AD复合脱硫剂中铝的相分析

分析试样中加入过量ＦｅＣｌ３溶液,经搅拌使试样中金属铝与Ｆｅ＾３＋离子发生化－还原反应,生成Ａｌ＾３＋进入溶液中,三氧化二铝不参与反应仍留在沉淀物中。过滤后含Ａｌ＾３＋溶液经除氟,分离钙、镁、铁等离子后,用ＣｕＳＯ４滴定法测定ＭＡｌ量,再由总铝量减去ＭＡｌ,计算可得ＡＤ复合脱硫剂中Ａｌ２Ｏ３含量。     

复合脱硫剂研究与生产应用

研究了在电石粉中加入部分辅助反应剂后，得到的复合脱硫剂及综在喷吹法铁水脱硫生产中的应用情况。试验认为，铁不脱硫效率达到了纯电石粉的脱硫效果。实际生产结果表明，在铁水平均流含量为０．０７１％，脱硫剂平均消耗为８．０８ｋｇ／ｔＦｅ情况下，平均铁水脱硫效率为９０．４５％；脱硫后铁水含硫量平均为０．００６５％，铁水平均温度损失为１９℃。达到了搅拌法的脱硫水平。     

铁水预处理用高效复合脱硫剂的研究：放热型脱硫剂的开发

研制一种含镁新型复合脱硫剂。在１５０ｋｇ感应炉内模拟铁水罐脱硫的温度条件，以喷吹方法试验了含镁脱硫剂的脱硫效果及脱硫温降。讨论了镁的脱硫利用率及铁水条件的影响。进行了镁质脱硫剂与攀钢生产用碳化钙基粉剂脱硫效果的比较。     

采用CaO-Mg复合脱硫剂进行铁水脱硫的工业试验

近10年来,随着科学技术的进步、工业的迅速发展,市场对钢材的质量(特别是钢中含硫量的限制)愈来愈严格。为了获得优质低硫铁水,提高钢材质量,为了改善高炉和炼钢炉生产的技术经济指标,铁水炉外脱硫已成     

镁基复合脱硫剂的脱硫渣组成分析与脱硫机理探讨

进行孙同组成Ｍｇ基脱Ｓ剂的冶金效果模拟试验，并与ＣａＯ系、ＣａＣ２系脱Ｓ剂了对比。分析了脱Ｓ渣组成，脱Ｓ效果以含Ｎａ２Ｏ的Ｍｇ基脱Ｓ剂较好。     

脱硫剂和工艺条件对含钒钛铁水炉外脱硫的影响

在实验室，用喷吹法对含钒钛铁水进行了脱硫试验，分析比较了石灰基、电石基、镁基复合脱硫剂的脱硫率、用量和铁水温降以及工艺条件对脱硫效果的影响。     

放热型铁水预处理用高效复合脱硫剂的研究

为减少铁水炉外脱硫过程的温降,研制了一种含镁的复合脱硫剂。在150kg感应炉内模拟铁水罐喷吹脱硫的温度条件,试验了镁质脱硫剂的脱硫效果,并与取自生产现场的碳化钙基脱硫剂进行了脱硫效果与脱硫过程铁水温降的比较,为获得相同的脱硫效果,碳化钙基脱硫剂耗量为镁质脱硫剂的2倍、温降增加15℃。此外,探讨了铁水条件对镁利用率的影响。     

复合金属氧化物脱硫剂还原法再生机理

利用热天平测试了ＣＯ、Ｈ２还原饱和硫剂微孔内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的起始反应温度及还原速率，用Ｘ射线衍射法分析了反应中间产物及最终产物，实验结果表明，脱硫剂还原法再生的反应温度较传统热分解法低约２００℃、ＣＯ作再生脱硫剂的还原气体优于Ｈ２，ＣＯ不充剂内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的反应级数为０．８７，活化能为１４２．９ｋＪ／ｍｏｌ。 ?     

二钢钙镁脱硫剂脱硫工艺的应用

本文重点介绍了钙镁混合粉剂喷吹脱硫工艺在二钢的应用,并通过与原钙系脱硫粉剂的对比以及与国内外钢厂采用镁基脱硫剂脱硫工艺的比较,表明采用单喷镁脱硫工艺具有脱硫效率高、粉剂低的优点,建议炼钢厂应采用单喷镁粉工艺进行铁水预处理,以降低炼钢成本,提高炼钢质量,进而取得一定的经济效益和社会效益。     

复合金属氧化物脱硫剂还原法再生过程

运用固定床反应装置研究了反应温度，ＣＯ浓度及空速对还原再生反应及再生后脱硫剂笥能的影响，结果表明，反应温度为４４０℃，空速为１２０ｈ＾－１较为适宜，ＣＯ浓度愈高愈有利于提高再生气中ＳＯ２的浓度，还原法再生脱硫剂解决了热分解法在反应温度及能耗方面的突出问题。