影响GE气化炉炉壁温度的问题研究

炉温控制以及炉壁温度监控是气化炉稳定的重要参数,炉砖选择、施工工艺、烘炉环节、气化炉负荷高低、氧煤比高低、煤种选择、运行周期、介质流速以及烧嘴雾化情况都是影响气化炉的重要指标。     

水煤浆气化炉开工抽引器气源改造

使用锅炉仪表气作为气化炉开工抽引器气源,解决气化装置在停车检修期间烘炉困难的难题.结果表明:改造后,气化炉可在没有蒸汽情况下正常烘炉.     

烘炉常见问题及注意事项

烘炉的四大因素是负压、液化气流量、风门开度和气化炉液位,烘炉的效果直接影响投料时间和耐火砖的使用寿命。围绕这四大因素,对烘炉时出现的负压波动、渣口堵塞、无负压、开工抽引器放空处冒浓烟等故障进行分析和排查,为气化炉的稳定运行提供有利条件。     

虹吸液位控制法在四喷嘴气化炉烘炉中的应用

重点分析四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉在烘炉过程中的控制要点,阐述了气化炉烘炉时气化炉激冷室液位的控制方法及注意事项。介绍了气化炉激冷室液位快速调节的设计思路,利用虹吸现象对液位进行有效控制,避免出现气化炉激冷室液位快速上涨,液位漫过下降管导致气化炉负压波动,造成事故的发生。实践表明:虹吸液位控制法解决了因气化炉液位上涨过快或液位调节不当造成气化炉内负压波动引起的烘炉事故,对烘炉具有极高的控制效果且操作便捷。     

德士古气化炉原始烘炉影响因素浅析

探讨了德士古气化炉耐火材料的结构及原始烘炉的意义,分析了燃料气压力和用量、抽引蒸气温度和压力及气化炉液位等因素对气化炉原始烘炉过程的影响。     

水煤浆加压气化炉创新烘炉方式探讨

分析四喷嘴对置式加压气化炉传统烘炉存在的问题,阐述了气化炉侧面烘炉的优点及烘炉注意事项。介绍了低温柴油烧嘴的设计思路和设计数据,分析了采用低温柴油烧嘴烘炉的经济效益。实际运行情况证明：侧面烘炉减轻了对封堵砖的损害,低温柴油烧嘴烘炉具有极高的经济效益和便捷的操作性。     

水煤浆耐火砖气化炉改造的可行性分析

针对目前水煤浆耐火砖气化炉的实际运行情况,结合清华大学开发的第2代水煤浆水冷壁夹套气化炉在其他企业的改造成果,对水煤浆耐火砖气化炉进行改造,以拓宽原料路线、延长运行周期和提高综合运行效益。对耐火砖气化炉燃烧室部分进行相应改造后,运行安全性、稳定性提高,对煤种灰熔点要求降低,运行周期延长,产气量增加,经济效益显著。     

气化炉回火的原因分析和解决措施

四喷嘴气化装置气化炉烘炉过程中,炉温达到700℃以上时气化炉频繁出现回火现象,结合控制数据得出气化炉回火原因为锁斗上部堵塞、渣口堵塞、抽引大阀处灰沉降、蒸汽消音器和其他设备内介质窜入等,为此,重新制定了工艺操作要求,有计划地对影响烘炉的部件、部位进行拆检,并加大对影响烘炉的其他指标的监控力度,消除了气化炉的回火现象,保证了气化炉的成功投料。     

食谱化配煤在煤化工企业的应用探索

通过对各产地煤种在鲁奇气化炉上的运行分析,探索多煤种混和在鲁奇气化炉上使用的配比原则,分析了不同负荷结构、不同产地煤种的配煤要求,制定不同配比模式下气化炉的操作调整手册,最终达到多煤种混和条件下的气化炉的安全稳定和经济运行,拓宽气化炉的原料煤源,减轻采购压力。     

Shell气化炉烘炉方案改进

针对Shell气化炉烘炉升温过程中的缺陷,对烘炉方案进行改进,取得良好效果和经济效益.     

