攀钢开发出钛渣冶炼新技术

2013年下半年,攀钢集团有限公司（以下简称攀钢）“预还原钛精矿球团冶炼钛渣”项目工业试验顺利完成,各项技术指标实现了突破,生产金属化球团2270．83t,钛渣1986．29t,球团金属化率平均达到63％,最高可达70％以上,吨渣冶炼电耗为1987kW·h,最低可达1864kW·h。该项目工业试验的顺利完成标志着攀钢形成了具有完全自主知识产权的预还原钛精矿球团冶炼钛渣技术。     

用钛精矿冶炼钛渣的工业试验研究

对敞口电炉冶炼攀枝花钛矿和云南钛矿获得钛渣进行了工业试验研究。结果表明：渣、铁达到了有效分离，对混合矿、云南钛矿、攀枝花钛矿产出了品位分别为79％、82％、74％的合格钛渣。并对敞口电炉的钛渣冶炼特性、参数等进行了分析。     

钛精矿预还原球团冶炼钛渣的电耗水平分析

采用攀枝花钛精矿冶炼钛渣,其吨渣电耗均高于国际先进冶炼技术的电耗,若对攀枝花钛精矿进行预还原处理后冶炼钛渣,其电耗得到大幅度的降低。根据已开展的工业试验基本数据,结合采用钛精矿、还原剂的主要成分,测算了不同金属化率钛精矿预还原球团的化学成分。在此基础上,通过热力学计算,测算了不同金属化率钛精矿预还原球团在室温和800℃热装入炉时冶炼钛渣的电耗。结果表明:钛精矿预还原是降低钛渣冶炼电耗的有效手段,以转底炉生产的60%金属化率球团代替粉矿入炉,吨渣电耗由2 800 kWh降为1 948.5 kWh,800℃热装条件下可进一步降至1 523.1 kWh,具有良好的应用前景。     

用攀枝花钛矿和云南钛矿冶炼钛渣工业试验研究

对采用敞口电炉冶炼攀枝花钛矿和云南钛矿获得钛渣进行工业试验研究，并对敞口电炉的钛渣冶炼的特性、参数等进行了分析。结果表明：(1)采用传统的生产氯化渣的自焙电极的敞口电炉，冶炼酸溶性钛渣是可行的，获得了较好的钛渣质量和技术经济指标。(2)采用钛渣出炉后喷水急冷的措施，大大降低了低价钛的金红石转化程度。     

钛渣冶炼技术进展及攀枝花钛渣产品开发策略探讨

从不同的侧面和角度分析了国内外钛渣冶炼技术的发展方向和最新进展,针对攀枝花资源优势和攀枝花周边的有利条件,提出了促进攀枝花钛资源利用的策略。     

大渡河钢铁厂3^#高炉低钛渣冶炼试验研究

本文介绍了大渡河钢铁厂3~#高炉低钛渣(渣中TiO_2含量2～4％)冶炼生产技术经济指标和经济效益优于普通矿冶炼,分析了获得较好冶炼效果的原因,指出了大渡河钢铁厂3~#高炉目前配加部份饥钛磁铁矿冶炼存在的问题及对今后的要求。     

攀钢深还原钛渣利用技术攻关取得重大突破

攀钢“非高炉冶炼含钛炉渣提钛技术研究”课题组经过2年多时间的技术攻关,近来取得重大技术突破,成功用深还原钛渣制备出高档颜料钛白,破解了深还原钛渣制备高档颜料钛白的技术难题,为下一步更大规模非高炉炼铁技术的推广应用提供了技术支撑。     

全攀枝花钛精矿冶炼钛渣的生产实践

对25.5MVA半密闭圆形钛渣电炉使用全攀枝花钛精矿冶炼生产的情况进行分析,提出使用全攀枝花钛精矿冶炼酸溶性钛渣的方案。     

亚洲最大的钛渣炉烘炉

6月9日，攀钢18万t／年高钛渣工程施工现场到处洋溢着胜利的气息。上午11时36分，装机容量为25MVA、亚洲最大的钛渣炉开始烘炉。相关人士指出，这标志着攀钢在发展民族钛工业道路上又迈出了坚实的一步。     

攀钢钛渣制备高档钛白研究取得重大技术突破

攀钢钛渣制备高档钛白研究第一阶段工业试验顺利结束,取得阶段性成果,实验室样品质量达到锐钛型钛白的最高档次PTA120水平,合格率大于80％。这标志着我国硫酸法钛白生产技术与国外的差距进一步缩小。     

电炉冶炼降低高钛渣中钒含量的可行性研究

针对在钛冶金过程中钒是由富钛料带入的，必须除去的有害杂质这一事实，讨论了在制取高钛渣的电炉冶炼过程中对钒的氧化物进行还原，从而实现将钒分离出去的可行性，并在不同参数的电炉上进行了试验，结果表明，钒的氧化物能够在高钛渣冶炼过程中被还原，且冶炼条件不同，钒的降低程度不同。     

攀钢钛渣连续酸解工业试验取得成功

<正>据攀钢集团消息,由攀钢集团攀枝花钢铁研究院和钛白粉厂共同开展的"钛渣连续酸解技术研究"项目工业试验于10月底完成,100%钛渣酸解率最高达到96%,创造了工业生产100%钛渣酸解率新纪录。     

直流电炉冶炼钛渣时钛元素分配研究

介绍了电炉冶炼钛渣的基本原理，分析了直流电炉冶炼钛渣时，钛元素的行为。将分析结果与采用30MW密闭电炉冶炼云南钛铁矿的试验结果进行对比，比较得出钛渣中钛存在的主要形式为二氧化钛和三氧化二钛，这两种氧化物分别占钛渣成分的50％和35％；钛渣中没有碳化钛存在；有微量的钛氧化物还原成金属钛进入铁相中。     

密闭电炉冶炼钛渣试验研究

对密闭电炉冶炼钛渣进行了工业性的探索试验。试验在3200kV电炉上进行，炉况平稳，钛渣流动性好，得到的主要技术经济指标优于国内现有方法生产钛渣的指标。     

攀钢钛业公司钛渣远销德国变身为钛白粉

攀钢钛业公司生产的酸溶性钛渣远销到欧洲，并在德国变身为钛白粉。用户认为，攀钢钛业公司的钛渣品位高、质量好。因此，一家国际著名企业近期又向攀钢钛业公司追加了2×10^4t钛渣的订货合同。     

攀钢开发出世界首个环保型铁矿石含钛量测定法

攀钢承担的国家委托项目“铁矿石钛含量的测定——硫酸铁铵滴定法”顺利通过四川省科学成果鉴定，这是目前世界上唯一一个无污染进行铁矿石高钛含量测定的新方法。同时，攀钢根据这种方法修订完善了相应的国家标准，达到国内领先水平。     

攀西钒钛磁铁矿高炉中钛渣冶炼的体会

根据2005年指导某厂高炉中钛渣冶炼技术攻关的实践,结合多次参加中试的经验,谈了对钒钛磁铁矿高炉中钛渣冶炼的体会,给出了高炉渣中含TiO2分别为6-8%.9-12%.13-16%条件下的炉温控制范围,以及炉渣碱度范围。并对今后中钛渣冶炼需继续完善和提高的方面发表了见解。