不饱和聚酯废弃物的回收利用

综述了近年来废旧不饱和聚酯制品的回收利用技术进展,对几种主要的回收方法:化学回收(包括高温热解、低温热解、超临界/亚临界水解、醇解、胺解、生物酶分解)、物理回收和能量回收等进行了比较。分析了不饱和聚酯回收的主要问题和今后发展方向。     

聚酯废料的回收利用

<正> 前言聚酯(PET)以其优良的性能被广泛用于生产纤维、感光材料、绝缘薄膜等。在生产中产生相当于总产量8～30％的残次废料,主要有涤纶废丝,聚酯废薄膜,废照相底片,废磁带,以及用于饮料、食品的聚酯软包装。聚酯废料的回收利用方法有物理法和化学法。物理法是把聚酯废料洗涤、除杂后,根据用途融熔挤出成型。化学法是使聚酯进行降解反应,得到不同用途的产物。本文介绍化学法回收利用聚酯。化学法回收利用聚酯 1.水解水解聚酯废料可获取对苯二甲酸和乙二醇。水解反应可在碱性、酸性或中性介质中进行。碱性水解的工艺流程如图1,一般采用     

废PET瓶回收再生技术及应用进展

废聚酯(PET)瓶的回收再生,不但可以减少环境污染,而且还可以节约资源。本文介绍了废PET瓶常用的物理、化学及物理-化学回收技术,以及废PET瓶回收再生的应用领域。     

帝人，JGC，伊藤忠联合力量于化学回收技术

正帝人公司、JGC控股公司和伊藤忠商事株式会社已经签署了一项关于从废弃聚酯纺织产品中回收聚酯化学品技术的许可业务的联合协议。该协议将帝人在聚酯生产中使用的专有化学回收技术、JGC全球工程业务的专业知识和伊藤忠的纺织行业玩家网络结合在一起。这3家公司打算建立1个废弃聚酯纤维产品回收系统,并利用这些产品作为原料建立具有成本效益的化工回收技术。     

聚酯类服装材料的回收与利用

每年我国有大量废旧纺织品,而废旧聚酯类服装是主要组成部分,最终大多数进行了填埋或被焚烧,严重污染环境。因此对废旧服装再回收和利用的相关研究显得尤为重要。该文介绍了目前废旧聚酯类服装材料的现况,废旧聚酯类服装材料采用物理、化学回收的方法,对再生聚酯材料资源再利用,有着重要价值和广阔前景。     

热固性玻璃钢废弃物的回收利用

本文介绍了热固性玻璃钢废弃物的来源和回收利用方法，着重论述了化学热解回收法和物理粉碎回收法，对不同方法的回收料用于ＢＭＣ和ＳＭＣ的产品的性能进行了对比，简要介绍了回收设备，技术和发展方向，并分析了我国在玻璃钢回收方面的主要问题和发展方向。     

聚酯新原料回收再生技术

介绍了聚酯废弃物的回收再生方法及技术,重点阐述了日本帝人公司聚酯瓶到瓶、瓶到纤维、纤维到纤维的新原料回收再生技术。指出新原料回收再生法是开发的新方向,技术开发的关键是对苯二甲酸二甲酯。并对我国聚酯废弃物的回收提出了建议:应加强聚酯废弃物的回收再生的研发,重点在于开发化学解聚技术,建立相应法规及机制,实现聚酯废弃物完全循环化学回收。     

帝人聚酯产品资源循环型化学回收再生技术

介绍了帝人公司聚酯回收再生技术的开发状况。帝人以循环型社会的形成为目标,通过DMT的回收再生,完成了聚酯产品资源循环型化学回收再生技术的开发,实现了“纤维到纤维”、“瓶到瓶”的产业化。     

伊士曼在金斯波特聚酯回收工厂投资2.5亿美元

伊士曼化学公司2021年1月29日宣布,它将在田纳西州的金斯波特建立一个塑料回收设施. 该工厂耗资2. 5亿美元,将利用该公司的甲醇分解聚酯再生技术从塑料废料中生产特殊产品,该技术将无法机械回收的低品质聚酯废料转化为适合各种最终用途的高品质聚酯.     

