关于退铜废液化学再生方法的探讨

一、概述(一)含铬污水的一般处理方法1.化学还原法用化学药剂(如FeSO_4)为还原剂,将Ci~( 6)还原成Cr~( 3),然后投加碱剂(如石灰、NaOH),调整pH值,使Ci~( 3)形成Cr(OH)_3沉淀除去.3Fe~( 2) Cr~( 6)→3Fe~( 3) Cr~( 3)Cr~( 3) 3OH~-→Cr(OH)_3↓Fe~3 3OH→Fe(OH)_3↓2.离子交换法     

电镀废水中铬的回收与处理制作鞣剂

一、前言从电镀废水中回收铬与制作鞣剂的处理工艺,最初应用于哈尔滨市第二轻工业局的一些企业。近几年来,在江苏、河北、湖南等省也已先后应用。本工艺的特点是:用化学法处理电镀含铬废水,使其中Cr~(6 )转变为Cr(OH)_3沉渣,处理后的废水能达到排放标准;再把沉渣制成可供制革厂、毛皮厂使用的铬鞣剂。采用这种工艺,既可使电镀厂含铬废水得到净化处理,又消除了制革厂、毛皮厂原先因配制鞣剂而产生的铬雾污染,改善了环境,而且回收的鞣剂价值足够支付电镀厂用于处     

水合肼处理含铬污水应防止二次污染

因为用水合肼处理含铬废水产生的污泥,较其它化学法处理为少,处理效果较为理想,处理后的Cr~ _6。含最可达O.2mg/1左右,因此我们一直采用水合肼还原法处理含铬废水。用兰西法的基本原理和槽外集中处理相结合的方法进行。但由于水合肼本身是一种有毒液体,所以在处理过程中,必须严格控制投料量,     

利用含Cr^6＋废水生产铬绿

含 Cr~(6+)废水用 Na_2SO_3还原成 Cr~3,然后再加碱生成 Cr(OH)_3沉淀。滤出液含Cr~(6+)<0.5mg/L,符合国家排放标准;滤饼在高温下煅烧成铬绿(Cr_2O_3),质量达到都颁工业级标准.     

用6210净水剂直接去除电镀废水中Cr~(6+)

电镀废水中的Cr~(6+),不需预先化学还原或电化还原成Cr~(3+),添加净水剂6210就可直接反应去除。试验表明,含Cr~(6+)189.6 mg/l的电镀废水,投药比6210/Cr~(6+)为25～50,室温下搅拌反应1 h,Cr~(6+)的去除率>90%,且15 min内可澄清。6210净水剂还具有去除F~-、SO_4~(2-)等阴离子及去除Cu~(2+)、Pb~(2+)、Zn~(2+)、Cd~(2+)、Co~(2+)、Ni~(2+)等重金属阳离子的特性。     

木质素处理工业含铬废水的实验研究

探讨了木质素对工业含Cr~(6+)废水的处理情况,主要讨论了反应时间、木质素投加量、废水pH、废水中Cr~(6+)的质量浓度对Cr~(6+)吸附效果的影响。实验结果表明,当木质素的投加量为0.5 g、废水pH在4～8之间、搅拌时间为5 min时,对100 mL Cr~(6+)质量浓度为6 mg/L的废水中Cr~(6+)的吸附效果较好.     

闭路循环—化学法处理含铬废水

用化学法处理含铬废水在国内外得到了广泛的应用,此方法的实质是先将六价铬(Cr~(6+))还原成三价铬(Cr~(3+)),然后调节 pH 值使其以氢氧化物形成沉淀,从而达到消除污染的目的。在处理形式上有槽内处理法和集中处理法两种,但是不论采取什么形式,用化学法处理过的废水均不能回用,这是一种很大的浪费。本文介绍的槽     

