水性导电涂料导电性能及屏蔽效能研究

研制了以片状镀银铜粉为导电填料,水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸乳液为成膜树脂的水性导电涂料.分析了成膜树脂、填料含量、溶剂种类、涂层厚度对涂膜导电性能的影响,并通过涂层的微观结构和导电机理,探讨了造成这些影响的原因.测试结果表明该涂料有较好的电磁屏蔽效能.     

环氧-丙烯酸热变色涂料的研究

用性能优良的环保型的水性环氧-丙烯酸树脂作主要成膜物质,将无机热变色材料分散于环氧-丙烯酸树脂中,制成环氧-丙烯酸热变色涂料.结果表明,所得到的环氧-丙烯酸热变色涂料的性能优良,受热变色效果明显.     

石墨烯重防腐蚀涂料的试验研究

为了进一步提高防腐蚀涂料的耐腐蚀性能,通过对涂料主要组分掺量等试验条件进行优化,以制备出石墨烯重防腐蚀涂料。以环氧树脂为成膜物质,加入石墨烯、溶剂、填料、助剂等组分,制备石墨烯重防腐蚀涂料。在单因素试验条件下,固定变量法确定颜填料选用钛白粉,其掺量为4.50 g;石墨烯添加量为0.05 g,固化剂用量为1.50 g,而硅烷偶联剂的添加对石墨烯的改性效果没有太大影响。正交试验得到的优化组为A3B2C3,即颜填料4.00 g,固化剂2.50 g,石墨烯0.10 g,其涂层阻抗值较大,耐腐蚀性能较强,耐久性也较好,其性能测试结果符合国家重防腐蚀涂料的性能标准。     

耐候防腐涂料的研究进展

综述了耐候防腐涂料的研究进展和提高常温固化防腐涂料耐候性能的几种途径,主要包括耐候型成膜物质的制备与改性,如含氟类、有机硅类、丙烯酸类等树脂,以及耐候型功能颜填料的添加,如钛白粉、纳米导电聚合物等填料和各类光稳定剂等,并对提高常温固化防腐涂料耐候性能可能的方法进行了展望。     

石墨烯改性水性丙烯酸树脂涂料的制备与性能

针对现代工业中Cl~-存在的广泛性及危害的严重性,用石墨烯(Gr)改性水性丙烯酸树脂制得涂料,采用正交试验结合电化学测试系统筛选涂料的较优配方,通过可挥发性有机物(TVOC)及甲醛(HCHO)检测、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、热重分析(TGA)等分别测试了涂层的环保性能、耐化学品性能、涂层官能团稳定性能、涂层耐热性能。结果表明:当Gr质量分数为0.10%、丙烯酸树脂与交联剂质量比为5∶1、丙烯酸树脂质量分数50.00%、ZnO与Zn_3(PO_4)_2质量比1∶1且总质量分数为7.5%时涂层力学性能较好,涂层耐磨损量和硬度等性能提高了1.5倍以上;涂层固化后TVOC和HCHO释放量远低于国家限制标准;Gr的添加使丙烯酸树脂涂层的耐化学溶剂性、热稳定性和官能团稳定性提高。     

水性自交联纳米复合道路标志涂料的研制

将水性聚氨酯弹性树脂2344用硅烷偶联剂改性,并与纳米二氧化硅、功能多胺聚合物、颜填料和助剂等复配,制得了性能优异的自交联环保型道路标志涂料。该水性纳米复合道路标志涂料具有干燥速度快、强耐磨、耐水和耐老化的特性。硅烷偶联剂改性后的弹性树脂,在涂料中能明显改善涂料的干燥速度、附着力和耐水性。纳米二氧化硅、云母和玻璃粉等功能填料与硅烷偶联剂改性后的弹性树脂和多胺聚合物发挥协同作用,能明显增强涂料的干燥速度、硬度、耐磨性和抗紫外线粉化性能,满足道路标线涂料的特殊性能要求。     

水性有机硅树脂弹性外墙涂料的研制与应用研究

以丙烯酸弹性乳液、纯有机硅树脂和聚氨酯分散体混合体为基料,以金红石钛白粉、重质碳酸钙、煅烧高岭土为颜填料,配以助剂制备了水性有机硅树脂弹性外墙涂料并优化了制备条件,为:颜填料的加入量为40wt%,丙烯弹性酸乳液SC-1 38的加入量为35wt%,弹性聚氨酯分散体pu101的加入量为5wt%,纯有机硅树脂BS-43N的加入量为5wt%。应用研究结果表明:研制的水性有机硅树脂弹性外墙涂料具有较高拉伸强度、低吸水量、低沾污性和良好透气性等良好的综合性能。     

水性环氧片状Zn-Al-Mg-Ce防腐蚀涂层的性能研究

为了获得较低合金粉体积浓度的环境友好型的高防腐蚀性能水性环氧防腐蚀涂料,以水性环氧树脂乳液为主要成膜物质,分别采用球形和片状Zn-Al合金粉、片状Zn-Al-Mg-Ce四元合金粉为防腐蚀颜料制备水性环氧防腐蚀涂料,详细考察了防腐蚀颜料种类、颜填料体积浓度(PVC)、硅烷偶联剂和分散剂对涂层耐腐蚀性、硬度以及附着力等的影...     

