聚乙烯醇改性AKD用于纸张施胶

针对烷基烯酮二聚体（AKD）使用过程中容易水解等不利因素,该研究用聚乙烯醇（PVA）对AKD进行改性,使AKD能够在较高温度下使用而不水解,而且纸张施胶滞后减少,应用在表面施胶完成纸张的施胶功能,取消了浆内施胶,实现了一体化施胶。     

疏水改性填料用于纸张施胶

绢云母和滑石粉均为层状硅酸盐,对疏水有机物具有很强的吸附性.本研究用苯丙胶乳、石蜡对其进行疏水改性后用于纸张施胶.研究结果显示,在常规加填量下,石蜡改性的滑石粉、绢云母能满足纸张的抗水要求,而苯丙胶乳改性的滑石粉、绢云母加填后纸张施胶度很低.滑石粉比绢云母能够吸附更多的石蜡,相应的纸张施胶度更高.绢云母,滑石粉对石蜡的吸附能力随着改性温度、搅拌时间和速度的增加而增加.在不降低纸张施胶度的前提下,石蜡改性滑石粉施胶与分别利用石蜡乳液施胶和滑石粉加填相比,纸张抗张强度明显提高.     

有机氟化合物用于纸张施胶的试验

本文就氟化合物应用于纸张表面施胶时与氧化淀粉，聚乙烯醇的配比及最优的工艺条件作了一些初步性的探讨。     

AKD改性滑石粉用于纸张施胶

滑石粉为层状硅酸盐矿物,对疏水有机物具有很强的吸附性.本研究用AKD对其疏水改性后用于纸张施胶.结果表明,改性时AKD与滑石粉质量比越高,在同样加填量下,纸张的施胶度越高,且AKD吸附于滑石粉上,并未降低AKD的施胶效果,纸张抗张强度却明显提高.AKD对滑石粉的最佳改性工艺条件为:温度60℃,搅拌速度8000r/min,搅拌时间5min,pH6.     

纸张施胶方面的发展和趋势

直到第二次世界大战后不久,纸张的内施胶几乎仅仅使用松香胶(间或用少量的蜡加以补充)。由于松香来源丰富,且松香胶价廉,因而对施胶过程都不太重视,施胶条件缺乏控制,并常常使用过量的胶料。 战后,纸张施胶方面开始有了一些改进。技术革新的内容是寻找更加有效的胶料,和     

纸张施胶染色生产方法及装置

<正>申请公布号:CN 106676966 A发明人:王贵敏陈光军周志强卢奇遇申请人:联盛纸业(龙海)有限公司现有的施胶机由于计量棒的螺纹很小,淀粉很容易将螺纹堵住,造成一个点或几个点没有胶液转移到纸页上,纸页上就会显出一条白色的条痕,导致纸张外观质量不合格。由于纸机车速较高,往往在生产过程中不易发现,只有纸张抄造成纸后才会看到,造成不可挽回的损失。提供一种纸张施胶染色生产方法,用于解决现     

纸张表面施胶挂胶量的测定

纸张通过表面施胶后覆上的胶料,我们通常叫做纸张表面施胶挂胶量。它的大小首先取决于胶液浓度,其次是纸机车速,也就是纸张浸胶时间,纸张紧度等因素。挂胶量测定方法通常有两种,表示方法也有两种。可用克/米~2为单位,也可以用百分数表示。     

论述纸张施胶及节约松香问题

论述纸张施胶及节约松香问题李祥杜，许开昭（广西大学轻工系）造纸厂生产的文化用纸和某些纸板，均要求一定程度的施胶，才能符合使用上的需要。纸张施胶度能否达到要求，或者在保证施胶度要求的前提下，能否节约松香、各种原材料，主要取决于制备胶料的质量和施胶过程的...     

高分子聚合物对纸张施胶性能的影响

研究了阳离子聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、PAE、阴离子聚丙烯酰胺和PAE、阴离子聚丙烯酰胺和阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺和和改性膨润土等对麦草浆阳离子松香胶施胶性能的影响,探讨了高分子聚合物作为助留剂的最佳用量.结果表明,用0.05%的阴离子聚丙烯酰胺和0.5%的PAE双元助留对麦草浆的施胶效果最好.     

