盾叶薯蓣纤维素酶酶解工艺研究

采用正交设计优化盾叶薯蓣的纤维素酶酶解工艺,考察了酶解时间、酶解温度、酶解pH值、酶用量对提取得率的影响,得到最佳酶解条件:酶解时间1h,酶解温度40℃,酶解pH值5,酶用量0 3%,优化最大得率为1 23%。     

用复配酶生物酶解提取原生态杜仲胶丝工艺研究

采用生物酶解法对包裹在杜仲胶外层的植物组织进行降解以获得原生态杜仲胶丝。以酶解液中的糖含量和酶解后粗胶中的杜仲胶含量为指标,先对生物酶种类及复配酶配比进行筛选,随后用实验因子设计考察了酶解温度、酶解时间、酶解pH值及酶液浓度对酶解效果的影响。结果表明,复配酶的酶解效果要优于单一酶,酶解工艺的最佳条件为:酶解温度50℃,酶解时间4 h,酶解pH值6.0,复配酶液质量浓度4.0 g/L。在此优化条件下,酶解后粗胶原料中的杜仲胶质量分数可达(47.42±1.07)%,大量的杜仲胶丝暴露在植物残渣外层,而且保持了杜仲胶丝的原生状态。     

复合酶法提取白术多糖的工艺研究

研究了复合酶(纤维素酶和果胶酶)提取白术多糖的最佳工艺条件。分别比较了酶解温度、酶解pH、酶解时间以及酶量对多糖提取率的影响。并采用正交设计优化提取条件,确定最佳提取工艺:酶解温度为50℃,酶解pH为5.0,酶解时间为50 min,复合酶量为0.7%。在最佳提取工艺下,多糖的得率为43.00%。     

PVC/脲醛改性酶解木质素复合材料的性能

采用PVC树脂和酶解木质素制备得到PVC/酶解木质素复合材料,研究酶解木质素及脲醛改性酶解木质素对复合材料性能的影响.结果表明:随着酶解木质素用量的增大,PVC/酶解木质素复合材料的拉伸强度和冲击强度下降,而经过改性处理后得到的脲醛改性酶解木质素,与PVC之间的相容性得到改善,大大提高了复合材料的力学性能.另外,酶解木质素和脲醛改性酶解木质素加入后均提高了PVC/酶解木质素复合材料的维卡软化点.     

正交实验法优化地龙粉混合酶酶解工艺

探索了地龙粉混合酶(弹性蛋白酶和胰蛋白酶)酶解最佳工艺。在单因素实验基础上,采取正交实验对地龙粉进行酶解。以酶解时间、酶解温度、pH、加酶量为自变量,以地龙粉水解度为因变量,采用L9(43)正交实验表进行实验。各因素对实验结果影响顺序为:CBDA。最佳酶解工艺条件为酶解时间8h,酶解温度55℃,pH=8,加酶量3 000 U,水解度达52.96%。     

酶解木素制备过程中的影响因素

系统研究了酶解木素的制备方法,在酶木素的制备过程中,加强对试样机械作用,会使酶解得率大幅度地提高;酶解底物的质量分数以0.06—0.08为宜;酶解过程中前48小时的酶解得率提高较快;酶的活性大小直接影响酶解效果;当酶用量超过一定范围后再增加用量也不能较大地提高酶解得率;多次酶解能有效地提高酶解得率;高的酶解得率会使木素提取率增大。本实验还对酶木素中的残糖组成及其含量作了分析测定。     

青霉纤维素酶酶解芦竹的研究

以青霉纤维素酶酶解芦竹,探讨了酶解温度、酶解时间、pH值和酶载量对芦竹酶解效果的影响。结果表明,青霉纤维素酶酶解芦竹的最适条件为:酶解时间72h、酶解温度45℃、pH值4.8、酶载量30FPU.g-1 DM,在此条件下,葡萄糖产率为(61.75±1.22)%、木糖产率为(40.07±6.88)%;通过添加商业酶调配酶系中不同酶活比例,可进一步提高还原糖产率,当增加β-葡萄糖苷酶至40CBU.g-1 DM时,葡萄糖产率达68.96%、木糖产率达98.16%。     

