转子秤喂煤系统锁风输送装置的改进

转子秤技术已广泛应用于煤粉计量控制系统。但现场运用中常常存在两个问题:首先是下煤不畅, 这是由于仓的设计、水分、煤质、返风等多种因素造成的;其次是输煤不畅,原因在于设备的选配、煤质、系统阻力等等。本文针对这些问题,结合实际工作经验,谈一谈有效的改进措施。     

三通道煤粉燃烧器的定量喂煤装置与微机控制系统

借助装在冲量式流量计进料口前、支承在荷重传感器上的计量仓的重量信号,用微机自动标定并校正流量计的计量误差,是提高冲黄式流童计精度的措施之一。本文介绍应用这种系统自动控制回转窑喂煤量的体会。     

稳定菲斯特转子秤喂煤的措施

稳定喂煤是稳定窑热工制度的重要条件,菲斯特转子秤以其精确计量、坚固耐用的特点在水泥行业应用广泛,但在使用过程中,尤其是使用几年后,可能会出现喂煤不稳定的问题。我们通过放低煤粉仓位、控制转子间隙、防止窜风等办法成功解决了问题。     

菲斯特转子秤的三种喂煤方式

菲斯特转子秤是集进料、计量、锁风和输送为一体的设备,具有计量精度高、稳定性好的特点,在新型干法水泥生产线上被广泛使用,成为水泥生产中的关键设备之一。为解决下煤不畅造成的喂煤不稳现象(尤其在冬季或水分较大时),菲斯特公司在先期转子秤产品技术基础上又开发了两种喂煤方式。本文对这三种喂煤方式进行介绍。     

喂煤转子秤部件的耐磨改进方案

我公司5条4　600t/d生产线的窑头和尾煤喂煤计量都采用DRW4.12菲斯特转子秤。在近4年的使用过程中发现,转子秤的出料头、出料管以及两个出料口补偿器（伸缩软连接）内的耐磨套磨损速度较快,一般3～5个月就会把管壁磨穿。特别是当输煤风机风速调整过高,或者煤粉细度较粗时,磨损速度更快。一旦出料头磨穿,就会造成转子秤计量不准,喂煤量不稳定,严重影响水泥熟料的煅烧。如果是出料管或者出料口补偿器被磨穿,大量煤粉将泄漏,严重影响煤粉输送和造成环境污染。由于输煤风机压力较高,很难有效堵漏,只有停机停窑进行更换,严重影响回转窑的连续运行。     

稳定煤粉转子秤喂煤的几点体会

为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。由于该设备对使用和维护的要求较高，会经常出现下煤不稳定的问题。如某公司回转窑2006年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45h47min，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。笔者结合在技术服务中遇到的问题，     

菲斯特转子秤喂煤系统煤粉仓的改造

我公司现有2条2500t／d熟料生产线，一线于2004年7月试运行，二线于2005年12月投产。这2条生产线的窑头及分解炉喂煤均选用德国菲斯特（Pfister）转子秤。2004年6月对一线的转子秤进行安装时，发现该设备要求煤粉从煤粉仓入转子秤前，应安装由菲斯特公司提供的搅拌仓及动力装置各一套，而该设备运抵我方现场时却不包含它们。     

转子秤喂煤不稳定的原因及处理措施

对于新型干法水泥生产线来说，喂煤系统的稳定相当重要。不稳定的喂煤可造成窑尾预热器系统结皮、堵塞，进而影响到回转窑的运转和产量。为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点。然而，由于该设备对使用和维护的要求较高，致使该设备在我们集团部分公司中经常出现下煤不稳定的问题。如我们集团某公司（以下简称A公司）回转窑去年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45．7h，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。本文结合在技术服务中遇到的问题谈几点体会。     

稳定和提高pfister转子秤喂煤能力的技术措施

我厂1000t/d新型干法水泥生产线，1995年8月点火，在一次投料成功的基础上，仅用12d时间就实现了72h达标，至1996年9月底，实现了连续12个月的跨年度达度，并在1996年实现了年度达产。两次达产中生产熟料均超过了30万t。     

稳定回转窑喂煤系统提高喂煤精度的途径

从煤粉特性、煤粉仓结构、喂料及输送设备的性能等方面分析了影响回转窑喂煤系统喂煤精度的主要因素及存在的主要问题,在此基础上提出稳定喂煤系统,提高喂煤精度的途径。     

菲斯特转子秤复杂管路输送喂煤波动的解决措施

由我公司建设的埃及helwan煤磨项目,为厂区内的两条5000t/d水泥熟料生产线烧成系统提供煤粉燃料,煤磨系统产能达80t/h以上,煤粉计量系统采用计量准确、坚固耐用的防爆型Pfister转子秤,工艺设计简洁紧凑。但是由于长距离、多弯头输送,导致窑尾分解炉计量秤喂煤出现波动的情况,现场通过一系列整改措施,成功实现了煤粉秤的稳定喂煤。本文通过描述对菲斯特转子秤的整改措施,实现了老厂改造中长距离多弯头等复杂煤粉输送管路的稳定喂煤,介绍了整改方案以及参数设置,提出了在此类设计中的注意事项。     

转子秤控制装置的开发研制

0 引言。广东省塔牌集团蕉岭鑫达旋窑水泥有限公司(以下简称鑫达公司15000t／d新型干法旋窑水泥生产线，窑头和分解炉燃煤计量秤由国外某公司供货。该转子秤在世界上处于领先地位，目前广泛应用于新型干法旋窑水泥生产线。然而，其控制系统硬件配置繁琐，运行中需要大量备品配件的支持，加之价格昂贵、供货周期长，给企业生产带来不便。     