1086纸张表面施胶微涂助剂试验

1086助剂是一种纸张的微涂表面施胶助剂,用以提高纤维本身及纤维间的结合强度,也可以与其他胶料混合使用,减少施胶造成的障碍,提高产品质量,节能降耗。     

SAE表面施胶改善纸张喷墨打印性能

主要研究SAE（苯乙烯—丙烯酸聚合物乳胶）与阳离子淀粉施胶剂复配对纸张物理性能和喷墨打印质量的影响。通过选择两种类型的SAE与阳离子淀粉进行不同比例复配施胶,寻找能够有效改善纸张喷墨打印性能的施胶比例。结果表明：阴离子SAE与淀粉复配,在绝干比为1：8时,阶调再现范围为0.171～1.293,拓宽了原纸中暗调表现范围,实地密度比原纸提高9.9%;阳离子SAE与淀粉复配,当绝干比为1：8时,阶调再现范围为0.170～1.273,对原纸的暗调和中间调改善较大,实地密度提高8.3%。在改善线条清晰度方面,二者均明显减少油墨对纸张的横向渗透,毛刺现象显著降低。阴离子SAE与淀粉复配,能够较明显扩大色域。     

通过纸张表面施胶改善喷墨印刷质量

纸张表面处理是造纸技术中的关键环节,它可以提高最终产品的质量。对于未经涂布的印刷书写纸而言,一般通过表面施胶来控制纸张的表面性能以及液体的扩散和吸收。文中通过分析不同表面施胶配方对纸样表面特性和最终印刷质量的影响,探讨了表面施胶对纸张表面化学性能的影响。实验中将阳离子淀粉与4种不同类型的苯乙烯共聚物以不同比例（5%、10%和20%,质量分数）混合得到12种复合物进行表面施胶。将仅用阳离子淀粉施胶的纸张作为参照样。用接触角测量法和反相气相色谱法测量了纸张表面的化学性能,并评价了纸张的喷墨印刷性能。结果表明,实验中用到的表面施胶处理对纸张表面张力有显著影响,在一定程度上解释了喷墨印刷质量检测中的差异。     

近红外光谱无损测定纸张施胶度的研究

采集不同施胶度(Cobb值)纸张的近红外光谱,通过不同方式对所采集的近红外光谱进行预处理。选择最佳预处理方式,利用偏最小二乘法(PLS)建立测定纸张施胶度的校正模型。结果表明,最佳预处理方式为减去一条直线(SLS),最佳波数区间为5446.3～12493.4 cm~(-1)和4246.8～4424.2 cm~(-1),得到校正模型的内部验证数据集以及外部验证数据集的相关系数R~2分别为0.9186和0.9085,内部交叉验证均方差R_(MSECV)和外部验证均方差R_(MSEP)分别为0.640和0.439,外部验证的预测结果与标准值之间的最大相对偏差为4.81%。校正模型有较高的测定精度和较好的推广性,为纸张施胶度无损伤、无预处理的快速、简便、准确检测提供新的途径,并且可望实现纸机的在线检测。     

改进表面施胶工艺提高纸张灰分的生产实践

传统的表面施胶剂可以提高纸张的表面强度，改善印刷性能，但浆料的性质及表面施胶工艺的不同将对纸张的表面强度产生不同程度的影响。本文介绍不同的施胶工艺条件下的生产试验情况，并通过试验分析，选择适合本企业产品印刷用纸的表面施胶工艺进行生产实践，取得提高纸张灰分，降低生产成本，增加经济效益的良好效果。     

纸张施胶和表面增强一体化技术的应用

采用一体化施胶剂对胶版印刷纸进行施胶及表面增强应用。生产实践结果表明,生产78 g/m2胶版印刷纸时,采用一体化施胶剂可使每吨纸的施胶成本降低33.28元,每吨纸的化学品用量减少8.5 kg。     

接触角法测评纸张表面施胶聚合物的性能

在造纸工业中,常利用聚合物表面施胶剂来提高纸张的印刷书写性、疏水性、油墨渗透性和耐擦性.当前,普遍使用喷墨或类似的一些印刷方式,是将水性油墨喷射到纸张表面,这与其他传统的将油墨直接印到纸上的方式不同,因此利用表面施胶剂来赋予纸张一定的疏水性显得尤为重要.在喷墨印刷过程中,纸张的疏水性对于防止产生印迹边缘"发毛"现象是十分重要的.所谓"发毛"是油墨在图像、文字印迹的边缘向纸张纤维渗透的结果.另一方面,纸张必须吸收油墨才能产生印迹,因此纸张的抗油墨吸收性也不能太强.     

AKD的化学组成对纸张施胶效果的影响

大量研究结果表明,烷基烯酮二聚体（AKD）的化学性质,如活性物质的百分比、AKD结构中C16／C18的比例、杂质和催化剂的含量等都会极大地影响其施胶效果,这些可以用AKD留着在纸中的总量、吸附量与化学结合量表示出来。     

硅溶胶在纸张涂布与施胶中的应用研究

通过测定施胶和涂布后纸张的表面强度、油墨吸收性及接触角,分析了硅溶胶对施胶和涂布纸张表面强度、油墨吸收性和抗水性的影响。结果表明,随着硅溶胶用量的增加,施胶和涂布纸张的表面强度均先上升,达到最高点后下降;而油墨吸收性和抗水性均随着硅溶胶用量的增加而下降。