600MW机组锅炉水冷壁高温腐蚀及原因分析

针对某电厂水冷壁管存在严重的高温腐蚀现象,本文通过宏观检查、EDAX能谱分析、金相检验和X射线衍射分析等方法分析了水冷壁管高温腐蚀的产物及其发生的原因,提出了预防措施和建议。     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因及对策

通过对水冷壁高温腐蚀形成机理和过程的分析，结合运行工况，确认了华能南通电厂水冷壁高温腐蚀产生的主要原因是煤的含硫质量分数过高和炉内长期欠风燃烧，机组长期高负荷运行和燃烧器安装质量不良、燃烧调整不够等因素加快了水冷壁高温腐蚀的速度。提出将水冷壁管屏倒排使用并喷涂防腐材料，可有效延长水冷壁的使用寿命。经采取降低空气预热器漏风率、提高煤粉细度、注重燃烧调整等措施后，遏制了高温腐蚀的形成和发展，取得了良好的综合效益。     

1000t/h锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析

本文从煤质、锅炉参数、锅炉的设计与运行几个方面论述了水冷壁高温腐蚀的原因,提出了防止和解决高温腐蚀的建议。     

浅析300MW电站锅炉水冷壁高温腐蚀原因

根据现场勘察某电厂３００ＭＷ电站锅炉水冷壁燃烧区域腐蚀情况及取样化验结果，对腐蚀原因进行剖析，并提出一些防范措施。     

浅析300MW电站锅炉水冷壁高温腐蚀原因

根据现场勘察某电厂３００ ＭＷ 电站锅炉水冷壁燃烧区域腐蚀情况及取样化验结果，对腐蚀原因进行剖析，并提出一些防范措施。     

1000MW超超临界锅炉高温腐蚀原因分析及防治对策

针对1 000 MW超超临界锅炉发生水冷壁高温腐蚀这一现象,深入分析了其发生的原因。分析结果表明,此次腐蚀发生的主要原因为煤质变化、炉膛缺氧燃烧、火焰偏斜、一二次风调节特性差等。同时,从运行调整方面提出了严格控制入炉煤质量、增加运行氧量、监测火焰、壁温及控制炉膛负压等改进建议及措施。     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析与控制措施

锅炉水冷壁高温腐蚀,对锅炉的安全经济运行有很大危害。该文分析了造成电站锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因,并提出了控制水冷壁高温腐蚀的技术措施。     

600 MW等级燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀现状分析

介绍了近几年三个发电厂六台600 MW等级燃煤发电锅炉水冷壁高温腐蚀基本情况,从锅炉水冷壁高温腐蚀速率、腐蚀区域变化、腐蚀面积、检修费用及人员投入、燃煤平均含硫量等方面进行统计分析。结合发电厂燃煤情况及锅炉燃烧方式,对各发电厂锅炉水冷壁高温腐蚀原因进行了分析,并对各发电厂当前应对水冷壁高温腐蚀采取的措施及效果进行了介绍,为燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的防治提供参考。     

黄台电厂 300MW 机组锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施

该文介绍了锅炉水冷壁高温腐蚀的发生和处理过程，分析了产生原因和预防措施。图５表３参３     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及对策

福建某热电厂1号锅炉B级检修时发现锅炉两侧墙燃烧器区域水冷壁管发生严重高温腐蚀.经对该位置管壁表层高温腐蚀产物进行宏观分析和X射线荧光探针检测,发现腐蚀产物疏松多孔,性脆易剥落,成分主要为铁硫化物、铁氧化物,属典型的硫化物型腐蚀.对此,采取了相应的燃烧调整和防范措施,如严格控制入炉煤的含硫量低于1％、炉膛出口氧量在3.0％～3.5％内,两侧墙燃烧器区域的水冷壁管喷涂保护层,在制粉系统和机组汽温等条件允许的情况下适当降低煤粉细度,提高磨煤机出口风粉混合物温度,提高两侧墙近壁烟气含氧量,降低还原性气氛烟气含量等.半年的运行实践证明,管壁的高温腐蚀情况已基本得到有效控制.     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防对策

对数台燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀原因进行分析,指出燃烧过程中一、二次风分离,预燃定型燃烧器的应用,锅炉设计及运行中存在的诸多问题是造成高温腐蚀的主要原因,并针对原因提出相应的预防对策。     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及对策

针对牡丹江第二发电厂1号~#4炉在"四管"检查中发现折烟角处水冷壁管和喷口上部水冷壁管存在的高温腐蚀情况,通过分析、探讨,提出了解决办法和改进措施。     

超临界锅炉水冷壁高温腐蚀分析及对策

某超临界直流锅炉运行4个月后小修时发现,燃烧器附近区域水冷壁左右侧墙中部水冷壁管的向火侧外壁存在高温腐蚀现象.分析认为,产生高温腐蚀的主要原因为燃煤含硫量较高、管壁温度高及双调风旋流燃烧器前后墙对冲布置等.为此,提出了合理配风、对冲刷区域喷涂、控制煤粉细度、避免受热面局部过热等措施.     

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及解决措施

某电厂锅炉两侧墙燃烧器区域水冷壁发生较严重的高温腐蚀。经化验分析,腐蚀产物主要成分为铁氧化物、铁硫化物,属典型的硫化物腐蚀。通过分析现场运行情况,并结合数值模拟,发现出现高温腐蚀的主要原因为:低氮燃烧方式下,主燃烧区过量空气系数较低,主燃区呈现较强的还原性气氛,在该气氛下,燃料中的硫容易与水冷壁管发生反应,使水冷壁被腐蚀。通过在侧墙增加特定的贴壁风喷口,还原性气氛可以得到有效缓解。     

锅炉水冷壁高温腐蚀与预防

广西柳州发电有限责任公司的锅炉水冷壁出现快速减薄的现象,文章通过分析,找到了产生这一现象的原因是高温腐蚀,通过采用超音速电弧喷涂耐磨防蚀合金的办法,对水冷壁进行了处理,运行实践证明处理效果良好。     

420 t/h锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防对策

对菏泽发电厂2号锅炉水冷壁的高温腐蚀进行了分析,认为主要是煤的含硫量过高、水冷壁附近呈还原性气氛、长期高负荷运行和燃烧调整不够引起。通过严格控制入炉煤质量、提高煤粉细度、优化燃烧、改进双通道燃烧器以及对水冷壁喷涂防腐材料后,有效地延长了水冷壁的使用寿命,取得了良好的综合效益。     

锅炉水冷壁管高温腐蚀原因和过程浅析

本文简要综述了锅炉水冷壁管发生高温腐蚀的原因，并引入“低温热腐蚀理论”对高温腐蚀产物和过程进行了分析。     

大型燃煤发电厂锅炉水冷壁高温腐蚀燃烧调整试验研究

文中以省内某大型燃煤电厂1号机组作为研究对象,对影响水冷壁高温腐蚀的一系列因素,进行燃烧调整。通过测量热态运行中炉膛水冷壁高温腐蚀严重区域贴壁气氛(O、CO、HS)等烟气含量,采用单因素轮转法,找出每个因素的最佳调整范围,并提出切实可行的建议。