稀土元素添加剂在泡沫铝合金制备中的应用

用稀土添加剂制取高强度稀土铝合金，相对抗拉强度σb相：1．07～1．32；延伸率δ：3．0％～7．5％；常压下添加合金增粘剂发泡剂后制得稀土泡沫合金，气孔率η：12．8％～33．5％。     

稀土泡沫铝制备影响因素研究

通过正交试验L_(16)(4~5)得出最佳的稀土泡沫铝合金制备工艺参数：发泡剂的含量0．15％、发泡温度680℃、搅拌时间3min、保温时间10mim；研究稀土添加剂量对泡沫铝材料机械性能的影响,用熔体发泡工艺制备出了低成本、结构可控的高强度稀土泡沫铝合金。     

熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金试验研究

简述了熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金的发泡机理,主要讨论了温度、搅拌时间、发泡剂含量等对其发泡性能的影响及微量稀土元素在泡沫铝合金中的作用,通过实验得出最佳的工艺条件。     

稀土尾矿泡沫陶瓷用于催化低浓度甲烷燃烧

为了探究白云鄂博尾矿中甲烷催化燃烧机理,采用有机泡沫浸渍法成功制备出泡沫陶瓷材料,以聚氨酯海绵为模板,稀土尾矿和添加剂(羧甲基纤维素、十二烷基苯磺酸钠、硅溶胶等)为浆料,玻璃板挤压成型并950℃烧结可制得泡沫陶瓷催化剂;利用XRD、SEM、H2-TPR、XPS等测试手段,研究泡沫陶瓷的形貌、价态及氧化还原等物理化学性质...     

电池用含稀土铝合金阳极性能的研究

通过向 99.99%的纯铝中添加稀土及其它一些合金元素 ,如Ga,In ,Mg ,Sn ,Zn等 ,制得一系列含稀土的合金。在 2 5℃ ,4mol·L- 1 的KOH溶液中测定了它们的开路电位、自腐蚀速度与电化学性能。结果表明 :稀土元素能显著提高铝合金的抗腐蚀能力和阳极效率 ,Al 5Zn 0 0 1 5In 0 .1Sn 1Mg 0 .3RE具有较好的综合性能。     

稀土泡沫铝制备的基础研究

进行了在泡沫铝的制备过程中加入稀土（La、Ce、Y），以增强铝合金的抗压强度的研究。研究结果表明：其中加入Y的效果最好，且通过正交试验，得到最佳的稀土泡沫铝的制备条件为熔体温度700℃，稀土Y添加量为0．2％（质量分数），搅拌时间2min，保温时间为2min。     

专利介绍

CN1301881A化学镀镍溶液及其制备和使用方法本发明揭示一种用于化学镀镍的溶液,该溶液包含5~25g/L硫酸镍、10~40g/L次亚磷酸钠、20~30g/L缓冲剂、以及10~30g/L络合剂。该溶液制备方法包括:(1)制得硫酸镍溶液A;(2)制得次亚磷酸钠溶液B;(3)制得缓冲剂和络合剂的溶液C;(4)将C倒入A中,搅拌至均匀后配制成D,将D倒入B中形成化学镀镍溶液E。该溶液使用方法,包括调节溶液pH值,加热溶液,将金属材料浸泡在该溶液中20~60min后,使金属材料表面形成镍-磷合金镀层。CN1301879A热浸镀稀土铝合金的方法本发明提供一种热浸镀稀土铝合金的方法,使用铈…     

稀土铝着色膜耐磨性的研究

本文用平磨法研究了稀土铝表面氧化着色工艺参数对稀土铝合金着色层耐磨性的影响,结果表明,稀土铝合金较普通铝合金氧化着色层具有更高的耐磨性,稀土含量为0.30%时呈现最佳值.     

简讯

一种新型稀土铝盘条已由内蒙古包头铝厂研制成功并投入批量生产。采用这种稀土铝盘条生产的电缆线比普通铝盘条制得的电缆线导电效率提高3%,强度增加40%。目前,该厂已生产稀土铝盘条400多吨,产品各项技术指标达到国家标准。     

德国夫浪和费研究院探索以钛泡沫制作人工骨骼

德国夫浪和费研究院正在探索以钛泡沫制作人工骨骼,在医疗应用中这种钛泡沫制人工骨骼可望替代损坏的骨骼。钛泡沫的结构与骨松质近似,夫浪和费研究院制作钛泡沫的过程使用了粉末冶金技术,这种工艺已被应用于生产陶瓷纤维增强的铝合金。这种工艺的大致过程是使粉末粘附在渗透粘结剂的聚氨酯上制     

稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响

在实验基础上研究了稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响及作用机理。实验研究表明，稀土可改善6063铝合金导电、导热性能，同时，还对镁，硅含量及热处理工艺对6063铝合金性能的影响做了分析和研究。     

