特大型尿素装置突破最高产量的极限

中东阿拉伯和北非国家继续对新的尿素生产能力进行投资。目前正在建设的或计划在几年内投产的装置生产能力将会打破新的记录,并给予其生产厂家极好的经济规模。斯太米卡邦(stamicarbon BV)公司的高级工艺工程师Jan Mennen将在本文叙述什么是新的特大型生产能力的尿素装置的核心。     

尿素装置液位计分析与改进

阐述尿素装置各种液位计的优缺点及液位计测量不准的危害,分析液位计测量不准的原因,提出改进措施和避免类似问题发生的几点体会。     

车载天然气水合物储运装置

天然气水合物(NGH)储运技术是一种安全高效且费用较低的储运方法。储运水合物车载装置的出现,为天然气运输又增添了一种选择方式。根据水合物特点,分析了车载装置储运天然气水合物的可行性,介绍了装置的基本结构。NGH储运技术作为一种新式的天然气传输方式,在未来的社会中一定大有可为。     

提高尿素粒子强度的探讨

通过加强规范操作,做好各个环节的调节、控制;利用新技术从运输、储藏、包装等方面进行完善改造,达到降低尿素粉尘含量,提高粒子强度的目的。     

三聚氰胺装置运行对尿素装置的影响

河南省煤业化工集团中原大化公司的尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的氨汽提法大型尿素生产装置,年产尿素520kt。自投产以来,运行一直比较稳定。但随着3套三聚氰胺装置（以下简称三胺,2套15kt／a,1套3kt／a）的相继建成投产,尿素装置的许多问题开始出现,如系统水平衡问题、返回尿液对蒸发造粒系统的影响、返回的液氨对中压吸收塔或氨受槽的影响、三胺工艺冷凝液对水解解吸的影响以及三胺尾气回收对尿素装置的影响等。本文就以上问题进行分析总结,并提出解决的方法。     

尿素解吸装置的改造

采用尿素深度水解技术对水溶液全循环法尿素解吸装置进行了改造，分析和论述了改造方案、工艺流程和主要工艺指标，介绍了装置投运后的改进措施；从环保达标和经济效益方面总结了改造效果。结果表明，改造后解吸废液中氨含量从0．1％降低到30mg／L，尿素含量从1．2％降低到60mg／L，经济效益每年增加120万元。投资回收期为6年。     

尿素装置运行分析

对我国首套引进的ＡＣＥＳ尿素装置运行状况从产量、产品质量、装置开停车情况以及性能考核方面进行了小结,并对试生产以来在设计方面、工艺操作方面出现的问题进行了原因分析。提出了相应的对策,同时对装置目前存在的问题提出了今后的设想。     

尿素装置环保控制与改造

分析尿素生产过程中氨氮排放超标的原因,通过改进操作和技术改造等措施,解决了排放超标问题。     

尿素装置节能技术改造实例分析

介绍了尿素装置节能技术改造的方案。本方案实施后,尿素装置节约蒸汽98400 t/a,节约循环水2496万t/a,节约合成氨960t/a,折算节标煤共计16221.02 t/a,节能效益明显,其综合能耗可达到先进水平。     

合成氨和尿素装置的检查与维修

老的合成氨和尿素装置为保持有效利用率、可靠性、运转效率和安全性应实行专门检查和维修,需要了解设备老化的机理、预见特定设备退化的情况和发生的位置,用适当的方法进行检查,确定损坏的程度并及时采取适当的补救措施。本文对装置内各工段可预料的正常退化问题和老化过程中可能出现的特殊问题进行简略的讨论。     

尿素装置超低负荷运行分析

对尿素装置超低负荷运行时的系统状况进行了分析,并对系统运行时采取的措施和积累的经验进行了总结。     

UPCAT软件开发与尿素装置优化

赤天化集团有限责任公司与大连佰端技术有限公司合作，开发了二氧化碳气提法尿素生产过程计算机模拟软件“UPCAT”，并成功地应用该软件对老尿素装置进行诊断，改造，优化，取得较好的效果。