿进行了选矿试验研究。由于该矿石铅锌品位较低,生产中采用等可浮选工艺流程,产出合格的铅锌混合精矿。现由于矿石性质发生变化导致等可浮工艺无法产出合格的混合精矿,经过选矿试验研究对其采用优先浮选工艺流程,分别产出合格的铅精矿和锌精矿,最终得到了Pb品位56.16%、Pb回收率87.18%、伴生Ag品位258.26 g/t、Ag回收率76.34%的铅精矿,以及Zn品位50.15%、Zn回收率83.15%的锌精矿。     

内蒙古某难选铅锌多金属矿石选矿试验研究

针对某铅锌矿具有矿物嵌布粒度细,矿物间共生关系复杂的特点,试验采用先浮选铅,再选锌的优先浮选流程进行了研究。试验结果表明:在磨矿粒度为-0.074 mm占85%的条件下,选择适合的药剂制度,最终闭路试验可获得含Zn 6.82%,Pb品位46.02%,Pb回收率81.00%的铅精矿和含Pb 1.36%,Zn品位50.63%,Zn回收率82.64%的锌精矿,并且伴生银富集于铅精矿和锌精矿中。     

会泽某铅锌复杂矿及共伴生资源高效选矿综合回收利用技术研究

会泽某铅锌矿矿石中含Pb 8.17%,Zn 25.42%,Pb+Zn33%,为特富铅锌矿,同时含Ag 65.83g/t,Ge 70g/t,Au 0.14g/t,主要金属矿物有方铅矿、灰硫砷铅矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿、毒砂、磁黄铁矿、异极矿,极少量菱锌矿、白铅矿、铅矾,脉石矿物主要是白云石、方解石、云母等。通过采用先硫后氧--先铅后锌--铅硫等可浮--混合精矿再磨--铅硫分离浮选可获得较好的铅锌回收率,同时银、锗等有价伴生金属也得到有效回收。     

提高某高硫铅锌矿铅锌回收率的试验研究

采用铅硫混选-分离-选锌-硫精矿再选锌的原则工艺流程处理某高硫铅锌矿矿石,可以得到铅精矿、主流程锌精矿1及硫精矿再选锌精矿2及硫精矿等精矿产品,铅精矿中Pb铅回收率91.13%,锌精矿中锌回收率94.49%。银绝大部分在铅锌精矿中得到富集,银在铅锌精矿中的回收达到86.22%。     

青海宏源氧化铅锌矿可选性试验研究

宏源氧化铅锌矿含铅10．5％,锌31．2％,铅锌氧化率均高于95％,采用硫化-黄药法浮铅和硫化-胺法浮锌,锌精选采用反浮选,获得铅精矿含Pb71．2％,含Zn4．65％,铅回收率81．5％;锌精矿含Zn45．4％,含Pb0．98％,锌回收率75．2％的良好指标。     

新疆某铅锌铁矿选矿工艺流程研究

某复杂铅锌铁矿,锌铁嵌布粒度不均匀,分离难度较大.依据矿物特性,采用优先浮选回收铅、锌-浮锌尾矿先磁后浮回收铁的工艺流程,在原矿含Pb1.94%、Zn 2.24%、TFe 21.90%的情况下,获得了含铅57.93%,锌5.13%,铅回收率90.93%的铅精矿;含锌49.97%,含铅1.54%的锌精矿,锌回收率83.9...     

金精矿综合回收铅锌工艺试验研究

某金矿选出的金精矿铅、锌含量较高,选用铅锌优先浮选流程综合回收利用金精矿中的铅、锌,并进行了详细的条件试验,以期提高该金精矿的经济价值。闭路试验最终获得锌精矿Zn品位47.50%、Zn回收率71.22%;混合铅金精矿Au品位13.36 g/t、Au回收率95.43%,Ag品位808.63 g/t、Ag回收率92.03%的浮选指标。混合铅金精矿可作为金精矿销售,锌精矿符合质量标准三级品要求,提高了金精矿的经济价值;该工艺流程简单合理,可以作为现场生产及改造调试的技术依据。     

某铅锌多金属矿石综合回收试验研究

针对某铅锌多金属矿石进行了充分的试验探索和全面的试验研究,实现了多金属的有效分离,取得了较为理想的试验指标。原矿优先浮铅—铅尾矿浮锌—锌尾矿浮硫闭路试验获得了铅精矿铅回收率90.59%、铅品位51.86%,锌精矿锌回收率76.34%、锌品位41.25%,硫精矿硫回收率71.55%、硫品位47.81%的较好指标,且各产品含杂均达到了合格产品要求,经济效益显著。     

甘肃某铅锌矿提升选矿指标试验研究

甘肃某铅锌矿由于矿石性质发生变化,生产指标也发生较大变化,该矿中Pb品位1.40%,Zn品位4.50%。试验研究表明：磨矿细度-0.074 mm占70%,D221为350 g/t,锌粗选硫酸铜为400 g/t,采用T15处理回水,能有效降低回水中的有害离子对指标的影响。闭路试验最终获得铅精矿中Pb品位61.58%,含Zn 5.59%,Pb回收率87.89%;锌精矿中Zn品位53.75%,含Pb 0.89%,Zn回收率95.11%的选矿指标。     

澜沧铅锌硫化矿石选矿工艺研究

针对云南澜沧县某铅锌硫化矿石特点,进行了抑锌浮铅优先浮选工艺研究。结果表明:在磨矿细度-0. 074 mm占80%及最佳药剂制度条件下,采用一次快速浮选及先浮铅再浮锌工艺流程,可获得Pb品位66. 49%、Zn品位1. 56%、铅回收率89. 04%的铅精矿,以及Zn品位46. 45%、Pb品位3. 45%、锌回收率92. 20%的锌精矿,铅、锌得到较好回收。     

氧压浸锌高硫渣工艺矿物学研究及元素回收

氧压浸锌是一种新兴的湿法浸锌工艺,工艺过程中将会产生40%高硫渣,由于高硫渣的颗粒不均匀,黏度大,工艺矿物学研究不深入,导致高硫渣的处理和利用难度大。以内蒙某锌冶炼厂的高硫渣、硫精矿、硫尾矿为研究对象,研究其工艺矿物学特性,以及有价金属铅、锌、铜、银等综合回收利用。采用XRF、偏光显微镜、SEM-EDS、激光粒度分析仪和MLA矿物解离分析仪等测试分析方法,探究高硫渣、硫精矿、硫尾矿的元素和矿物组成、粒度和矿物连生情况。高硫渣浮选硫回收率84.5%,硫尾矿投入奥斯麦特富氧顶吹炉铅冶炼系统后,Pb、Zn、Ag的回收率分别为95.3%、85.6%、96.91%。