水泥联合粉磨系统磨头提升机改造

1水泥粉磨系统及其存在问题介绍 中材株洲水泥有限责任公司5 000 t/d生产线水泥粉磨采用了"辊压机+V型选粉机+O-Sepa高效动态选粉机"的联合粉磨系统.来自调配站的混合料和辊压后的料饼经提升机、胶带输送机输送至V型选粉机进行粗选;粗粉由V型选粉机下部出口排出,经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、研磨而形成料饼;出V型选粉机的含尘气体经旋风筒、收尘器收尘后由风机排入大气,收集的粉尘入水泥磨继续粉磨(V型选粉机的选粉用风由辊压机系统的循环风机提供);出磨物料经O-Sepa高效选粉机进行选粉,选下的粗粉经输送斜槽送回磨头再次粉磨,细粉随气体进入高效袋式收尘器,收下的水泥成品经斜槽、入库提升机送进水泥库(具体流程见图1).其中磨头斗提为NSEA700×45500型,提升物料为混合料.该斗提的技术性能参数如下:提升高度45.50 m,链速63.8 m/min,提升量1 000 t/h(物料质量密度为1.45t/m3).     

我厂生料磨系统技术改造

0 前言 河南省七里岗水泥厂700t/d预分解干法线,生料制备采用Φ3.2m×7+1.8m生料磨,衬板形式为角螺旋衬板,设计能力为50t/h。其工艺流程为:原料入磨进行粉磨,粉磨后经提升机进入选粉机,分选后的粗粉经回料绞刀返回磨中重新粉磨,细粉经高效旋风吸尘器收集后,含尘气体通过风机全部进入窑尾高压静电收尘器,除尘后排入大气。     

水泥粉磨收尘器的技术改造

北京水泥厂2 000t/d水泥生产线水泥粉磨工艺系统采用了新型128-2×6高密度离线气箱脉冲式收尘器。该收尘器是收集由O-Sepa选粉机分离的水泥成品,含尘风量处理约140 000 m3/h,同时承受高达1 300g/Nm3的水泥入口浓度。 该系统投入生产初期,系统阻力大,产量不达标,经分析,其诱因就是这台收尘器出了问题。1 工艺流程及主要技术参数 水泥磨工艺流程见图1。     

谈收尘器的结露

水泥行业,北方的收尘器能在冬季良好运行, 实属不易。不论是电收尘器还是布袋收尘器,当它 们应用于烘干机、生料磨、水泥磨及立窑等中低温 废气的收尘,都存在着不同程度的结露问题。结露 产生的不良后果,往往造成收尘器管道、灰斗及下 料器的堵塞,袋收尘器滤袋的糊袋,电收尘器电极 的反电晕。结露的存在,阻碍了收尘器的正常工 作,降低了收尘效率,甚至对收尘器产生腐蚀。 1 结露的原因 造成结露不外以下几种因素:①收尘器无保温 层或保温不当;②系统漏风严重;③尘源气体温度     

干法水泥厂增湿塔喷雾技术

２０世纪７０年代初，我国水泥工业为降低热耗变湿法生产为干法，在取得了明显经济效益的同时，也带来废气温度高、含尘浓度大、环境污染严重等弊端。为了解决这些问题，出现了干法水泥厂增湿塔喷雾技术。目前，大多数干法水泥生产线已采用增湿塔对窑尾大量的高温烟气进行降温或调质处理，该技术操作稳定可靠、投资较低，取得了良好效果。１增湿塔喷雾技术的产生治理有害烟尘释放的最有效途径是在排放设备上配备电收尘器或袋式收尘器。电收尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，把粉尘从气体中分离出来进行回收，以净化气体，收…     

循环风机耐磨实验与实践

水泥生产企业的生料磨系统和带辊压机水泥磨系统循环风机,叶轮的抗磨损是困扰水泥企业生产的重要课题.循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同.即使同一企业、相同设备、相同原料、相同布置的生产线,叶轮磨损情况也不相同.普通叶轮用于水泥磨系统循环风机使用寿命最多3个月,少的1个多月就需要修补.根据我们多年跟踪调查与实践,生料磨系统循环风机叶轮磨损主要在叶片前中部和叶片与墙板根部,而水泥磨系统循环风机主要磨损部位在风机墙板与叶片根部及风机中、后墙板磨损.     

特大型风机现场快速修复

1窑尾高温风机修复的必要性在新型干法生产线中,都是负压操作,电收尘器风机、窑尾高温风机、原料粉磨循环风机、篦冷机风机     

解决原料磨布袋收尘器糊袋的一种方法

我厂Φ2.2×6.5米并配Φ3.5米选粉机的原料磨收尘系统选用两台收尘器串联使用。其中一级为旋风收尘,二级为FD180-78布袋除尘。由于我厂地处沿海地带,各种原燃材料水分难以控制,造成入磨物料水分较大,有时高达2%左右,进收尘器的含尘湿气体极易糊袋,使布袋收尘器的反吹振打装置不能发挥正常功能。一般每半个月左右就要进行爆晒清灰,严重时不到一个星期就要进行。经拆装、爆晒布袋极易损坏,每两个月左右就要更换一次(收     

水泥半终粉磨系统的运行问题及其处理和维护

<正>1工艺系统简介YX公司一条2500t/h干法熟料生产线,配备一套由辊压机和管磨机组成的水泥半终粉磨系统,工艺流程见图1。该系统主要设备:Φ10600mm×10400mm辊压机(能力7650t/h,101200kW),TVS-96/20型静态选粉机(处理风量2200000~24000000m3/h,喂料量最大960 t/h)、TESu-310型双分离式高效选粉机(处理风量24000000m3/h,处理量600t/h)和Φ4.20m×130m球磨机(能力190~220t/h,3550kW)等。该系统与辊压机、磨机联合粉磨系统不同的是:(1)出辊压机挤压物料经V型选粉机和高效选粉机后部分物料可直接成为成品,不需再次进入磨机粉磨;(2)省掉了旋风收尘器、V选循环风机等设备,只图1工艺流程辊压机水泥磨磨尾袋收尘V选收尘器选粉机     

