影响涤棉织物动态吸湿性能的因素

采用自行织造的涤/棉(65/35)面料,通过实验研究了绝对湿度、温度、织物经纬密度以及织物组织结构等因素对动态吸湿性能的影响.结果表明:缎纹和斜纹织物在20~40℃,绝对湿度在0.003603~0.013919kg水/kg绝干气范围内,绝对湿度一定时,温度越高织物吸湿量越低;温度一定时,绝对湿度增加,织物的吸湿量大大增加;其他条件一定时,织物的吸湿量随着经纬密度的增大而减小;缎纹组织的织物吸湿性能优于斜纹组织.     

Coolmax/棉混纺织物的吸湿速干性分析

为了研究Coolmax与棉混纺织物的吸湿速干性问题,设计并试织了9种试样,探讨了织物的吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、蒸发速率和透湿量的变化规律,采用模糊物元综合评价法分析了织物的吸湿速干综合性能。结果表明：除芯吸高度外,织物的吸湿速干性总体随混纺纱中Coolmax纤维含量的增加而提高;当混纺纱中Coolmax纤维含量相同时,织物组织平均浮长越长,织物吸湿速干性越好;采用模糊物元综合评价法得到的织物吸湿速干综合性能最佳的品种为Coolmax与棉混纺比为80/20时的四枚破斜纹组织织物。     

助剂HMW8870对纯棉织物吸湿快干整理

采用吸湿快干助剂HMW8870对纯棉织物进行吸湿快干整理,并通过测试纯棉织物的快干性、散湿性、透湿性、吸湿性以及毛细管效应来检验整理后织物吸湿快干性能。设计了3种不同的整理工艺和三因子三水平的正交试验。结果表明：经助剂HMW8870整理后的纯棉织物快干性和透湿性增加而吸湿性变化不大,其中HMW8870的浓度是主要影响因素,随着助剂浓度的增加整理后的织物水分蒸发率和透湿量增加,但当助剂浓度为50g/L时达到效果最好;氯化钠的浓度对织物的亲水性有一定的影响,当氯化钠浓度为20g/L效果达到最佳状态。     

织物的吸湿及放湿性研究

用自制实验装置,在不同温度、相对湿度条件下,通过动态吸湿曲线、吸湿等温线、吸湿等湿线和动态放湿曲线,研究了分形涤纶和普通涤纶织物的吸湿和放湿特性,讨论了环境温度、相对湿度对织物吸湿、放湿的影响.探讨了织物的吸湿、放湿机理及其规律,研究了织物放湿过程中表面温度与时间、过剩相对湿度的关系及过剩相对湿度与时间的关系.实验结果表明,织物的吸湿量随温度升高而减小,但在高湿情况下随温度升高而增大,随相对湿度的增大而增大.分形涤纶织物吸湿速率和吸湿平衡含水率都比普通涤纶织物大,特别是高温高湿下优势更明显,具有很好的吸湿性能;分形涤纶织物与普通涤纶织物一样具有很好的放湿性能:所以分形涤纶具有很好的热湿舒适性.     

吸湿排汗（快干）纤维的应用及开发

介绍了吸湿排汗织物的主要产品;对其纤维制造技术及染整加工进行了介绍;简单说明吸湿排汗织物的测试;展望吸湿排汗织物的发展.     

HD滤嘴添加剂吸湿性能研究

采用直接烘干法,测定了HD滤嘴添加剂和小麦麸皮在25℃,不同相对湿度(29%、54%、75%、100%)下的吸湿百分率、吸湿速率和临界相对湿度,对HD滤嘴添加剂和小麦麸皮的吸湿性进行比较,并根据HD滤嘴添加剂的扫描电镜图,分析吸湿性变化的原因.结果表明:①HD滤嘴添加剂的临界相对湿度是76%;②在相同条件下,滤嘴添加剂的吸附能力明显高于小麦麸皮,但吸附速度较慢;③吸附量随环境湿度的增加而增加,由于滤纸添加剂的中空结构,当相对湿度75%时,吸附量在30 h出现一个平台,50 h后继续增加.该研究为其贮存和应用提供理论指导.     