人免疫球蛋白G酶解制备Fab和Fc片段及其分离纯化

为了制备抗体Fab和Fc片段,采用木瓜蛋白酶酶解人免疫球蛋白G(IgG),通过优化酶解条件和色谱法分离过程,得到了纯度较高的Fab片段和Fc片段。考察了酶解pH、酶加入量、添加半胱氨酸和酶解时间等对IgG酶解过程的影响,优化了酶解条件,提高酶解效率,IgG转化率大于98%。酶解产物通过Protein A亲和色谱法和DEAE阴离子交换色谱法进行了纯化,分离得到Fc片段和Fab片段,收率分别为72.6%和40.1%。经SEC-HPLC分析,Fc片段纯度达95.7%,Fab片段纯度达96.6%。     

地胆粉最佳用酶及其酶解物的抗肿瘤作用研究

初步筛选了地胆粉的最佳用酶及通过了MTT法测定酶解产物的抗肿瘤活性。模拟体外胃肠道消化系统以胃蛋白酶、弹性蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶4种蛋白酶进行酶解反应,采用MTT法检测酶解产物对肝癌细胞BEL-7402、乳腺癌细胞MCF-7的抑制效果。结果弹性蛋白酶、胃蛋白酶、糜蛋白酶的水解度分别为2.84%、13.11%、10.31%,其中胰蛋白酶的酶解液对肝癌细胞BEL-7402的抑制率明显高于对照组,且成剂量依赖性,其他酶解液的抑制作用不显著。胰蛋白酶的酶解液对乳腺癌细胞MCF-7也有一定的抑制作用,其他酶解液无效果。胰蛋白酶是地胆粉抑制肝癌细胞的最佳酶,酶解度与抑制肿瘤细胞生长没有直接关系。     

一种用骨渣酶解浓缩液制备鸡精的方法

本发明公开了一种用骨渣酶解浓缩液制备鸡精的方法,利用骨渣酶解浓缩液制备鸡精,它的步骤如下:(1)将骨渣酶解,对酶解液进行旋转蒸发浓缩,制备骨渣酶解浓缩液,酶解浓缩液的可溶性固形物含量为30~42°brix;(2)按以下重量份数进行原料配料:酶解浓缩液60~90、水20~     

酶解技术在食品和制药工业中的应用

蛋白质酶解技术是应用生物酶将蛋白质分解成多肽及氨基酸,以利于吸收和使用,是蛋白质工程、酶工程和生物工程相结合的产物.介绍了酶解技术的理论研究与生物酶种类的选择,及其在食品工业和制药工业中的应用现状与前景.     

麦草酶解木素的制备影响因素的研究

在有关酶解木素研究的基础上，详细研究了球磨时间、酶用量、底物浓度、酶解时间等因素对麦草酶解木素制备的影响．考虑到球磨时间对木素结构的可能变化的影响和尽可能地获得更大的木素提取率，提出了一个合适的麦草酶解木素的提取方法。     

影响尾叶桉酶解木素制备的因素研究

系统地研究了球磨预处理时间、纤维素酶用量、酶解时间、底物浓度等因素对尾叶桉原料酶解的影响,并提出一个适宜的分离层叶桉酶解木素的方法。     

银杏叶黄酮类化合物提取方法的研究

对纤维素酶预处理和甲基化β-环糊精溶液相结合提取银杏叶总黄酮的工艺进行了探讨,考察了料液比、酶浓度、温度、时间及pH值对酶解效果的影响,以及M-β-环糊精浓度、温度和时间对浸提效果的影响。得到最佳酶解预处理条件为：经料液比（银杏叶质量与纤维素酶溶液体积之比）1／60、酶质量浓度0．2mg／mL、酶解温度40℃、酶解介质pH=6．5、酶解时间150min处理后,在M—β-环糊精质量分数2．0%、温度60℃条件下浸提180min,总黄酮得率可达2．68％。该工艺为银杏叶黄酮类化合物提取提供了新途径,同时避免了有机溶剂的使用,便于纯化,值得推广。     