增湿塔在窑尾废气处理系统中的布置

目前国内外新型干法水泥厂的窑尾收尘系统主要采用电收尘器和袋收尘器,为使电收尘器保持较高的收尘效率以及满足袋收尘器人口耐温要求,大部分水泥生产线在收尘器前都设置了废气调质、降温的增湿塔。增湿塔的作用是在塔内向高温含尘废气喷水,依靠水升温时的显热和蒸发时的潜热吸收废气的热量,以达到使废气增湿降温的目的。     

DCDWS—水泥磨电收尘器的应用

目前全国大量年产6万t／a的机立窑厂，全配Φ2．2m×65m水泥磨。水泥磨用电收尘器困粉尘比较细，比电阻高，沉淀在极板上不易清除，故多采用袋收尘器或其它类型收尘器，但效果仍不理想，达不到国家规定的150～200mg／m3排放标准。根据这种情况，天津水泥工业设计研究院开发研制了CDWS水泥磨电收尘器系统，工艺流程如下：Φ2．5min×10m机立窑（烟气）→Φ2．2m×6．5min水泥磨→选粉机→Φ1．6m细粉分离器→8．5m电收尘器→烟囱。1996年4月该收尘器在云南玉溪市东前水泥厂投入运行，使用效果非常好，7月17日经云南省环境监测中心站监测，…     

对水泥磨除尘系统设计中一些问题的探讨

1 收尘设备类型的选择 水泥粉磨是水泥生产的重要环节,磨机在粉磨过程中排出的废气含尘浓度高,尘粒比较细,采用高效收尘器是保证粉磨作业和环保的前提条件。电收尘器和袋收尘器都是高效收尘设备,其中电收尘器的效率与粉尘比电阻密切相关,一般要求气体中粉尘的比电阻在10~4～10~(11)Ω-cm范围内,过高或过低都会使电收尘器的收尘效率下降。一般中小水泥磨     

水泥磨收尘系统的选型与实践

水泥磨收尘系统的选型与实践张映忠昆明水泥厂（６５０１０９）１水泥磨机常用收尘设备水泥磨机在粉磨过程中排出的废气含尘浓度高，尘粒比较细，需采用高效收尘设备进行收尘，一般选用电收尘器或袋式收尘器，当采用二级收尘系统时，采用旋风收尘器作为一级收尘设备。由于...     

提高ΦBK-90型袋式收尘器的可靠性

目前,许多水泥厂都采用BK-90型袋式收尘器来净化排出的含尘气体。使用经验表明,这种结构的收尘器可靠性低。BK-90型收尘器可靠性低和修理频繁的主要原因是:振打装置的凸轮磨损快,个别零件还发生断裂;     

辊压机联合粉磨系统提质降耗技改实践

针对水泥联合粉磨系统电耗高、出磨水泥温度高、石膏脱水导致的水泥性能差等问题,通过采取高效涡流选粉机、V型选粉机出口增加收尘器、调整篦冷机风机等技改措施,从水泥粉磨工艺上降低了出磨水泥温度,改善了水泥性能,达到了提质降耗的目的。     

布袋收尘器使用的有关注意事项

随着人们环保意识的增强，节能减排、净化环境已成为企业的头等大事。水泥生产企业，都在想方设法改进收尘方式，布袋收尘器逐步取代了静电收尘器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器，布袋收尘器的收尘效率能达到99％以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg／Nm3（标），并且安全性比电收尘器好。但在安装使用上有着许多值得注意的事项，现就使用布袋收尘器遇到的几个问题及改进措施阐述如下。     

收尘器设计、改造思路

１ 生料磨尾电收尘器改造１．１ 改造思路 我公司的立窑生产线φ１８３ｍｘ７ｍ原料磨尾原有一台立式６管电收尘器,使用中频繁产生结露爬电,除尘效率低,不能正常工作,已停用多年,磨内通风靠磨尾拔气管子自然通风,因磨内通风不良,磨房粉尘大,春秋季节气体结露,拔气管子滴水经常造成堵塞,易糊磨,产量低,工人劳动环境非常恶劣。 如在磨头设置热风炉,将热风通入磨内,热风经磨内再至磨尾拔气管子,将气体加热至露点温度以上,这样不至于结露,但易造成大量磨外气体进入磨尾收尘器内,增加收尘器和风机的负担,降低除尘效率。另外,…     

循环风机的抗磨损技术

生料磨系统循环风机和带辊压机水泥磨系统循环风机的叶轮磨损,是困扰水泥企业生产的重要问题（见表1、2）。循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同。即使同一企业,     

新型干法水泥生产线上袋收尘器的合理选用

1窑尾收尘系统新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,同电收尘器一样,窑尾收尘系统包括了原料粉磨兼烘干设备的收尘。由于原料粉磨设备的生产     

大型袋收尘器安装及维护注意事项

大型袋式收尘器可用在窑尾、旁路放风、水泥磨系统。尤其是窑尾工艺袋式收尘器可以处理风量达140万m^3／h,入口气体温度达240℃（瞬间可承受260℃）,含尘量≤80g／Nm^3的含尘气体,出口气体含尘量保证在10mg／Nm^3以内。其运行的稳定性及使用寿命对整个生产线的正常运转起着至关重要的作用,所以在安装和日常生产维护的时候应格外注意,现简介如下。