小麦调质通风技术的研究

以小麦为原料,对低水分小麦的吸湿状态进行了研究.研究发现:在一定范围内,湿度相同的条件下,谷物的吸湿效果随通风量的增加而提高.试验所确定的最佳条件为:加湿2 h,通自然风1 h的通风模式,加湿湿度为90%～95%,通风量为5～20 m3/t·h.通自然风的方式可消除在加湿过程中产生的水分含量梯度.     

Coolplus/竹纤维吸湿快干针织面料性能研究

采用Coolplus纤维和竹纤维纱交织的方法开发出5种双面针织面料,通过对5种试样进行吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、透湿量、蒸发时间的测试分析得出,织物厚度、密度以及织物中Coolplus与竹纤维的含量比会影响织物的吸湿快干性能.综合分析测试结果得出,针织面料罗纹织物、罗纹空气层织物、涤盖棉织物和双面集圈织物都属于吸湿快干织物,凡罗纹空气层织物的吸湿快干性能最好.     

几种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能的影响

采用TF-620、HMW8871、Uhtraphil PA、NH-D20 4种吸湿排汗整理剂,在不同整理剂用量、不同整理温度和不同烘焙时间条件下,对涤纶织物进行整理,并对整理后织物与未整理织物的吸湿排汗性能进行测试对比。结果表明,4种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能均有较大提高,但TF-620对涤纶织物整理效果最好,其最优整理工艺为:整理剂用量为60g/L,烘焙温度为200℃,烘焙时间为0.5min。经整理后,毛细高度由1.7cm上升到13.7cm,水分蒸发率由10.1%提高到99.7%;结果表明,经吸湿排汗整理后织物的表面电阻由1.08×1013Ω下降到1.31×107Ω;整理后织物经10次水洗,吸湿排汗效果仍然良好。     

魔芋超强吸湿剂扩散吸湿特性研究

研究了魔芋葡甘聚糖接枝丙烯酸共聚物(KAC)在几种环境湿度下的吸湿率和平均吸湿速率,分析了不同粒径KAC的扩散吸湿性能,并与变色硅胶、蒙脱石通用吸湿剂的吸湿性能进行了比较.实验结果表明:KAC具有显著的扩散吸湿特点,其吸湿率和平均吸湿速率强烈地依赖环境湿度量和吸湿接触面积,明显的正相关性表现出KAC在高湿环境中(RH=90±1%)具有优越的高效吸湿功能,室温下4 d的吸湿率高达100%,9 d后大于120%.与通用吸湿剂相比较,KAC在RH=(90±1)%的环境中,表现出长效吸湿能力.     

竹毛混纺织物成分比与热湿舒适性关系

选用6种不同成分比的竹浆/丝光羊毛混纺织物,毛/竹比例为30/70、40/60、50/50、54/46、60/40、70/30。对其进行成分比与热湿舒适性关系探究,最终得到织物最优成分比。分别对织物进行了透气性、透湿性和热阻测试,结果表明:丝光羊毛含量越多,织物的透气性越差,透湿性和导热性呈增加趋势。通过综合评估得出,当丝光羊毛含量在45%~50%时,该混纺织物具有最优的热湿舒适性。     

织物的透湿性及液态水传递研究

用自制的湿传递测试装置对织物的湿传递性能进行了研究.通过模拟人体服装穿着的环境状态,在相同湿度、不同温度条件下分别测定了分形涤纶、普通涤纶、分形混纺织物(纯毛和毛65/35比例)的透湿速率;用垂直芯吸实验测定了分形涤纶、普通涤纶、棉布、分形/粘胶织物的液态水传递速率;对测定结果进行了对比.结果表明:在不同温度下分形涤纶都具有较好的透湿能力,在高温环境下,分形涤纶优势稍明显;分形涤纶芯吸能力较棉布稍好,具有较好的导湿、排汗能力.     