复合酶制备牛皮胶原多肽

以自制的牛皮胶原蛋白为原料,探讨复合酶制备牛皮胶原多肽的工艺。以牛皮胶原蛋白的水解度为指标,确定木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的添加顺序和添加比例,同时单因素法确定酶解工艺参数的优化区间,响应面法优化复合酶酶法制备胶原多肽的工艺参数。实验结果表明,从牛皮胶原蛋白中制备胶原多肽的最优条件为:木瓜蛋白酶和胰蛋白酶按酶活力比3∶1同时添加,加酶量650 U/mL,酶解介质pH=7.0,酶解温度50℃,酶解时间7h,在该工艺条件下得到的牛皮胶原蛋白的水解度可达32.02%。     

旋叶动态膜分离式酶解反应器酶解糊精的实验研究

研究了旋叶动态膜分离式酶解反应器的主轴转速、底物浓度和循环量等操作参数对糖化酶酶解糊精反应的影响 ,测定固定化酶反应的动力学参数 ,并对其适宜操作条件进行了探索     

热水预抽提后竹子的纤维素酶解

研究了热水预抽提后竹子的纤维素酶水解过程。经过热水预抽提的竹子,由于其结构较疏松,酶解生成葡萄糖的效率显著提高。当热水抽提H因子为1000和2000,酶解反应时间为24h时,生成的葡萄糖含量较未抽提的竹子分别提高了43%和215%,热水预抽提最优的H因子为2000。随着初始酶用量的增加,酶解生成的葡萄糖的含量也随之增加,但增加量并不与初始酶的增加量呈比例。双曲线模型可用于模拟不同初始酶用量、不同酶解时间下葡萄糖的生成规律。     

Enzymolysis kinetics of garlic powder with single frequency countercurrent ultrasound pretreatment

This research was to describe the enzymolysis process of garlic powder which was pretreated by single frequency countercurrent ultrasound. The kinetic constants for ultrasonic pretreated and traditional enzymolysis have been determined. Results showed the value of K_M in ultrasonic pretreated enzymolysis decreased by 12.7% over the traditional enzymolysis, which indicates a fast reaction speed induced by ultrasound pretreatment. Degrees of hydrolysis (DH) in the enzymolysis of garlic powder were determined and kinetics of the reaction was considered in detail in relation to substrate concentration, enzyme concentration, reaction time and DH. Our results suggested a general kinetic equation for the enzymolysis model of ultrasonic pretreated garlic powder. For the model system, the calculated values agree well with the experimental data with average relative error of 4.42%. The proposed kinetic equation can be used to model the bio-reaction process of protein enzymatic hydrolysis and optimize the operation parameters for bioreactor design.     

蛋白水解制备肉味香精的研究概况

综述了酶解技术用于水解蛋白质制备水解动物蛋白(HAP)、水解植物蛋白(HVP),并由肉味香料的前体物进行热反应(重点美拉德反应)制备肉味香精的研究现状。阐述了酶解反应机理、酶的选择及使用,以及蛋白原料的来源及特点;介绍了美拉德反应的原理及反应条件对产生肉类风味物的影响。蛋白酶水解氮源物质,再经美拉德反应制备肉味香精是肉味香精的主流技术,是将来风味食品工业的发展方向。     

酶-膜法提取纯化荔枝核中氨基酸

采用酶-膜法提取纯化荔枝核中氨基酸。使用X JT9503中性蛋白酶酶解辅助提取荔枝核中氨基酸,实验确定酶解的优化条件为:酶用量600 U/g、酶解温度50℃、pH=6.5、酶解时间90 m in,氨基酸得率为1.16%。采用水提法和酸解提取法氨基酸得率分别仅为0.41%和0.92%。实验表明,酶解提取法要优于水提法和酸解提取法。使用截留相对分子质量50 000的陶瓷超滤膜纯化酶解提取液,实验表明,膜通量随操作压力和料液温度升高而增加。在操作压力0.22 MPa,料液温度30℃的条件下,膜的平均通量为75.63 L/(m2.h),氨基酸的截留率仅为10.3%,蛋白质的截留率为98.1%,多糖的截留率为85.2%,氨基酸能够与蛋白质、多糖等大分子实现有效分离。