氯醚防腐蚀涂料的研制及其性能

为了改善传统防腐蚀涂料的性能,自制氯醚树脂并以其为基料,以复合铁钛防锈颜料和云母氧化铁为颜填料制备了氯醚防腐蚀涂料,优化了颜基比、颜填料细度、助剂添加量,并考察了优化条件下制备的涂料的性能。结果表明：随着颜基比的增大,涂层力学性能下降,防腐蚀性能先升高后下降,颜基比为2．00～2．50时涂层的防腐蚀性能最佳;颜填料细度...     

纳米SiO_2/改性丙烯酸树脂低表面能防污涂料

低表面能防污涂料是船舶涂料的一个重要分支。利用有机硅改性的丙烯酸树脂作为成膜物质,纳米SiO2为填料,制备了低表面能纳米复合防污涂料。考察了有机硅单体对改性丙烯酸树脂性能的影响,发现随着有机硅含量的增加,改性后的树脂粘度减小,水接触角增加。研究了氟硅烷改性纳米SiO2含量对涂层形貌和水接触角的影响。结果表明,添加少量的氟硅烷处理的纳米SiO2(1%和3%)可显著增大涂层的水接触角,提高涂层的防污性能。添加纳米SiO2浆的涂层的水接触角要高于添加接枝氟硅烷纳米SiO2的涂层,而后者要高于添加未接枝氟硅烷纳米SiO2的涂层。当纳米SiO2的添加量在1%和3%时,涂层的水接触角分别达到101.8°和103°。采用纳米浓缩浆工艺分散后的纳米SiO2可以使涂层的表面形成微米-纳米的特征形貌,从而实现防污的目的。     

水性低羟基值丙烯酸改性醇酸树脂的制备及应用研究

为了改善水性醇酸涂料的干燥性能和防腐性能,以妥尔油酸、苯甲酸、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸反应制备醇酸树脂,采用含羟基的丙烯酸类单体对醇酸树脂进行改性,制备了性能优异的水性低羟基值丙烯酸改性醇酸树脂。以改性后的水性低羟基值丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物质,设计了水性羟基丙烯酸改性醇酸涂料,讨论了脂肪酸种类、醇酸树脂的油度、丙烯酸单体用量、醇酸树脂羟基值、改性树脂羟基值、醇酸树脂和丙烯酸酯类单体比例及助溶剂等因素对树脂性能的影响。结果表明：制备的水性羟基丙烯酸改性醇酸涂料在低温、高湿环境中干燥速度快、机械性能好,同时具有优异的耐候性和防腐性能。     

SiO2改性低表面能纳米结构无毒海洋防污涂料

以合成的有机硅改性丙烯酸树脂为主要成膜物质,在颜填料不变的基础上添加纳米SiO2,制成了低表面能纳米结构无毒海洋防污涂料,讨论了树脂用量和纳米SiO2对涂膜附着力及其与液体接触角的影响,分析了低表面能防污涂料的表面结构.结果表明,树脂用量为25%～30%时,涂膜的附着力为1级,涂膜与水的接触角为150°,涂膜表面为纳米-微米阶层状结构.     

环氧底面合一防腐耐候涂料的制备

底面合一涂料可缩短施工周期，降低施工费用。选用氢化环氧树脂、超支化增韧树脂和脂环胺固化剂作为涂料的成膜物体系，辅以防腐耐候型颜填料，制备出底面合一防腐耐候涂料。结果表明：经与普通双酚A型环氧树脂涂层性能对比，底面合一防腐耐候涂料涂层可耐人工气候老化(UVB)和划叉盐雾2000h,涂层变色2级，粉化1级，不起泡、不开裂、不脱落，附着力高，施工性能好，可应用在船舶及其他钢结构，同时还可在极低温度下应用，在极寒地区有较好的应用前景。     

丙烯酸酯类水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制

以改性丙烯酸酯类乳液为成膜物质,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为膨胀阻燃体系,并添加可膨胀石墨、硫酸镁晶须进行改性,制备水性超薄膨胀型钢结构防火涂料。采用垂直燃烧法、热重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等方法研究了防火涂层的结构与耐火性能,结果表明,以硅丙乳液和环氧改性丙烯酸酯乳液复配为成膜物质,受火膨胀后防火涂层形成了致密的"蜂窝"状结构,获得较好的防火性能。钛白粉在高温中能转变成焦磷酸钛,对提高防火性能起到积极的作用。添加可膨胀石墨和晶须具有明显的协效阻燃效果。3%可膨胀石墨和3%硫酸镁晶须共同改性的防火涂层在800℃的残余质量为36%。     