铬系颜料生产过程中含Cr~(6+)母液处理方法的探讨

目前,铬系颜料含Cr~(6+)母液处理的方法归纳起来大致可分为两大类:一类是把+6价铬还原为+3价铬,然后再使+3价铬转化为沉淀物除去。其方法有:电解法、二氧化硫法、硫酸亚铁—石灰法、铁氧体法、铁粉还原法等;一类是直接处理含+6价铬废液。这类方法中有一种是向废液中加入碳酸钡,使之与+6价铬形成铬酸钡沉淀析出。另外还有采用离子交换树脂和反渗透法等方法回收+6价铬,上述数种方法。有的     

含高氯酸盐废水处理技术的研究进展

综述了活性炭及改性活性炭吸附法、离子交换法及化学还原法处理含高氯酸盐废水的研究进展,重点介绍了异养微生物法与自养微生物法等技术在处理含高氯酸废水方面的作用和功效等。基于含高氯酸盐废水的化学特点及水环境污染防治学科的发展趋势,指出了相关研究中值得进一步探讨的问题,并展望了其未来的发展方向。     

内聚甲醇固定化硫酸盐还原菌小球去除硫酸盐和铬

Cr~(6+)和SO_4~(2-)对生态环境构成严重威胁,制备内聚甲醇为营养源的固定化硫酸盐还原菌小球处理初始Cr~(6+)浓度为100 mg·L-1和初始SO_4~(2-)浓度为200 mg·L-1的废水,探讨内聚甲醇固定化硫酸盐还原菌小球处理含Cr~(6+)和SO_4~(2-)的效果。结果表明,内聚甲醇为营养源的固定化硫酸盐还原菌小球对废水中Cr~(6+)和SO_4~(2-)具有较好的去除效果,对Cr~(6+)和SO_4~(2-)的最大去除量分别达到301.20μg·g-1和1 284.89μg·g-1。SEM分析表明,硫酸盐还原和吸附在其中发挥了重要作用,Cr~(6+)和SO_4~(2-)去除率最高达99.40%和97.49%。内聚甲醇的固定化硫酸盐还原菌小球是一种良好的处理含Cr~(6+)和SO_4~(2-)废水的新型生物吸附剂。     

电镀污水中的三价铬的化学方法处理原理

对电镀污水中 Cr~(6 )的化学处理方法一般分两步进行,第一步是使 Cr~(6 )与二氧化硫、亚硫酸氢钠,焦亚硫酸钠等作用还原成三价铬,第二步是用碱与Cr~(3 )作用,生成沉淀并分离。使用最多的碱是石灰,因为它来源广,价廉,贮存运输均较方便。我们这里对三价铬的处理进行如下的讨论。     

废铁屑在废水处理中的应用

用铁处理废水,研究较多的有高梯度磁分离法(HGMS)、磁种混凝沉降法、铁氧体法、铁粉法、铁屑还原法等。近年来,又出现用废铁屑处理废水的研究,内容包括方法原理、适用范围、影响因素、运行方式等方面。本文对废铁屑处理各种废水的原理及该技术的研究与应用状况进行了评述。一、基本原理用废铁屑处理废水,处理原理因其应用方式和废水的性质不同而异。但总的来说是利用了铁屑的以下几种作用。     

含Cr(Ⅵ)电镀废水治理技术研究进展

Cr(Ⅵ)具有强毒性,含铬电镀废水会对环境造成严重污染。结合国内外研究成果,综述了化学还原法、电解法、吸附法、微生物法、萃取法等技术在含Cr(Ⅵ)电镀废水治理方面的研究和应用现状,重点介绍了吸附法,并对含Cr(Ⅵ)电镀废水处理的发展趋势作了展望。     

不溶性稻草黄原酸酯的制备和应用

本文用稻草为原料,制成了稻草黄原酸酯,并用其处理含Cr~(6+)、Fe~(2+)、Cu~(2+)、Hg~(2+)等重金属离子废水,收到满意结果。废水经处理后,重金属含量均在废水排放标准以下。本文就废水pH值、酯剂用量、酯的储存寿命等因素对重金属脱除率的影响进行了考察。     

