基于ANSYS的LNG用止回阀热耦合分析

应用SolidWorks软件创建有限元分析模型,运用ANSYS有限元分析软件对某阀门企业LNG用低温止回阀进行了温度场及热耦合分析,得出了止回阀在超低温试验工况,温度为-196℃时的最大变形量及其所在位置,为进一步研究超低温止回阀结构优化设计提供了参考意义。     

LNG超低温轴流式止回阀国产化研制

介绍了LNG超低温轴流式止回阀研发的方法及要点,详细分析了阀门的技术难点、解决方案及结构创新,简述了阀门的设计与计算方法,包括阀门型式试验等内容。     

超低温阀门比压补偿式密封结构的研制

介绍了超低温阀门密封部位泄漏与其密封材料低温性能和密封比压补偿结构的关系,分析了阀门密封失效机理、材料选用、密封结构特点和密封比压计算过程,总结了阀门样机低温性能试验验证结果。针对超低温下因阀门密封比压下降造成的密封失效问题,提出一种比压补偿结构,使阀门在超低温下自动补偿由于温差带来的密封比压下降,强化密封性能。     

液化天然气用超低温阀门的设计与研究

介绍了液化天然气装置用超低温阀门的工况特性、结构设计、制造工艺及其材料的选择与处理方法。分析了超低温阀门的密封结构、关闭力矩及相关零件的材料性能。给出了超低温阀门的低温密封试验装置系统和试验的步骤与结果。     

轴流式止回阀的密封试验

分析了轴流式止回阀的结构与性能特点,介绍了轴流式止回阀的密封试验方法、试验系统的设计与建设,并结合输送流体工况对试验系统的效果进行了验证。     

基于动网格的轴流式止回阀关闭过程动态特性分析

针对液化天然气用轴流式止回阀使用过程中可能发生的水锤问题，利用FLUENT动网格方法对两种不同型号（优化前、后）的阀门内部动态流场及阀瓣运动状态进行研究，分析优化前、后的阀门在相同工况下的动态特性。结果表明：止回阀关闭瞬间，优化后阀瓣受力相比优化前降低了70 N，优化后阀瓣运动速度相比优化前减小了0.674 m/s，这样阀瓣对阀座的冲击力相对更小，有利于保证阀座的使用寿命，同时有利于减小碰撞过程对管路系统的影响；FLUENT动网格方法能够预测止回阀关闭过程中“快关缓闭”的阀瓣运动特征，同时模拟得到的阀瓣运动状态以及止回阀内部动态流场特征，对轴流式止回阀的设计及选型具有重要的参考价值。     

基于Kriging模型和遗传粒子群算法的止回阀减阻优化设计

针对8′-150LB轴流式止回阀研究其流阻特性，并对其阀芯结构和文丘里阀口结构进行优化设计。为获得轴流式止回阀全开状态下的最小流阻，采用Nystrom法对阀门设计参数进行了确定，利用正交试验方法列出3因素，5水平的25组试验。在此基础上，建立设计参数与性能的Kriging响应面模型。最后利用遗传粒子群算法对Kriging模型进行优化，选取阀门减阻优化设计最优结构参数。     

LNG工程用超低温阀门的设计研究

从结构设计、材料选择、阀门低温性能试验及检验等方面对LNG低温阀门展开研究,主要内容包括长颈阀盖结构设计、体腔防异常升压结构设计、防静电结构设计、低温环境下密封结构及防火结构设计、承压部件及内件材料选择、阀门低温环境下检验与试验分析等,为LNG低温阀门的产品设计、制造提供有意义的参考。     

高压大口径TDC止回阀的设计及制造

介绍了TDC止回阀的工作原理及性能,提出了应用于高压大口径管道的TDC止回阀的结构方案,并对这类阀门的设计及制造过程中的难点进行了详细阐述。     

LNG用低温阀门的生产制造工艺论述与研究

在低碳经济背景下,LNG作为一种清洁、绿色、环保的新能源,已成为全球能源中需求量最大的一种。大力发展LNG用低温阀门的生产工艺和产品,是发展清洁能源、控制大气污染、降低温室效应的当务之急。LNG用低温阀门作为LNG生产控制的关键,要提高LNG用低温阀门的总体质量,就必须对生产工艺进行全面探究,确保LNG用低温阀门发挥作用。LNG应用的低温阀门有低温截止阀、低温球阀、低温蝶阀、低温止回阀和低温闸阀等。低温技术的一个大问题是阀座泄漏的可能性,选择正确的阀门和制造工艺,他们可以避免工况上许多问题。本文结合实际,对LNG用低温阀门的生产工艺和产品进行了深入研究,希望能为LNG行业的发展做出贡献。     