天然防污剂间苯三酚在低表面能海洋涂料中的应用

以合成的乙烯基吡啶改性丙烯酸树脂为主要成膜物质,在颜填料不变的基础上,加入天然防污剂间苯三酚,制成了含天然防污剂间苯三酚的低表面能无毒海洋防污涂料。讨论了间苯三酚加入后对涂膜基本性能的影响,分析了其抑菌防污特性。结果表明,间苯三酚加入后,低表面能涂料的基本性能保持良好:其抗冲击强度大于50kg/cm2,附着力为1级,漆膜与水的接触角为130°,但是其抑菌特性明显增强,抑制大肠杆菌环最小直径达到21mm。     

高耐蚀性新型水性锈转化涂料的制备及涂膜性能

现有的几种锈转化涂料存在转锈效果差、溶剂污染、受施工环境影响等问题,自制了螯合型G-OA1转锈剂,并辅以颜填料和助剂,制备了一种具有良好带锈施工性能和防腐蚀性能的新型水性锈转化涂料。利用X射线衍射仪和扫描电镜分析了G-OA1的转锈效果;采用划格法和盐雾试验测试涂膜的附着力和耐蚀性。优选了主成膜物质及转锈剂用量。结果表明:以氯乙烯基乳液为主成膜物质,转锈剂G-OA1用量为4%~5%(质量分数)时,涂料涂膜性能最佳;该涂料铁锈转化能力强;涂膜附着力达1级,盐雾腐蚀500 h未出现返锈、起泡、起皱及脱落现象;此涂料作底漆时,与溶剂型或水性面漆匹配性好,与旧漆膜亦有良好的附着力。     

水分散型水性环氧涂料的制备

目前水性环氧涂料以亲水性的固化剂为主,它们与树脂之间的相溶性不好,直接影响了涂料的固化成膜和涂层性能.为此,制备了固化剂为水分散型的水性环氧涂料,研究了其固化机理,重点讨论了不同用量的水和成膜助剂对涂料性能的影响.结果表明:环氧-水分散型固化剂涂料中的加水量对体系的黏度影响不大,而环氧-亲水性固化剂涂料中的加水量对体系的黏度影响较大;成膜助剂2,2,4-三甲基戊二醇-1,3单异丁酸酯(TEXANOL)的加入可以显著降低乳液的最低成膜温度,并可取得较好的成膜效果.研制的水性环氧涂料具有较好的综合性能.     

水性锌基涂镀涂层的制备及性能研究

使用硅烷(A-187)和高模数硅酸钾对丙烯酸树脂进行改性，制备了一种高性能水性锌基涂镀涂料。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜(SEM)、EDS能谱、X射线衍射(XRD)、中性盐雾及电化学试验等测试对涂料的贮存稳定性，以及涂层的表面形貌、成分及耐蚀性进行了表征与分析。结果表明，A187、硅酸钾、水性丙烯酸树脂三者交联改性成功，能够在锌粉表面形成一层水性树脂壳膜结构，对活性锌粉进行保护；SEM显示锌粉分布均匀，涂层表面光滑平整，无明显缺陷；经中性盐雾试验1 000 h后，涂层表面无红锈；与溶剂型锌基涂镀涂层相比，所制备的水性锌基涂镀涂层的涂层电阻提高了近两个数量级，涂层具备较好的防护性能。     

硅酸锌-硅酸钾水性防腐涂料的制备与性能表征

针对蒸压加气混凝土(AAC)板材中钢筋常用的有机溶剂型防腐涂料存在挥发性有机物(VOC)、易老化等问题，采用改性高模数硅酸钾溶液、硅酸锌粉末和助剂制备水性无机硅酸盐防腐涂料，研究了硅酸锌掺量对涂料施工性能、附着力和粘结强度的影响，对涂料的化学组成、物相构成、微观形貌进行了表征，并对涂料的防腐性能进行分析。结果表明：随着硅酸锌掺量的增加，涂料粘结强度下降，附着力先增大后减小，当硅酸锌掺量为50%(质量分数)时，因成膜物质与颜填料比例适中，制备的涂层物理力学性能和防腐性能较优，附着力、粘结强度分别为3.90 MPa和1.80 MPa,且浸泡7 d后，开位电路、极化电阻分别为-221 mV、39 470Ω·cm²,平整光滑的漆膜、基材表面的钝化膜和AAC与涂料界面处相对致密的水合硅酸钙为基材提供了良好的物理屏蔽。     

炭黑的分散性对抗静电涂层导电性能的影响

通过高速砂磨法制备了以丙烯酸树脂为基底、炭黑为导电填料的导电涂料.分别用X射线衍射和热重分析-差热扫描考察了炭黑/丙烯酸树脂复合涂层的结晶度和热力学性能.重点研究了炭黑添加量、偶联剂、分散程度等因素对涂层导电率的影响.结果表明,炭黑添加量在3％时,以异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯作为偶联剂,机械研磨时间160min,得到的导电涂层电阻率达到最低值,为533 Ω·cm.