气化炉炉砖质量管控的资源投入与过程监测探讨

从水煤浆气化炉炉砖结构出发,分析了筑炉质量管控的难点,探讨了筑炉和烘炉过程中资源投入和过程监测的重要性,并通过实际案例,讨论了某大型煤化工装置水煤浆气化炉炉砖砌筑和烘炉过程质量管控的资源投入与过程监测的重点内容。     

论煤种变化对五环炉煤气化的影响

介绍了煤种切换过程中五环炉各项运行参数的变化,阐述了煤种的变化不仅会影响到气化炉反应室流场的改变、炉温的波动、汽包蒸汽产量,而且关系着气化炉气体组分及产气量的变化,总结了五环炉在煤种切换过程中对煤种的要求及操作要点。     

煤的成分对Shell煤气化工艺操作的影响分析

河南龙宇煤化工有限公司的气化装置使用的是先进的粉煤加压Shell气化炉,其采用以煤粉为原料、液态形式排渣、气流床加压气化的工艺技术。虽然Shell气化炉对煤种适应性较广,对高灰分与高灰熔点(1 500℃)的煤种都能很好地气化,但长期运行实践表明,煤种的变化对Shell气化炉的稳定、经济运行存在不同程度的制约,特别是煤的灰分含量、灰熔融性、灰渣黏温特性、水分、灰分、元素含量、发热量等,其指标的高低对Shell气化炉的运行影响较大,只有通过配煤,找出适合气化炉的煤种,才能保证长周期、稳定运行。     

多喷嘴对置式粉煤水冷壁加压气化技术的开发与应用

多喷嘴对置式粉煤水冷壁气化技术由水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心、华东理工大学和中国天辰工程有限公司共同研发而成。该装置生产能力大，煤种适应性强，可使用高灰熔点的煤种；与耐火砖气化炉相比，每年可减少40d的耐火砖更换时间；炉壳承受高压，水冷壁承受高温，以渣抗渣，实现水冷壁气化炉的长周期运行。     

水煤浆气化炉原始烘炉的技术总结

介绍气化炉原始烘炉的目的、开车流程、运行维护和事故处置办法。     

气化炉烘炉时预热水泵频繁断轴原因分析及解决

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司甲醇装置气化系统采用的是多元料浆气化工艺,气化炉原始开车和正常停车检修后烘炉时,为防止激冷环遭受高温热蚀,需用预热水泵供应预热水对激冷环进行保护.气化系统自2014年7月投运以来,气化炉烘炉时预热水泵频繁出现断轴,导致预热水供应中断,不仅严重影响激冷环及下降管的使用寿命,而且影响气化炉的...     

多元料浆气化炉原始烘炉小结

气化炉在耐火砖砌筑完成之后需要烘炉,进行干燥和预热。干燥是为了缓慢脱除耐火砖和粘合剂内含有的游离水和结晶水,防止其在高温下大量气体体积骤然膨胀,导致耐火砖破裂,甚至变形。预热是使耐火砖蓄集足够热量,以便于投料点燃煤浆。我厂原始烘炉采用的是以0#柴油为原料。柴油经过柴油加压泵输送到气化炉,与仪表空气混合雾化后,经预热烧嘴点燃对气化炉进行升温。预热烧嘴所用的喷头为机械雾化喷头,分为小喷头和大喷头两种。在室温到500℃之间烘炉用小喷头,500℃到1200℃之间用大喷头。     

基于数据驱动建模的气化炉配煤成本优化研究

为实现配煤煤质和配煤成本的最优化匹配,以配煤成本为优化目标,气化炉产气量为主要约束,采用数学建模的方式,研究了鄂尔多斯地区煤化工装置气化炉多煤种的用煤和配煤优化问题。根据现场数据,构建了基于数据驱动的气化炉煤质对产量影响的非线性过程模型,通过聚类分析,得到各煤质指标的约束条件;在满足约束条件的情况下,构建煤种与煤质之间的线性模型;通过帕累托遗传算法,在气化炉产气量满足约束条件的同时,给出了成本最低的多煤种配煤策略,并用MATLAB对气化炉配煤优化系统进行可视化组态界面设计。     

煤气化技术及应用现状综述

介绍了煤气化技术的种类和各种气化炉的特点,对各种气化炉适用的煤种进行阐述.介绍了各种气化炉在国内的应用现状.     

气化炉烘炉升温中反火因素分析及处理

针对气化炉烘炉升温时反火因素进行了详细的分析,并提出了相应的解决办法及预防措施。