降低铝电解直流电耗方法的探讨

从降低电压、提高电流效率的方法着手，阐述了中铝青海分公司200kA预焙铝电解槽降低直流电耗的途径。     

探讨降低铝电解吨铝直流电耗的生产实践

在不影响电流效率的前提下,逐步降低80kA预焙阳极电解槽电压进行的试验、实践,为降低电解槽吨铝直流电耗提供了实践依据。铝电解产业是耗电大户,电耗在生产成本中占总生产成本的30%～40%,而且技术起点不同的企业其吨铝直流电耗的差异极大,因此降低吨铝直流电耗的潜力巨大。     

降低锌电解直流电耗的研究

本文叙述了在生产现场以单个电解槽作试验，探讨降低锌电解直流电耗的方法，提出了节约电能的可能途径。     

降低吨铝直流电耗的研究

本文针对我国预焙铝电解槽生产中普遍存在的阳极电流密度偏低及高电效与低电耗难以同时平稳实现的问题,提出了以"五低、三窄、一高"为主要特征的节能铝电解工艺技术和操作规范,五低即低温、低过热度、低氧化铝浓度、低槽电压、低阳极效应系数;三窄即窄物料平衡工作区、窄热平衡工作区、窄磁流体稳定性调节区;一高即高阳极电流密度。本文详细研讨该优化生产工艺的研究背景、工艺参数调整、实施效果和应用前景等。     

降低350kA铝电解系列电耗的生产实践

本文对350 kA铝电解系列降低电耗的可行性进行分析,并制定了实施方案和各项技术措施。该方案在不改变槽型的情况下可优化工艺技术条件,降低槽电压的同时减少电流效率损失,并提出了低电压低分子比的电解槽工艺控制模式。方案实施后节能降耗效果显著。     

锌电解降低直流电耗生产实践

简述株冶锌电解生产直流电耗现状,总结降耗的工艺改进措施及效果.     

降低锌电解直流电耗生产实践

结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果。     

加强测试工作 降低直流电耗

炼铝企业的电能指标占吨铝成本的36～40%,电耗的高低,不仅是生产的重要指标之一,也是企业的技术和管理水平的重要标志。为了降低电耗,我们结合我厂电解槽的特点,从测定工作入手,采取了强化电流,降低槽平均电压,增加保温,减少热损失等措施,取得了较好的节电效果。吨铝直流电耗由1977年的19941度降到1981年的17019度,四年共节电974.2万度。1978、1979两年夺得全国中小铝厂第一名,1980年被评为     

直流电炉降低冶炼电耗的生产实践

介绍了在降低电耗过程中，在废钢管理，提高氧气利用率，泡沫渣技术，供电曲线等方面所进行的研究工作及所取得的生产成果。     

降低铅电解直流电耗的途径

本文主要阐述了韶冶在电解工艺过程中，通过消除浓差极化，降低总电阻，合理使用添加剂，加强科学管理，达到提高电效，降低铅电解直流电耗，节约能源，提高经济效益的目的。     

降低锌电解直流电耗的生产实践

结合某冶炼厂的生产实际,深入分析了影响直流电单耗的因素,提出了降低直流电单耗的具体措施,如提高新液的纯度,控制酸锌比和电解液含锌,科学管理和加强操作等,通过实践,2017年较2016年直流电单耗降低56 kWh/t_(Zn),取得了较好的效果。     

降低铜电解直流电耗的生产实践

介绍了某电解铜厂在投产初期，针对直流电耗较高的问题，进行了初步的分析和探讨，并就如何降低电耗所采取措施进行论述。     

降低吨铝直流电耗的途径

文章认为，降低吨铝直流电耗的途径有两个；一是降低平均电压；二是提高电流效率。     

轧钢厂降低电耗的探索与实践

钢铁企业作为能耗大户,能源消耗成本一直是企业关注和攻关的重要问题,通过降低能源消耗,实现生产成本降低是目前所有钢铁企业的目标。本文以某轧钢厂生产线降低工序吨钢电耗为攻关目标,通过能耗监测平台搭建、工艺优化、设备改造、管理提升等几个方面实现电能吨钢消耗的短期内大幅度降低,实现企业降本增利、节能降碳的目的,以期为企业降低生产成本,提高盈利能力。     

降低锌电积直流电耗生产实践

对影响锌电积直流电耗各种因素进行了分析 ,并在生产实践中采取相应措施 ,获得良好效果。     

降低锌电积直流电耗的生产实践

直流电耗是锌电积生产过程的一项重要技术经济指标,从计算公式:W=V_槽·10~3/η·q(度/吨析出锌)可知,它与槽电压成正比,与电流效率成反比。因此,正确选择合理的电积条件,乃是锌电积生产降低消耗和成本、节约能源的主要措施之一。     

论降低析出锌直流电耗的措施

针对云南澜沧铅矿有限公司锌冶炼厂近年来的生产状况,结合理论依据,探讨降低析出锌直流电耗的措施：选用优质的阴阳极板,选择合适的极间距,控制适宜的电流密度,严格控制电解液温度,控制合理的酸锌比等等,直流电耗由3 480 kW.h/tZn降至3 249 kW.h/tZn。     

降低铜电解精炼直流电耗的实践

论述了在高电流密度下铜电解生产实践中影响直流电耗的诸因素,并对降低直流电耗和提高电流效率的途径做了初步分析与探讨。     

降低铅电解精炼直流电耗的途径

通过消除浓差极化,降低总电阻.合理使用添加剂、加强科学管理等途径来提高电流效率,降低铅电解直流电耗.