菲斯特转子秤在窑喂煤系统中的使用和维护

我公司2004年年底投产的5 000t/d熟料生产线中窑喂煤系统选用了抗爆型的菲斯特(PFISTER)DRW4.12型转子秤。由于煤粉自煤粉仓的卸出、称重和被送到气力输送管路这一过程全部在封闭式喂料机内完成,因此工艺布置显得紧凑简捷。1结构工作原理煤粉经煤粉仓和下料管进入转子秤腔体中,被旋转的分成若干扇区的转子带入称重区,完成计量后进入气力输送管路,送至窑头或分解炉。称量轴线A-A通过了物料卸出点、气力管道和转子之间的活络接头,使得压力波动基本不会对计量结果产生影响。它的控制特点是采用了ProsCon前馈控制技术,通过转子称重区的物…     

螺旋泵在转子秤喂煤系统上的应用和改进

0引言近几年在2000t/d及以下水泥生产线设计或改造工程中,喂煤系统常常选用转子秤煤粉计量控制系统,就转子秤设备本身而言,发展至今已日臻成熟,但作为煤粉计量输送系统往往存在2个问题:①下煤不畅;②输煤不畅。前者是由于仓的设计、水分、煤质、返风等诸多因素造成的;后者是由于设备选配、水分、煤质、返风、系统阻力等诸多因素造成的。1转子秤喂煤系统组成系统组成如图1所示。要保证系统通畅,系统的排风要有保障,一般要求排风接入单机收尘,且主管道要求垂直,分管道在现场条件许可的情况下,倾斜度尽量大,以防积煤,同时分管道要加手动阀门,最…     

喂煤系统的改造

花都水泥有限公司有2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,配用三通道燃烧器,喂煤量的控制系统主要由可调速双管螺旋输送机、冲板流量计和PC调速器构成。该系统自1994年投产以来喂煤不稳定,如设定4t/h的喂煤量时,经常在1～9t/h的范围内波动,因而很难稳定窑的热工制度,以至熟料产量低,质量差,窑尾结皮严重,煤耗高,而更严重的是,由于跑煤而造成窑尾电除尘器爆炸就多达4次(当时电除尘器的自动保护系统未完善),造成严重损失。1第1次改造经观察和分析,导致喂煤不稳定的因素主要是:煤磨开机生产时,由于煤粉仓的空深过大(超过1.5m),煤粉落入煤粉仓时产…     

煤磨和喂煤系统的改造

0引言我厂有三台Φ2.2×4.4m风扫式煤磨分别向1#(Φ3.7/3.3×69.393m)、2#(Φ3.5/3.9/3.5/3.2×69m)、3#(Φ3.5/4.0/3.5×69m)三台带料浆蒸发机的湿法窑供煤,磨机设计台时8～9t/h,装载量18～20吨。原煤磨系统是双风机,1991年改为单风机,单通道喂煤管,工艺流程如图1。改为单风机后仍存在不少问题,以致影响生产。1存在问题分析1.1扬尘大,环境差原双风机煤磨系统(图1虚线所示)废气有一部分返回磨头,另一部分送到窑头鼓风机,存在正压管路,生产中,易出现扬尘大,导致环境差。改为单风机系统后,窑头鼓风机尚有一部分风返回到磨头,由于长时间运行,系…     

石化装置定量风险分析软件系统的开发

在研究定量风险评估的基础上,编制了定量风险分析软件RANSYS系统。该系统考虑了腐蚀减薄、应力腐蚀开裂、外部腐蚀、高温氢损伤、脆性断裂等多种失效模式和可燃后果、人员伤亡以及营业中断等多种后果类型。该系统对现有标准和分析软件进行了补充,可以快速、方便地实现石化装置的定量风险评估。     

分解炉喂煤送风控制系统的研究

针对水泥分解炉控制过程所具有的非线性和时滞性的特点,设计了以工控机为核心的分解炉喂煤、送风控制系统.本系统的主要特点是:工控机对三次风流量和煤粉流量采取预测控制,以避免分解炉温度纯滞后的影响,另外,系统利用电动执行器对阀门开度进行调节,提高了流量阀的控制精度,同时,采用煤粉流量控制回路和三次风流量控制回路实现了对分解炉进行稳定准确地喂煤和送风.实践证明,该控制系统稳定可靠,控制效果良好,满足了生产工艺的要求.     

回转窑喂煤系统的改造

我厂1000t/d熟料的窑外分解窑,喂煤系统是由3台型号为R36×60的罗茨风机和2台型号为L150的螺旋泵组成,煤粉计量采用的是申克秤。自1995年底投产以来,喂煤系统就不太稳定,特别是1998年对原分解炉进行串联液化炉的技术改造后,燃煤由优质烟煤改为低挥发分煤,回转窑产量由原来的100     

散装水泥中转库内分格工艺的开发应用

为了说明建设单个圆库(内分格上艺)比多个圆库(组合式排列)造价低和占地面积少，同时又能满足分厂家或强度等级(品种)贮存水泥的要求，并具有较大的综合节约价值，我们从圆库造价着手，根据圆周长与直径成正比和圆面积与直径二次方成正比的几何原理，将库单位容积的库壁材料用量换算成圆库横截面的圆周长与面积之比，对总贮量相等且不同直径的单个圆库与多个圆库(见图1)所需的库壁材料用量及库的占用场地面积进行理论分析。