几种干式螺杆真空泵转子型线特性的研究

对4种干式螺杆真空泵转子型线--多头双边对称圆弧型线、单头变螺距梯形齿型线、单头等螺距梯形齿型线和单头等螺距凹齿型线进行了研究,包括:型线方程、面积利用系数、几何抽速及加工制造等特性.对各型线几何抽速和面积利用系数公式中的重要变量进行了讨论.得出以下结论:双边对称圆弧型线长径比λ取值范围为1～2,单头螺杆型线的内外径比p取值范围0.30～0.45,导程外径比ξ接近1.在相同的转子几何参数条件下,单头凹齿型线比其他2种单头型线的抽速大.     

螺杆真空泵自平衡螺杆转子优化设计

为了开发能适应恶劣工况、高效节能和安全运行的螺杆真空泵,设计了一种自平衡的内部压缩螺杆转子模型。使用借助Hermite插值理论导出圆柱变螺距螺旋线的参数方程,构建了变螺距设计参数、尾部压缩级数与螺旋角度的变量关系式,建立了自平衡螺杆转子优化设计模型。通过计算,优化转子质量轴向分布,无需在螺杆转子两端和齿顶减重而达到良好的自身动平衡,动平衡试验证明了设计模型的可靠性,为螺杆真空泵的动平衡研究提供了参考依据。     

干式螺杆真空泵的螺杆设计与计算

叙述了干式螺杆真空泵的核心零件螺杆与计算，并导出了计算的有关公式，只要将参数代放即可方便地计算出多规格产品。     

内压缩干式螺杆真空泵工作特性数学建模

内压缩螺杆真空泵工作过程中,工作型腔内部同时存在粘滞流、转移流和分子流等多种流态,针对该问题,提出了稳定的操作状态下,等熵压缩的孔径流系数法计算质量流的方法,建立了离散化、漩涡式多级螺杆真空泵工作特性计算模型,解决了内压缩螺杆真空泵抽速与入口压力关系、消耗功率与入口压力关系理论计算问题。分析比较了仿真与试验结果,发现仿真值与试验数据较吻合,理论计算模型计算精度达到预期效果。理论计算模型用于样机试验之前找到最佳的设计参数,为快速开发内压缩螺杆真空泵提供设计方法和技术支撑。     

螺杆真空泵单头变螺距螺杆转子型线的研究

本文介绍了一种用于无油螺杆真空泵的单头变螺距螺杆转子型线，给出了型线方程和抽速计算公式，并说明了参数确定原则。     

螺杆真空泵转子实际型线研究

螺杆转子型线作为螺杆真空泵的关键技术之一,始终是学者们的研究重点。纵观目前国内外型线研究现状,螺杆真空泵型线的理论研究颇多,但关于实际型线方面的研究`尚且不足。本文以实际型线作为研究对象,依据装配间隙、螺杆真空泵理论型线设计、理论型线的修正等因素,提出螺杆真空泵转子实际型线的推导方法,并列举一种螺杆真空泵转子实际型线方程,为单头螺杆真空泵实际型线的设计提供了理论依据。     

干式螺杆真空泵研究现状与展望

介绍目前螺杆式真空泵现状,分析了螺杆端面型线研究情况和整机冷却中存在的问题,并对下一步的研究方向进行了展望.     

Busch发布新型螺杆真空泵

<正>For Immediate Release Busch Vacuum(Shanghai)Co.Ltd.No.5,Lane 195 Xipu Road Songjiang Industrial Estate East New Zone Shanghai 201611 PRC Phone+86(0)21 67600800 Fax+86(0)21 67600700info@busch-china.com www.buschvacuum.comBusch(普旭)推出首款新式螺杆真空泵:COBRA NX 450 A。缘于其最新的专利螺杆设计,COBRA NX相较于同类真空泵更经济节能。其螺杆设计具有自清洁功能,能高效的抵抗颗粒和蒸汽。     

Busch发布新型螺杆真空泵

<正>Busch(普旭)推出首款新式螺杆真空泵:COBRA NX 450 A。缘于其最新的专利螺杆设计,COBRA NX相较于同类真空泵更经济节能。其螺杆设计具有自清洁功能,能高效的抵抗颗粒和蒸汽。COBRA NX真空泵适用于诸多工业应用。如:热处理炉、镀膜工艺、真空干燥和零部件清洁等。极其紧凑的尺寸和低噪音级使得COBRA NX可以被安装在任何地点,包括工作站区域。     

Busch发布新型螺杆真空泵

<正>For Immediate Release Busch Vacuum(Shanghai)Co.Ltd.No.5,Lane 195 Xipu Road Songjiang Industrial Estate East New Zone Shanghai 201611 PRC Phone+86(0)21 67600800Fax+86(0)21 67600700info@busch-china.com www.buschvacuum.comBusch(普旭)推出首款新式螺杆真空泵:COBRA NX 450 A。缘于其最新的专利螺杆设计,COBRA NX相较于同类真空泵更经济节能。其螺杆设计具有自清洁功能,能高效的抵抗颗粒和蒸汽。     

Busch发布新型螺杆真空泵

<正>For Immediate Release Busch Vacuum(Shanghai)Co.Ltd.No.5,Lane 195 Xipu Road Songjiang Industrial Estate East New Zone Shanghai 201611 PRC Phone+86(0)21 67600800Fax+86(0)21 67600700 info@busch-china.com www.buschvacuum.com     

螺杆真空泵设计的常见问题分析

针对我国目前螺杆真空泵产品同质化特征明显、与多样性的用户需求不相适应的现状,本文从螺杆真空泵设计的角度出发,分别就螺杆泵的整体结构布局、螺杆转子的螺旋展开方式、冷却系统与温度控制、密封形式等几方面,尝试开展设计思路和方案对比分析,进而提出兼顾产品标准化大批量生产和针对用户特殊需求个性化小批量定制的设计原则,并给出具体实...     