不同含水率下生土导热系数测试及对建筑能耗的影响

为研究不同含水率对生土材料热工性能及对生土建筑能耗的影响,分别从陕西西安、新疆吐鲁番、西藏拉萨采集当地土样并加工成同一密度级的土坯试件,测试了从绝干到湿饱和状态下各种生土导热系数的变化规律。采用建筑能耗动态模拟结合敏感性分析,研究了上述3种土样在不同含水率下导热系数变化对建筑能耗的影响规律。结果表明,含水率与生土导热系数成线性相关;含水率对生土建筑耗热量的影响具有显著的地域性差异;新疆生土在墙体湿度增大情况下建筑能耗增加幅度最小。     

BP人工神经网络在估计织物热湿阻方面的应用

利用人工神经网络方法，经过网络训练，建立了由织物种类、面密度、厚度、透气性和回潮率5个结构参数作为输入层神经元，织物热阻和湿阻作为输出层神经元的BP神经网络预测模型．预测实验表明，热阻和湿阻的平均估计误差分别为0．38和0．18，为研究织物的热阻和湿阻性能提供了一种方便、有效的预测方法．     

针织物热湿舒适性能的测试方法和综合评判

介绍了我院研制的一系列织物静态、动态热湿舒适性能的测试仪器和评判指标,提出有关针织物热湿舒适性的静、动态综合评判观点和方法,并就原料对针织物热湿舒适性能的影响进行了研究．     

贴身穿竹毛混纺针织物开发及性能测试

采用80S丝光羊毛纤维和3D毛型竹浆纤维混纺纱,混纺比例竹浆/丝光羊毛分别为30/70、50/50、70/30,进行针织物开发及舒适性探究。通过对混纺纱的强力、伸长率、耐磨性及毛羽进行测试,得出:实验结果均满足上机织造标准。以纬平针组织为例,织造出三种混纺比针织物,并对其透气性、透湿性和热导率进行了测试分析,实验结果表明:织物透气性、热导率随丝光羊毛含量的增加而降低,透湿量随之增加。     

不同构造形式轻钢龙骨复合墙体湿传递分析

根据蒸汽渗透理论对两种不同构造形式的腹板开孔轻钢龙骨复合墙体进行了传湿分析.结果表明:远离龙骨处的保温层冷侧更易结露,且该处的保温层采暖期重量湿度增量值较龙骨附近的大.墙体2的构造形式比墙体1的构造形式防潮效果好,墙体1须设防潮层才能满足墙体保温与防潮等热工性能要求.     

堆积型含湿多孔介质导热系数测试实验研究

以砂子模拟堆积型多孔介质,采用Hot Disk热常数分析仪（TPS 2500）对不同含湿率砂的有效导热系数进行测量和实验研究。研究发现,非饱和含湿砂有效导热系数随含湿率的增加而增大。低含湿率（体积含湿率低于25％）情况下,砂子的有效导热系数难以准确测得,其主要原因是测试过程中,由于加热影响,贴近探头附近的水分因蒸发扩散而逐渐减少,探头周围试样构成不能保持恒定,导致测试环境持续发生变化。     

微风环境下机织物的湿渗透机理

测量和分析了几种中长涤粘机织物在相近厚度不同透气量以及相近透气量不同厚度情况下的透湿情况．研究发现,在微风环境里,相近厚度织物的透湿量随着其透气量的增大有减小趋势．由此得出一个假设,毛细管吸附作用在织物的透湿中起着重要的作用,透气量太大时单位面积内的毛细孔数减少,对水分子的吸附量小,所以吸湿量小．因此,织物的透湿过程描述为导湿则更加确切．另外,在透气量相近时,透湿量随厚度增加而略有减小,主要原因是由于织物微孔中纤维材料的表面积很大,水分子在传递过程中受到很大的吸附力,从而使得较厚的织物的导湿能力下降．