齐鲁石化采用国产化技术建200 kt/a苯乙烯装置

中石化齐鲁石化分公司采用国产化技术建设220 kt/a乙苯和200 kt/a苯乙烯装置已进入前期的施工阶段。设计资金概算约3亿元人民币,建成后将成为我国最大的苯乙烯生产线。 在该项目建设中,将采用多项首次使用的国产化新技术,其中包括:(1)石油化工科学研究院开发的210 kt/a乙苯液相分子筛烷基化工艺技术;(2)由中石化上海石油化工     

中国石化巴陵分公司将建催化干气制乙苯装置

中石化巴陵分公司30kt／a乙苯工程项目已启动。该工程总体投资7991万元人民币，项目包括新建50kt／a催化干气脱硫、30kt／a乙苯及相应配套储运工程。可行性研究报告正处于审查和报批之中，有望在2005年全部建成投产。     

中国石化加氢裂化装置生产运行座谈会在沈阳举行

由中国石化股份有限公司炼油事业部和中国石化抚顺石油化工研究院主办的中国石化加氢裂化装置生产运行座谈会于2007年8月1-3日在沈阳召开。     

中国石化广州分公司干气制乙苯装置运行效果好

<正>近日,中国石化广州分公司干气制乙苯装置顺利通过高负荷运行标定,为下一阶段的高效运行创造了条件。该装置于2011年10月31日建成中交,投用后替代苯乙烯装置的烃化单元,不仅满足了苯乙烯装置对乙苯的需求,同时多出2.6t/h纯乙烯供化工区,用以提高"三聚"树脂产品的产量,降低化工区总成本。据测算,用干气制乙苯装置代替苯乙烯装置的烃化单元,每吨乙苯可多创效益     

上海石化院“GS-10 Plus”乙苯脱氢制苯乙烯催化剂研制成功

中国石化上海石油化工研究院在成功开发GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的基础上，又成功开发出新一代“GS-10 Plus”催化剂。目前该催化剂已通过了中国石化科技开发部组织的技术评审。     

上海石化院为齐鲁石化乙烯改造中提供苯乙烯工艺包

齐鲁石化公司乙烯二轮改造，苯乙烯装置由原来的6万t／a扩建到20万t／a，上海石油化工研究院承担了工艺包设计和提供200t苯乙烯催化剂的任务。     

采用稀乙烯可大幅度降低苯乙烯生产费用

据Nexant ChemSystems咨询公司分析,苯乙烯(SM)生产商采用稀乙烯为原料,可望大幅度降低生产费用。与以聚合级乙烯为原料的标准乙苯／苯乙烯工艺相比,使用稀乙烯可净节约原料费用13％～15％。     

湛江东兴石化公司苯乙烯装置投料试车成功

<正>2013年10月23日,湛江东兴石化公司60kt/a乙苯-苯乙烯装置产出合格苯乙烯,纯度达99.8%,标志着该项目实现一次安全投料试车成功。截至2013年10月30日12时,已经生产出超过60t的合格苯乙烯。该项目采用中国石化上海石油化工研究院开发的专有技术,利用该公司两套催化裂化装置提供的干气和芳烃装置提供的苯作原料,其烷基化的中间产品乙苯经负压绝     

中国石化北京燕山分公司首套C8抽提苯乙烯装置开工建设

2010年10月10日,中国石化股份有限公司首套27kt/a C₈抽提苯乙烯装置在中国石化北京燕山分公司开工建设,预定2011年建成中交。该装置由中国石化股份有限公司与美国GTC公司共同开发,分为预分馏、苯乙炔加     

中国石化九江分公司应用变频调速节能降耗

该公司应用和推广电动机变频调速节能技术,有计划地组织对重要生产装置的关键电气设备进行变频调速系统配套和完善,取得了明显的节能效果。     

中国石化镇海炼化分公司乙烯裂解装置双烯收率创新高

<正>中国石化镇海炼化分公司(简称镇海炼化)乙烯各项技术经济指标创纪录,乙烯裂解装置双烯收率达49.32%,环氧乙烷/乙二醇装置每吨乙烯能耗为719.84 kg标准油。镇海炼化通过对乙烯裂解装置裂解炉进行集合管整体更换,彻     

中国石化九江分公司焦化吸收稳定装置建成投用

中国石化九江分公司重点节能技术改造项目——1 Mt／a延迟焦化装置增建吸收稳定系统,于近日建成并实现开车一次成功。目前该装置运行平稳,根据产品分析数据显示,产品质量合格,装置的各项工艺指标均满足设计要求,并达到国内同类型生产装置先进水平。预计每年可以多回收液化石油气20kt以上,年增经济效益达1亿多元。     

中国石化扬子分公司将建世界级苯酚丙酮装置

中国石化扬子分公司与英国英力士集团合作,将在南京化工园区建设世界级规模的苯酚丙酮装置。合资公司新建装置预设计能力为40万t/a苯酚和25万t/a丙酮,这将是中国同类项目中产能最大的装置,达到世界级规模。该项目同时还包括1套产能为55万t/a的异丙苯装置,预计2013年建成投产。     

中国石化九江分公司芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化九江分公司炼油装置重点节能改造项目二联合0．1Mt／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造工程,经过1个多月的施工,于近日实现开车一次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈,取得了较好的节能效果和经济效益。5月,“三苯”月产量突破6．3kt,创该装置开工以来月产量最高纪录,装置综合能耗也创历史同期最好水平。     

九江石化公司将建80kt/a乙苯/苯乙烯装置

<正>近日,中国石化集团公司同意九江石化公司建设80 kt/a乙苯/苯乙烯装置,该项目总投资6.63亿元,装置年操作时间为8 000 h,计划于2012年下半年开工建设,2014年底装置建成投产。九江石化公司80 kt/a乙苯/苯乙烯装置主要包括催化干气脱硫精制单元、干气制乙苯单元和乙苯制乙烯单元及配     

中国石化开发出裂解汽油苯乙烯抽提成套新工艺

据中国石化新闻网2013年7月25日报道,近日,由石油化工科学研究院等单位承担的"裂解汽油抽提蒸馏回收苯乙烯成套技术(STED)开发"项目在北京通过鉴定。裂解汽油苯乙烯抽提与大型乙烯装置配套,是合理利用和优化芳烃资源的重要工艺技术。目前我国拥有百万吨级乙     

中国石化九江分公司污水恶臭处理装置建成投用

一套处理能力为3dam^3／h的新型工业污水隔油、浮选、恶臭处理装置,最近在中国石化九江分公司污水处理场建成并投入使用。     

茂名建成百万吨级乙烯生产基地

中国石化茂名分公司1 Mt／a乙烯改扩建工程的核心项目——640 kt／a乙烯裂解装置于2006年7月建成，进入生产准备阶段，从而使茂名石化乙烯设计生产能力从360 kt／a扩大到1 Mt／a，成为我国首个建成的百万吨级乙烯基地。     

苯乙烯生产技术发展趋势

本文论述了国内外苯乙烯工业生产技术现状及发展趋势,着重讨论了传统乙苯催化脱氢法和新开发的乙苯脱氢氧化法的技术关键、技术经济比较及开发方向,同时对研究中的可能突破的苯乙烯生产新法作了简要评论