稀土元素Y对粉末冶金2A12铝合金组织和力学性能的影响

在铝合金粉末中添加质量分数为0、0.2%、0.4%及0.6%的稀土元素Y, 利用粉末冶金法制备2A12铝合金。通过金相组织观察、X射线衍射分析、扫描电子显微形貌表征、能谱分析及力学性能测试等手段, 研究了稀土元素Y对粉末冶金2A12铝合金组织和性能的影响, 总结了Y在铝合金中的分布特征。结果表明, 当稀土元素Y的质量分数为0.2%时, 2A12铝合金抗拉强度最高, 塑性最好; 添加Y可以抑制铝合金晶粒在烧结过程中的长大; 稀土元素Y主要以YAl相、Cu₂Y相和YAl₂相的形式分布在基体晶界处, 少量Y固溶在铝基体中。     

EDTA滴定法测定稀土铝中间合金中稀土总量

准确测定稀土铝中间合金中稀土总量,对于有效控制稀土铝中间合金的生产技术和产品质量具有重要意义。用400g/L氢氧化钠溶液溶解试样,此时,稀土与氢氧化钠反应生成氢氧化稀土沉淀,而铝与氢氧化钠反应后以偏铝酸根的形式留在了试液中,过滤,实现了铝与稀土元素的分离;用盐酸溶解沉淀,加入氢氟酸,此时稀土和氢氟酸反应生成氟化稀土沉淀,而铁与氢氟酸反应形成络合物留在溶液中,过滤,实现了干扰元素铁与稀土元素的分离;加入盐酸和高氯酸溶解沉淀,用抗坏血酸还原残留铁(III),乙酰丙酮溶液掩蔽残留的少量干扰元素铝,控制pH 5.5,以二甲酚橙作指示剂,用EDTA标准溶液滴定至溶液由红紫色变为亮黄色即为终点,建立了EDTA滴定法测定稀土铝中间合金中稀土总量的方法。将实验方法用于稀土铝中间合金(镧铝、钐铝、铒铝、钇铝)试样中稀土总量的测定,并在试样中分别加入不同量的于950℃马弗炉中灼烧过的高纯氧化镧、高纯氧化钐、高纯氧化铒和高纯氧化钇试剂进行加标回收试验,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)不大于0.30%,加标回收率为99.6%~100.4%。选取镧铝、钐铝试样,按照实验方法测定其中稀土总量,并采用国标GB/T 31966—2015中的草酸盐重量法进行方法比对试验,测定结果基本一致。     

微量添加剂对6063铝合金晶粒细化及力学性能的影响

研究了微量稀土和Al-Ti-B添加剂对6063铝合金的晶粒尺寸和力学性能的影响。结果表明：微量稀土和Al-Ti-B复合作用后的效果更明显，6063铝合金的晶粒得到显著细化，抗拉强度和延仲率得到很大的提高。     

稀土分析检测方法标准述评

从稀土矿、稀土精矿、稀土金属及其氧化物、稀土深加工产品等方面概述我国稀土分析国家标准体系.其中稀土配分、三氧化二铝、稀土总量、水分、灼减量等参数的检测,是稀土交易和萃取分离工艺过程中重要的技术指标;而钕铁硼、灯用稀土三基色荧光粉、稀土硅铁合金等分析标准,对于稀土磁性材料、稀土发光材料、稀土合金等稀土深加工产品的生产都有重要的指导意义;稀土产品及分析方法的建立,完善了稀土国家标准体系,满足了稀土生产和贸易的需要,促进了稀土行业持续健康发展.      

镧对工业纯铝显微组织的影响

研究了稀土镧对工业纯铝组织的影响。采用光学显微镜、扫描电镜,以及能谱仪等组织观察和分析测试手段,对加稀土后的工业纯铝组织和成分进行了分析,最终得出了稀土与工业纯铝中的Fe、Si等杂质元素发生反应,生成它们的复杂稀土化合物,从而净化了铝基体。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铈铁合金中铝硅镍

铈铁合金作为稀土钢的添加剂,对提高稀土钢的产品性能有重要的作用,而快速准确地测定铈铁合金中铝、硅、镍,对产品的质量控制具有重要意义。采用盐酸、硝酸溶解样品,选择Al 396.153nm、Si 251.612nm、Ni 231.604nm为分析谱线,采用基体匹配和空白校正的方法校正基体的影响,使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定铈铁合金中铝、硅、镍。各元素质量分数在0.0050%~0.20%范围内校准曲线呈线性,相关系数均大于0.9999;方法中铝、硅、镍检出限分别为0.0012%、0.0006%、0.0003%。实验方法用于测定铈铁合金中铝、硅、镍,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)小于7%,回收率为90%~115%。按照实验方法测定铈铁合金中铝、硅、镍,并采用分光光度法测定硅、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定铝和镍,测定结果相吻合。     

X荧光光谱法分析稀土铝铁合金中稀土、铝、硅、磷

介绍了硼酸镶边垫底粉末压片X荧光光谱法分析稀土铝铁合金中稀土、硅、铝、磷等元素的方法.