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基于DBR系统的敏捷供应链协同机制 总被引:4,自引:0,他引:4
基于单一生产系统内部DBR生产计划与控制系统的实现机制,通过对其应用范围的进一步扩展,提出了供应链管理环境下DBR系统运作的六条基本原理,构建了供应链环境下DBR系统的基本框架,从计划、缓冲与控制机制三个方面对其实现机制进行了探讨.提出了支持DBR系统运作的供应链协同计划与控制模型,该模型基于单一节点企业内部DBR系统和供应链DBR系统的共同运作,通过面向订单对象的分布式生产控制模式和电子看板,实现供应链系统的协同计划与控制. 相似文献
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针对供应链管理环境下企业信息的多源性、多态性和不确定性导致企业制定生产计划复杂性和难度的增加,本文以全球供应链为研究背景,分析供应链环境下生产计划信息不确定性的主要根源,从不同角度阐述了供应链信息不确定性对生产计划的影响,指出如何通过信息共享机制与弱化信息不确定性等提高生产计划动态响应性的方法. 相似文献
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研究供应链管理环境下企业生产计划与控制方法,分析了供应链环境下生产计划与控制系统的几个概念扩展,提出了生产组织新模式,探讨了新生产模式的计划信息组织与决策过程的几个特征,提出生产计划与控制总体模型,分析了模型的特点。 相似文献
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供应链信息不确定性对生产计划的影响及改善方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
陈志祥 《成组技术与生产现代化》2005,22(4):10-13,18
分析了供应链上信息不确定性的主要根源,从需求与供应两个角度分析供应链信息不确定性对生产计划的影响;探讨如何通过信息共享、弱化信息不确定性等提高生产计划动态响应性的技术方法. 相似文献
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支持供应链管理的计划理论与运行模式 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了企业计划控制系统的组织模式与运行特征,提出企业应改变职能式的计划管理模式,实行面向供应链过程的集成式计划管理,变生产计划为供应计划,变反馈式控制为适时或前馈控制。并分析了供应链管理环境下计划系统的基本功能。 相似文献
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以产业集群为平台的供应链(以下称为集群式供应链)有着基于同一产业的多单链性.多单链性和生产产品的同类性,使得集群式供应链具有进行大规模定制化生产的优势,为了实现这种优势,以时间竞争为出发点,通过中观相结合,分析了集群式供应链供应商、外包商、制造商和分销商的各环节计划管理,将集群式供应链的系统战略计划和各个企业运作计划进行有机整合起来,在此基础上给出了集群式供应链大规模定制化的主生产计划、物料需求计划和生产作业计划的分解机理. 相似文献
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供应链管理是以现代信息技术为基础的一种战略管理模式,它主涉及供应、生产计划、物流、需求四个领域,其核心是物流与信息流的控制。实施供应链管理,通过业务重组和优化,确保物流、信息流和资金流畅通,从而达到降低企业整体库存、成本和风险,提高企业应变能力、产品和服务质量,提高企业竞争力的目的。本文在介绍供应链管理的概念、内容及作用的基础上,着重论述了如何加强供应链的管理,以提高企业竞争力。 相似文献
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基于敏捷供应链管理的生产计划信息结构特征分析 总被引:11,自引:1,他引:11
在分析了敏捷供应链特点的基础上概括了基于敏捷供应链管理的生产计划的特点,即信息集成、资源共享、动态响应和周期缩短等.系统地分析了制定生产计划时为保证其敏捷性,需要收集并处理的各种信息来源,按照信息周期与信息不确定性两维结构对这些信息进一步归类分析,探讨了其特征及信息集成的技术支撑环境. 相似文献
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供应链伙伴关系、信息共享与企业运营绩效关系 总被引:12,自引:0,他引:12
本文以广东省珠三角地区制造企业为调查对象,对供应链伙伴关系、信息共享与企业运营绩效之间关系进行研究.研究结果表明,供应链伙伴关系对信息共享存在显著的正向影响,即增强供应链伙伴关系将有助于提高企业之间信息共享水平;信息共享对企业运营绩效存在显著的正向影响;供应链伙伴关系不仅直接影响企业运营绩效,而且通过信息共享间接地影响到企业运营绩效.另外,我们还发现在供应链伙伴关系中的信任对信息共享与企业运营绩效均有非常显著的影响.本文研究结论可为我国制造企业实施供应链管理策略提供理论指导. 相似文献
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废旧电脑的逆向物流优化模型与应用研究 总被引:8,自引:2,他引:8
加强废旧电脑的回收控制已经成为急需解决的关键问题.分析了逆向物流的国内外研究现状,目前主要研究方向包括逆向物流网络规划、库存控制和生产计划等.通过建立电子产品制造企业供应链,分析了电子产品回收的基本原理,建立废旧电脑逆向物流的优化模型.根据模型提出了废旧电脑在珠江三角洲地区的逆向物流解决方案,计算结果表明模型合理可行,在没有政府补贴下废旧电脑的逆向物流运营是亏损的. 相似文献
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由一个部件提供商和一个装配商组成的两级组装供应链系统,部件提供商提供两种不同的部件给装配商进行装配;分析在单销售周期内,系统上同时存在部件的生产提前期和装配提前期的不确定,以及需求的不确定时,系统的特性.采用博弈论方法,装配商确定装配计划提前期,以及向部件提供商提交的订购量;而部件提供商确定部件生产计划提前期,以及部件批发价格.得出,首先,不确定提前期导致供应链系统订购量减小;其次,在分散控制的组装供应链系统中,系统的总生产、装配计划提前期,要大于集中控制系统中的,并且装配计划提前期与部件生产计划提前期无关;再者,过大的提前期不确定性对组装供应链系统的影响要比需求不确定对组装供应链的影响大. 相似文献
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张志宏 《成组技术与生产现代化》2003,20(3):42-45
根据作者的咨询经验和所咨询企业的成功实践,本文提出了系统地解决生产组装型企业常见的生产计划冲突问题的方法.企业生产决策系统应贯彻供应链的管理思想,编制动态的可叠加的~虹啦,对整个流程(接受定单(或预测市场需求)——设计——下达生产(采购)计划——车间作业——总装——交会用户)进行优化,才能快速响应客户的需要,形成企业强大的按市场需求进行运营管理的能力。 相似文献