基于ANSYS Workbench的轴流式止回阀流固耦合分析

应用SolidWorks软件建立轴流式止回阀三维模型,应用ANSYS Workbench对装配体进行结构、流场及流固耦合分析,确认轴流式止回阀在喉口处会出现背压,若和正常工况偏离过大,则会发生空化,影响阀门的使用。通过实践得出经验,流固耦合可得到比单独场分析更准确的结果,也比单独场分析更接近实际工况。     

页岩气层压裂用平板闸阀的结构改进

介绍了页岩气层压裂用大口径高压平板闸阀的密封原理、结构特点和存在的问题,论述了阀门结构改进后的性能和使用情况。     

超低温球阀密封要素的分析

介绍了超低温阀门密封副质量、密封比压、流体物理性质及密封副结构和尺寸的确定及其对阀门性能的影响,基于低温阀门的设计准则及阀门密封性能的基本理论,分析了超低温球阀密封各个要素的相互关系。     

金属密封球阀阀座密封结构的分析

介绍了几种金属密封球阀的阀座密封结构。经过试验,在高温、高压、冲蚀和磨损等不同介质的苛刻工况下均密封效果较好,使用寿命长,满足了工程项目对阀门的使用要求。     

轴流式止回阀的数值模拟及减阻优化

轴流式止回阀的流阻系数直接影响了阀门的性能和使用寿命。针对一些传统的轴流式止回阀流阻系数过大问题,提出了一种快捷简单的优化方法。利用Fluent按照《阀门流量流阻系数和流阻系数实验方法》对轴流式止回阀内的流场进行数值模拟,得出轴流式止回阀的流阻系数。此外,将轴流式止回阀流道形状模型参数化,采用响应面优化法,对轴流式止回阀的流道形状进行优化,得出了一些较优化前阀门净压差有明显下降的流道形状,且优化后流阻系数较优化前降低了20%左右。     

低温阀门的设计和制造

一、概要以前在各种制冷机和气体液化装置等化学工业中所使用的低温阀门,口径比较小,而且多使用在低压条件下。近来,由于装置的大型化、高能率化和液体燃料LNG(液化天然气)的大量输入,今后大口径高压低温用阀门的需要越来越多。此外,随着液化天然气所用贮罐的建造,促进了贮罐用远距离控制阀门的发展,从而使阀的形式和结构也是多种多样。特别是乙烯、甲烷、氮、氧、     

LNG超低温设备密封件的结构及试验方法

通过对超低温密封产品结构的设计和密封材料进行改性,研究出一种可靠的密封件,通过液氮深冷到-196°C,用氦气作为密封介质,按照英国低温阀门标准BS 6364 1984中的实验步骤来验证密封结构的合理性,并进行优化。经优化验证,密封结构设计合理,材料物理性能优越,可以推广应用到LNG超低温设备中,弥补了国内在超低温设备密封上的难点。     

一种新型超低温浮动球阀结构分析设计

基于现有常见超低温浮动球阀结构分析,提出了一种新型超低温浮动球阀结构的设计方案,分析球体偏心距离和楔形阀座的设计难点,并进行了三维运动模拟验证.对超低温阀门中道和阀杆密封进行了探讨,不同介质类型和压力条件可选择相适应的密封形式.这种新型超低温浮动球阀结构,其制造加工更为简单,密封性能良好,可以满足液化天然气等严苛的工况,推动国产化进程.     

超低温小口径截止阀的结构设计

介绍了超低温工况小口径截止阀的结构特点,论述了主要零部件材料性能评定、深冷处理方法和阀门低温试验的步骤。     

浅析小口径超低温球阀用低温试验撬

分析了小口径超低温球阀的结构特征，结合相关低温试验标准对-196℃超低温试验条件下的试验项目要求，从结构简单、易于操作、高效安全等方面出发，设计针对该类型阀门的低温试验撬，从而实现高效、安全的低温性能试验。