含铬钝化废水离子交换移动床循环处理装置生产运行报告

一、概述本装置用于西安高压电瓷厂酸洗电镀车间处理含铬钝化漂洗废水,包括铜件高铬钝化清洗水和镀锌,镀镉后的低铬钝化清洗水等。电镀生产为两班工作制,平均日用水量为190米~3,其中含铬钝化废水50～60M~3,含六价铬(Cr~( 6))的浓度最高为300mg/l(一般在20～200mg/l)。为了回收铬酸并实现水的循环利用,我们拟定用离子交换法对钝化清洗废水进行处理。由西安高压电瓷厂与一机部第七设计研究院共同负责设计和生产调试工作,设备由西电环保     

水解聚丙烯酰胺对含铬废水的絮凝处理

Cr~(6+)是一种致癌的重金属离子,国家规定电镀废水中Cr~(6+)的排放量为0.5ppm,处理方法之一是在废水排放之前用亚铁离子把Cr~(6+)进行还原。最终产物是铁氧体,但是铁氧体的自然沉降很慢,一般加入水解聚丙烯酰胺(HPAM)加速其絮凝沉降。絮凝效果受HPAM的分子量、水解度、剂量以及废水的pH值、硫酸亚铁用量等因素的影响。本文就这些方面对HPAM的絮凝规律进行探索,为含铬电镀废水处理提供一种合适的价格便宜的方法。     

利用吸附法净化含铬废水

我厂排放废水中的六价铬主要来自电镀清洗工件和为防止阳极钝化而洗刷铝板时所带出的铬酐,其浓度为10—15mg/l,超出国家排标(0.5mg/l)的20—30倍。为保护生产环境,于1984年底着手用活性炭处理这种废水,收到了良好效果。一、原理活性炭系多孔性材料,比表面积大,因而利用其物理吸附、化学吸附以及交换吸附可达除Cr~(6+)目的。当废水pH值为3—5时,它对Cr~(6+)和H~+有强烈的吸附作用;在pH<3时,在活性炭吸附柱上发生如下反应:     

用反渗透法处理含铬废水

杭州市化工研究所于1975年10月,用上海长江塑料厂生产的聚砜酰胺溶液为原料制成的聚砜酰胺膜,在短时期的处理低浓度含铬废水时获得了明显的效果。认为聚砜酰胺可能是一种处理低浓度含铬废水的较好材料,并提出该膜长期运转、使用寿命和透水速度是应研究的问题。实验结果:当处理含Cr~( 6)量为28.25毫     

化学沉淀法回收化学镀镍废水中镍的研究

采用化学沉淀法从化学镀镍废水中回收镍,通过实验优化了NaOH处理含镍废水的工艺参数,并对沉渣镍盐进行了处理.结果表明,化学沉淀法处理化学镀镍废水的最佳工艺参数为:H2O2 30 mL/L,NaOH 15.67 g/L,絮凝剂聚丙烯酰胺4g/L.用硫酸处理沉淀物后镍的回收率可达97.25％.     

化学法处理含铬废水的简易设施

现在所用的含铬废水化学处理法多数为间歇操作,即废水在贮存池达到一定容量后测定 pH、Cr~(6+),根据测得的数据一次性投酸、投药,投药的比例根据 Cr~(6+)的浓度范围改变。然后搅拌反应一定时间后,再取样测定处理结果,合格排放,不合格时需要重复上述处理全过程。这要求工厂必须具有一定规模的分析化验室,并要有具有一定水平的化验员,而且分析化验又需要一定的时间,无形中降低了废水处理设施的利用率。现有许多小电镀厂,尤其是乡镇企业不具备上述条件,虽然有废水处理设备,但运行效果并不十分理想。下面介绍一下我厂现用的废水处理设施,供电镀同行参考。工艺流程说明:水池中废水达到一定容积需要处理时,开回水阀门,关排小阀门,启动水泵,观察废水流量计,调节阀门使流量稳定,然后开启进酸阀门和进药阀门,从取样口取样测 pH 控制 pH<3,再滴二苯(月皆)肼测 Cr~(6+),控制处理后的废水滴二苯(月皆)肼后显微红色或无色,最好控制在微红色,因不显色则表示 Cr~(6+)无检出,证明还原剂的投量已超过反应终点,浪费还原剂。记录三个流量