烟道气二氧化碳分离回收技术进展

介绍了物理法、化学法、生物法回收二氧化碳的现有技术,指出了适用范围,并对烟气二氧化碳回收技术进行了展望。物理性回收二氧化碳技术可分为溶剂吸收法、物理吸附法两类;化学性回收二氧化碳技术可分为化学固定技术、化学吸收法、化学吸附法、薄膜分离法和二氧化碳重组法;生物性回收二氧化碳技术可分为微生物回收技术和球石藻回收技术。其中以薄膜分离法最具应用前景。     

浅谈我国再生PET短纤维工业的发展历程和前景

回顾了我国再生聚酯(PET)短纤维工业的发展历程及近年来太平洋成套公司在再生PET短纤维成套设备和工艺研发方面的主要成果,分析了目前我国在该行业中存在着"高物耗、高能耗、高污染,设备运转率低、劳动生产率低、产品品质低"的"三高三低"的现象,就我国瓶料回收和再生纤维行业存在的问题提出了建议。     

再生聚酯料的制造及应用

对全球废聚酯瓶的回收状况、回收和造粒技术及应用聚酯再生料生产纤维、服装和非织造布的现状作了介绍,并指出全球废聚酯瓶回收在今后几年会有很大增长,应重视废聚酯瓶回收和造粒过程中的废水处理。     

循环再利用聚酯纤维鉴别方法的研究(二)

涤纶主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯,也同时存在砌入大分子结构的异质链节和游离于大分子之外的齐聚物。再生涤纶制备过程会引起大分子异质链节和齐聚物含量以及分布的变化。通过对涤纶样品解聚或萃取等前处理方法,获得含有大分子异质链节或齐聚物的溶液,再经高效液相色谱测试,检测信号即可反映大分子异质链节和齐聚物的分布曲线,探寻能够反映再生涤纶和原生涤纶差异的停留时间段的信号强弱,达到再生涤纶的定性鉴别目的。该方法突破了国内外通过间苯二甲酸单元和聚集态结构等检测方法应用范围极其狭窄的技术瓶颈。     

PET再生丝的高弹DTY生产工艺

利用115 dtex/68 f再生PET的POY为原料,生产77 dtex/68 f PET高弹DTY,讨论了主要生产工艺对产品质量的影响。结果表明,选择合适的生产工艺及设备部件,控制纤维变形温度210℃,控制拉伸倍数,使断裂伸长率在(20±1)%,纺丝速度为500m/min,D/Y比为1.8～2.0时,生产稳定,DTY产品质量指标与常规产品基本相同,断裂强度稍低,但染色均匀性更好。     

PET瓶片再生纤维级切片成套装置及技术的研究

通过对国内回料纺企业和化纤用户的走访,结合对瓶片原料的特性分析,提出作为生产再生纤维级切片的PET瓶片原料质量要求;整合集成国内现有成熟的生产设备和技术,成功开发日产80tPET瓶片再生纤维级切片成套装置,产品各项指标均接近原生切片,提升了化纤生产企业回料纺产品的质量品质。     

再生聚酯直纺涤纶工业丝成套设备技术探讨

采用回收聚酯(PET)瓶片,通过液相增黏直接纺丝生产涤纶工业丝,探讨了再生聚酯直纺涤纶工业丝的成套设备和工艺技术。结果表明:对干燥设备和螺杆挤压机进行改造,利用双级熔体预过滤器和液相增黏系统,聚酯瓶片再生增黏后特性黏数可达(0.85±0.01)dL/g;该成套设备的关键是采用单轴式液相增黏反应器;调整纺丝和拉伸工艺,直接纺丝生产的涤纶工业丝线密度为1 189 dtex,断裂强度为7.98 cN/dtex,断裂伸长率为14.66%,达到了常规固相增黏法生产的涤纶工业丝的性能指标。     

中国再生聚酯行业的发展与再生行业的平台/体系建设

从产业地位、应用领域及竞争格局上分析了国际聚酯产业发展态势,介绍了国内再生聚酯的发展情况,分析了再生行业面临的有利及不利因素,探讨了再生行业发展与行业平台/体系建设的关系。     

远红外中空三维卷曲再生涤纶短纤维生产控制要点

介绍了利用再生材料生产远红外三维卷曲中空涤纶短纤维的生产控制要点。通过原料的把关,前后纺工艺的调整,生产出了质优价廉的远红外再生三维卷曲中空涤纶短纤维。     

发达国家再生PET行业发展现状和进展

概述了美术、欧盟各国、日本等发达国家近年来的PET再生原料回收率及再生PET制品产量的变化情况，就国际再生PET行业的新技术、新市场以及再生PET纤维的新产品的发展情况作了介绍。     

瓶片再生高强PET短纤维成套生产设备和技术的研发

通过对回收瓶片原料特性的深入研究,结合生产企业的实际情况,编制了纺丝级再生PET瓶片的质量控制标准;在研究国内外短纤维先进设备的基础上,结合瓶片再生纺丝的工艺特点,对纺丝、后处理的关键设备进行了集成创新,开发了可以利用回收瓶片生产高强型涤纶短纤维的成套设备和工艺技术,达到国际先进水平。