喷油螺杆真空泵油气分离系统的设计研究

针对喷油螺杆真空泵产品进行设计,重点介绍了真空泵油气分离系统的设计方法。根据真空泵的工作原理,结合工程实践,首先拟定油气分离系统组成,以及油气分离罐的结构设计方案;然后针对油气分离罐中重要零件如筒体、法兰等进行详细分析和计算,确定筒体公称直径、厚度等重要参数;之后基于爆破片的结构原理进行选型和计算,确定其爆破压力和排放面积等参数;最后运用三维设计软件完成整个结构的三维模型设计,进一步验证了油气分离系统结构的合理性。     

螺杆真空泵的特点与应用

本文首先介绍了近年来螺杆真空泵的发展现状,其次对美国泰悉尔公司生产的TSP系列及KDS425螺杆真空泵的性能参数和结构特点作了详细的叙述,最后介绍了螺杆真空泵在制药行业溶媒回收、石化行业汽油蒸汽回收及在空间模拟方面的应用.     

变距螺杆真空泵轴功率影响因素研究

建立了变距螺杆真空泵吸气、排气、压缩和返流过程分参量功率计算模型和所需轴功率计算模型,采用瞬时稳态流场数值模拟方法进行变距螺杆真空泵转子几何参数、周向间隙、转速和泵入口压力等参量对功率的影响分析,并与所建模型的计算结果进行了对比。结果表明,在所研究的样品参数设计范围内,转子齿顶圆、齿根圆直径从大到小同步改变,导程同时由短变长的过程中,所需轴功率存在最大值;转子与泵腔间的周向间隙越大,转速越高,所需轴功率均越大;在500~1000 Pa的入口压力范围内,轴功率随入口压力的增加而增大。抽样实验证明,实验数据、理论数据和仿真结果的趋势一致,表明所建立的功率计算模型和模拟计算方法是可行的。     

干式螺杆真空泵动密封结构的改进研究

以螺杆真空泵为研究对象,采用表面织构技术改善排气端处机械密封的润滑及摩擦性能,建立了矩形端面微孔机械密封的流体动力学分析模型,编写相应的程序,模拟分析了不同表面织构参数对密封性能参数的影响,对比了给定工况下织构表面机械密封与传统机械密封的泄漏量、摩擦功耗的变化情况。结果表明:改进后的新型机械密封性能良好,摩擦功耗降低,有效地改善了机械密封摩擦副端面磨损剧烈的问题,能更好的满足工业的应用要求,具有应用价值。     

等螺距螺杆真空泵内气体热力过程的研究

选择目前已得到大量应用的、采用等螺距螺杆转子的无油螺杆真空泵作为研究对象,针对其内部的气体输运过程开展热力学研究。基于等螺距螺杆真空泵的结构特点和抽气原理,论文将被抽气体在泵内所经历的输运过程,分解为膨胀吸气、等容输送、绝热压缩和等压排气四个阶段,并详细讨论了各阶段的内在机制。依据气体热力学基本原理,分别对每一个阶段进行了定量分析,推导出每一阶段内气体质量、体积、温度、压力、内能、焓、熵等热力学参数随时间的变化规律公式。以某一指定抽速真空泵为例,计算给出了泵内气体的各个热力学参数随时间变化的数据图表,并讨论了等螺距螺杆泵排气功耗和排气温度随入口压力变化的规律。     

喷油式螺杆真空泵的控制系统设计

本文以我公司某款真空泵产品为例,系统阐述了喷油式螺杆真空泵机组的主要结构特点、工作流程,并具体分析了其控制系统的运作原理、功能特点及设计方法,给相关真空泵控制系统的设计提供了有益的借鉴.     

螺杆真空泵技术领域的专利分析

利用德温特创新索引数据库和专利信息服务平台,针对国际和国内两个市场,采集了2015年之前的专利数据信息,重点分析了螺杆真空泵行业的年度发展态势、主要专利权人、主要发明人、行业研发热点等方面,最后得出螺杆真空泵行业的研发状况及竞争态势的相关结论。     

螺杆真空泵单头型线变双头方法研究

针对目前发展较为成熟的单头转子型线动不平衡问题,提出了一种将单头转子型线变为双头对称型线的方法。总结了该方法所适用的单头转子型线所需满足的条件,并用数学方法证明了所得到的双头型线能够正确啮合。定性分析计算了型线从单头变为双头后面积的变化,并以特定单头型线为例,计算了型线面积利用系数的变化。将特定单头型线变换得到对应的双头对称型线,用Solidworks三维软件建立转子模型并进行两个转子的装配,模拟验证了双头型线的正确性。该方法保留了原型线的接触线、泄漏三角形等特性,得到了具有较好动平衡性的双头型线。